一种有色金属无氧化真空退火炉制造技术

一种有色金属无氧化真空退火炉，包括炉架（1）和推车（14），所述的炉架（1）上部固定有保温纤维模块（2），炉架（1）下部固定有路轨（5），推车（14）底座安装有车轮（8）和电机（9），其特征在于：所述的炉盖（3）上固定有预抽真空管（4）和保护气体进气管（12）通入内胆（13），推车（14）的保温纤维模块（17）与炉架1的保温纤维模块（2）相抵靠，形成封闭的炉膛（16），内胆（13）与电加热元件置于炉膛（16）中。本实用新型专利技术，采用优质高铝纤维棉和321不锈钢内胆，炉门出口采取密封锁紧处理，炉膛安装直流风机，从炉盖上加装真空预抽管道来保障工件在处理过程中保持工件无氧化产生，确保热处理质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种有色金属无氧化真空退火炉，包括炉架（1）和推车（14），所述的炉架（1）上部固定有保温纤维模块（2），炉架（1）下部固定有路轨（5），推车（14）底座安装有车轮（8）和电机（9），其特征在于：所述的炉盖（3）上固定有预抽真空管（4）和保护气体进气管（12）通入内胆（13），推车（14）的保温纤维模块（17）与炉架1的保温纤维模块（2）相抵靠，形成封闭的炉膛（16），内胆（13）与电加热元件置于炉膛（16）中。本技术，采用优质高铝纤维棉和321不锈钢内胆，炉门出口采取密封锁紧处理，炉膛安装直流风机，从炉盖上加装真空预抽管道来保障工件在处理过程中保持工件无氧化产生，确保热处理质量。【专利说明】一种有色金属无氧化真空退火炉
本技术涉及热处理用炉
，尤其涉及有色金属无氧化真空退火炉。
技术介绍
对金属材料的退火热处理，如铜、不锈钢、小型合金材料等的退火热处理，现有技 术多采用普通罩式炉或者井式氧化化退火炉，其炉温均匀性能差，无法保障产品在处理过 程中的无氧化。
技术实现思路
针对以上所述金属材料的退火热处理时存在的不足，本技术目的在于提供有 一种有色金属无氧化真空退火炉，构成安装有保温纤维模块的炉架和推车结构，加装预抽 真空管和保护气体进气管，以及加装直流风机等技术措施，加以解决。 本技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种有色金属无氧化真空退火 炉，包括炉架和推车，所述的炉架上部固定有保温纤维模块，炉架下部固定有路轨，推车底 座安装有车轮和电机，电机通过传动皮带与车轮连接，推车底座上还固定有保温纤维模块、 电加热元件和不锈钢内胆，内胆口加盖炉盖，内胆口与炉盖之间安装有密封圈，并通过压紧 装置固定密封锁紧，其特征在于：所述炉盖上固定有预抽真空管和保护气体进气管通入内 胆，推车的保温纤维模块与炉架的保温纤维模块相抵靠，形成封闭的炉膛，内胆与电加热元 件固定置于炉膛中。 所述保温纤维模块和保温纤维模块，采用高铝纤维陶瓷模块。 所述炉膛安装有直流风机。 本技术，采用优质高铝纤维棉经液压成压缩模块型来代替老产品的耐火砖或 普通纤维的保温材料，大幅度减少热损耗，采用321不锈钢制作内胆，炉门出口采取密封锁 紧处理，炉膛安装直流风机使炉内热量回旋均匀，从炉盖上加装真空预抽管道和保护气体 进气管，靠预抽真空、充加氮气保护气体来保障工件在处理过程中保持工件无氧化产生，确 保热处理质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的主视图。 图2为本技术的侧视图。 附图中：1_炉架；2-保温纤维模块；3-炉盖；4-预抽真空管；5-路轨；6-轮轴； 7_轴承；8-车轮；9-电机；10-压紧装置；11-密封圈；12-保护气体进气管；13-内胆； 14-推车；15-电加热元件；16-炉膛；17-保温纤维模块。 【具体实施方式】 参考图1和图2所示，本技术有色金属无氧化真空退火炉包括炉架1和推车 14。钢结构炉架1上部固定有保温纤维模块2,本实施例采用锚固件加以固定。