一种沙箱预压用可拆卸式预压反力架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沙箱预压用可拆卸式预压反力架，包括上部架体、下部架体和连接于二者之间的竖向支撑结构；上部架体和下部架体均为组装式架体，组装式架体包括多个呈平行布设的支撑座，每个支撑座均包括两根对称布设的槽钢，多个支撑座上部设有多个上钢板加劲肋且其底部设有多个下钢板加劲肋；竖向支撑结构包括多排分别安装在多个支撑座上的竖向支撑柱，两根槽钢之间的间隙为供竖向支撑柱穿过的安装通道；每根竖向支撑柱上均设置有对下部架体限位的底部限位件和对上部架体限位的限位机构。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、拆装方便且使用操作简便、使用效果好，能解决现有反力架对大体积沙箱进行预压时存在的使用操作不便、费时费力等问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种沙箱预压用可拆卸式预压反力架，包括上部架体、下部架体和连接于二者之间的竖向支撑结构；上部架体和下部架体均为组装式架体，组装式架体包括多个呈平行布设的支撑座，每个支撑座均包括两根对称布设的槽钢，多个支撑座上部设有多个上钢板加劲肋且其底部设有多个下钢板加劲肋；竖向支撑结构包括多排分别安装在多个支撑座上的竖向支撑柱，两根槽钢之间的间隙为供竖向支撑柱穿过的安装通道；每根竖向支撑柱上均设置有对下部架体限位的底部限位件和对上部架体限位的限位机构。本技术结构简单、设计合理、拆装方便且使用操作简便、使用效果好，能解决现有反力架对大体积沙箱进行预压时存在的使用操作不便、费时费力等问题。【专利说明】一种沙箱预压用可拆卸式预压反力架
本技术涉及一种反力架，尤其是涉及一种沙箱预压用可拆卸式预压反力架。
技术介绍
沙箱式临时支座现已在桥梁施工中得到广泛应用，是指以沙箱作为所施工桥梁的临时支座。沙箱式临时支座是利用封闭容器内的干燥细沙在容器底部或侧面打开开口时易流出，从而减少容器内细沙体积的原理设计的。实际使用时，沙箱上部开口且沙箱上放置一块略小于上部开口的垫块，所施工桥梁的梁体放在垫块上，并起到临时支撑作用；落梁时，从沙箱侧面开口处放出细沙，随着容器内细沙体积的减少，梁体随之下落到永久支座上。采用沙箱作为临时支座对梁体进行支撑之前，需先进行沙箱预压。 实际进行沙箱预压时，通常采用在沙箱上部放置重物进行预压或采用反力架进行进行预压。现有反力架主要由上横梁、位于上横梁下方的下横梁和支撑于上横梁与下横梁之间的立柱组成。实际使用时，现有反力架中的上横梁、立柱和下横梁组装为一体，上横梁虽可上下移动，但不能随意拆卸。因而实际使用过程中，尤其是对大体积沙箱进行预压时，存在使用操作不便、费时费力等缺陷，极大程度上影响了施工效率。如对作为转体桥球铰临时支座的沙箱进行预压时，由于该沙箱为外径为50.8cm且预压完成后要求高度为70cm的大体积沙箱，并且沙箱由2cm厚钢板加工而成，要求预压压力达到500kN以上，而单个沙箱装好标准细砂后重量在2t以上，因此必须使用吊车进行吊装。这样，采用现有组装为一体且不能拆卸的反力架对该大体积沙箱进行预压时，由于沙量体积大且重量重，因而将沙箱吊装并移至反力架时，吊装过程操作不便，需花费大量时间和精力。因而，为满足大体积沙量的预压需求，需要设计一种结构简单、设计合理、拆装方便且使用操作简便、使用效果好的沙箱预压用可拆卸式预压反力架，以有效解决现有反力架对大体积沙箱进行预压时存在的使用操作不便、费时费力等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种沙箱预压用可拆卸式预压反力架，其结构简单、设计合理、拆装方便且使用操作简便、使用效果好，能解决现有反力架对大体积沙箱进行预压时存在的使用操作不便、费时费力等问题。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种沙箱预压用可拆卸式预压反力架，其特征在于:包括上部架体、位于上部架体正下方的下部架体和连接于上部架体与下部架体之间的竖向支撑结构，所述上部架体安装在所述竖向支撑结构上部，所述下部架体安装在所述竖向支撑结构底部；所述上部架体和下部架体均呈水平布设，所述上部架体与下部架体的结构和尺寸均相同且二者均为组装式架体；所述组装式架体包括多个呈平行布设的支撑座，多个所述支撑座均布设在同一水平面上且其结构和尺寸均相同，每个所述支撑座均包括两根对称布设的槽钢，两根所述槽钢布设在同一水平面上且二者呈平行布设；多个所述支撑座上部设置有多个呈平行布设的上钢板加劲肋且其底部设置有多个呈平行布设的下钢板加劲肋，多个所述上钢板加劲肋均布设在同一水平面上，且多个所述下钢板加劲肋均布设在同一水平面上，多个所述支撑座通过多个上钢板加劲肋和多个下钢板加劲肋紧固连接为一体；所述上钢板加劲肋和下钢板加劲肋均与槽钢呈垂直布设；所述组装式架体中多个所述支撑座的数量为N个，所述竖向支撑结构包括N排分别安装在多个所述支撑座上的竖向支撑柱，每排所述竖向支撑柱均包括两根分别安装在所述支撑座两侧的竖向支撑柱，所述支撑座中两根所述槽钢之间的间隙为供竖向支撑柱穿过的安装通道，其中N为正整数且N > 2 ;每根所述竖向支撑柱的底端均设置有一个对下部架体进行限位的底部限位件，所述底部限位件位于下部架体下方；每根所述竖向支撑柱上部均设置有一个对上部架体进行限位的限位机构，所述限位机构包括一个位于上部架体上方的上限位件和一个位于上部架体下方的下限位件，所述上限位件位于所述下限位件的正上方且二者均安装在所述竖向支撑柱上。 