炉架1下 部固定有工字钢路轨5。推车14底座安装有车轮8和电机9,车轮8与轮轴6之间安装有 轴承7,轮轴6通过支脚固定在推车14底座底部，电机9通过传动皮带与车轮8连接。推 车14底座上还固定有保温纤维模块17、电加热元件15和不锈钢内胆13,内胆13 口加盖炉 盖3,炉盖3上安装有保温材料，内胆13 口与炉盖3之间安装有密封圈11，并通过压紧装置 10作密封锁紧处理，所述压紧装置10可采用气缸压紧装置、弹簧压紧装置等结构形式。所 述炉盖3上固定有预抽真空管4和保护气体进气管12通入内胆13,进行真空无氧化退火。 工作时，启动电机9使推车14沿路轨5移动，将推车14上的保温纤维模块17与炉架1上 的保温纤维模块2相抵靠，形成封闭的炉膛16,并将内胆13与电加热元件固定置于炉膛16 中。本实施例保温纤维模块2和保温纤维模块17,采用优质高铝纤维棉经液压成高铝纤维 陶瓷压缩模块来代替老产品的耐火砖或普通纤维的保温材料，大幅度减少热损耗。本实施 例炉膛16上部还固定安装有直流风机（附图中未表示出），使炉内热量回旋均匀，从而达到 炉膛16温差在±8°C范围内。 除以上所述外，本技术适用于铜、不锈钢、小型合金等材料的退火热处理，还 可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本技术要 求的保护范围。【权利要求】1. 一种有色金属无氧化真空退火炉，包括炉架（1)和推车（14)，所述的炉架（1)上部 固定有保温纤维模块（2)，炉架（1)下部固定有路轨（5)，推车（14)底座安装有车轮（8)和 电机（9)，电机（9)通过传动皮带与车轮（8)连接，推车（14)底座上还固定有保温纤维模块 (17)、电加热元件（15)和不锈钢内胆（13)，内胆（13) 口加盖炉盖（3)，内胆（13) 口与炉盖 (3)之间安装有密封圈（11 )，并通过压紧装置（10)固定密封锁紧，其特征在于：所述的炉盖 (3)上固定有预抽真空管（4)和保护气体进气管（12)通入内胆（13)，推车（14)的保温纤维 模块（17)与炉架1的保温纤维模块（2)相抵靠，形成封闭的炉膛（16)，内胆（13)与电加热 元件固定置于炉膛（16)中。2. 根据权利要求1所述的一种有色金属无氧化真空退火炉，所述保温纤维模块（2)或 /和保温纤维模块（17)，采用高铝纤维陶瓷模块。3. 根据权利要求1所述的一种有色金属无氧化真空退火炉，所述炉膛（16)安装有直流 风机。【文档编号】C21D1/26GK203999709SQ201420333050【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日 【专利技术者】李小明 申请人:江苏华烨炉业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有色金属无氧化真空退火炉，包括炉架（1）和推车（14），所述的炉架（1）上部固定有保温纤维模块（2），炉架（1）下部固定有路轨（5），推车（14）底座安装有车轮（8）和电机（9），电机（9）通过传动皮带与车轮（8）连接，推车（14）底座上还固定有保温纤维模块（17）、电加热元件（15）和不锈钢内胆（13），内胆（13）口加盖炉盖（3），内胆（13）口与炉盖（3）之间安装有密封圈（11），并通过压紧装置（10）固定密封锁紧，其特征在于：所述的炉盖（3）上固定有预抽真空管（4）和保护气体进气管（12）通入内胆（13），推车（14）的保温纤维模块（17）与炉架1的保温纤维模块（2）相抵靠，形成封闭的炉膛（16），内胆（13）与电加热元件固定置于炉膛（16）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李小明，
申请(专利权)人：江苏华烨炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32