上述一种沙箱预压用可拆卸式预压反力架，其特征是:多个所述支撑座由前至后布设且其呈均匀布设，多个所述上钢板加劲肋和多个所述下钢板加劲肋均由左至右布设。 上述一种沙箱预压用可拆卸式预压反力架，其特征是:多个所述上钢板加劲肋和多个所述下钢板加劲肋的结构和尺寸均相同，所述上钢板加劲肋和下钢板加劲肋均为矩形钢板。 上述一种沙箱预压用可拆卸式预压反力架，其特征是:所述矩形钢板的厚度为 0.8cm?1.5cm且其宽度为20cm?30cm,左右相邻两个所述矩形钢板之间的间距为2cm?5cm。 上述一种沙箱预压用可拆卸式预压反力架，其特征是:多个所述上钢板加劲肋和多个所述下钢板加劲肋均呈均匀布设，多个所述下钢板加劲肋和多个所述上钢板加劲肋的数量相同，且多个所述下钢板加劲肋分别布设在多个所述上钢板加劲肋的正下方。 上述一种沙箱预压用可拆卸式预压反力架，其特征是:所述竖向支撑柱为精轧螺纹钢，两根所述槽钢之间的间隙宽度不小于所述精轧螺纹钢的直径。 上述一种沙箱预压用可拆卸式预压反力架，其特征是:所述底部限位件、所述上限位件和所述下限位件均为安装在所述精轧螺纹钢上的限位螺母。 上述一种沙箱预压用可拆卸式预压反力架，其特征是:所述底部限位件与下部架体之间以及上部架体与所述上限位件和所述下限位件之间均垫装有垫板，所述垫板为方形钢板且其前后向宽度大于两根所述槽钢之间的间隙宽度。 上述一种沙箱预压用可拆卸式预压反力架，其特征是:N = 3，所述竖向支撑结构中竖向支撑柱的数量为6根，6根所述竖向支撑柱分三排两列布设，多个所述上钢板加劲肋和多个所述下钢板加劲肋均位于两列所述竖向支撑柱之间；所述组装式架体还包括两个分别位于两列所述竖向支撑柱外侧的侧加劲肋板，所述侧加劲肋板与上钢板加劲肋呈平行布设且其固定于多个所述支撑座的上方或下方。 上述一种沙箱预压用可拆卸式预压反力架，其特征是:所述竖向支撑柱的高度大于15m,所述槽钢的长度为1m?15m且其高度为25cm?35cm ;所述支撑座与上钢板加劲肋和下钢板加劲肋之间均以焊接方式固定连接。 本技术与现有技术相比具有以下优点: 1、结构简单、设计合理且加工制作简便，投入成本较低。 2、拆装方便，上部架体和下部架体之间通过多根精轧螺纹钢进行连接，并且上部架体和下部架体的安装位置由多个限位螺母进行限位，因而安装位置调整方便，且拆卸简单。 3、所采用上部架体和下部架体的结构设计合理且整体稳固性好，能满足大体积沙箱的预压要求，并且预压过程安全可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沙箱预压用可拆卸式预压反力架，其特征在于：包括上部架体(1)、位于上部架体(1)正下方的下部架体(2)和连接于上部架体(1)与下部架体(2)之间的竖向支撑结构，所述上部架体(1)安装在所述竖向支撑结构上部，所述下部架体(2)安装在所述竖向支撑结构底部；所述上部架体(1)和下部架体(2)均呈水平布设，所述上部架体(1)与下部架体(2)的结构和尺寸均相同且二者均为组装式架体；所述组装式架体包括多个呈平行布设的支撑座，多个所述支撑座均布设在同一水平面上且其结构和尺寸均相同，每个所述支撑座均包括两根对称布设的槽钢(4‑1)，两根所述槽钢(4‑1)布设在同一水平面上且二者呈平行布设；多个所述支撑座上部设置有多个呈平行布设的上钢板加劲肋(4‑2)且其底部设置有多个呈平行布设的下钢板加劲肋(4‑3)，多个所述上钢板加劲肋(4‑2)均布设在同一水平面上，且多个所述下钢板加劲肋(4‑3)均布设在同一水平面上，多个所述支撑座通过多个上钢板加劲肋(4‑2)和多个下钢板加劲肋(4‑3)紧固连接为一体；所述上钢板加劲肋(4‑2)和下钢板加劲肋(4‑3)均与槽钢(4‑1)呈垂直布设；所述组装式架体中多个所述支撑座的数量为N个，所述竖向支撑结构包括N排分别安装在多个所述支撑座上的竖向支撑柱(3)，每排所述竖向支撑柱(3)均包括两根分别安装在所述支撑座两侧的竖向支撑柱(3)，所述支撑座中两根所述槽钢(4‑1)之间的间隙为供竖向支撑柱(3)穿过的安装通道，其中N为正整数且N≥2；每根所述竖向支撑柱(3)的底端均设置有一个对下部架体(2)进行限位的底部限位件，所述底部限位件位于下部架体(2)下方；每根所述竖向支撑柱(3)上部均设置有一个对上部架体(1)进行限位的限位机构，所述限位机构包括一个位于上部架体(1)上方的上限位件和一个位于上部架体(1)下方的下限位件，所述上限位件位于所述下限位件的正上方且二者均安装在所述竖向支撑柱(3)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张军平，赵顺国，张昌辉，李彩云，刘志杰，张云飞，李兴，刘广庆，
申请(专利权)人：中铁二十局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53