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车轮内胎制造技术

技术编号:1075237 阅读:405 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种车轮内胎[12],为环形结构,其特征在于:内胎为内外二层管壁的气管,外管壁[122]包覆内管壁[121],内管壁内填充空气,内管壁以高周波融(胶)合形成数道与外管壁相连的胶着部[123],胶着部的隔离使内胎表面相对突出形成数气囊体[124]。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
车轮内胎
本技术涉及一种车轮内胎,例如自行车车轮内胎。
技术介绍
自行车为一种简易代步工具,具有不耗能源的特性。除作为代步工具外,还广泛用于锻炼身体的自行车运动以及休闲活动。甚至有人以坚强的毅力、良好的体力与熟练的技术,完成所谓“单骑走天涯”的环球、环岛、环洲等人生挑战。骑着自行车在漫漫乡路或一望无际的旅程中,若遇到自行车故障,在人烟稀少的荒地,是十分棘手的事,尤其是轮胎破裂泄气,十分困扰。自行车轮胎,一般分为轮框、外胎、内胎。轮胎多于内胎内部填充空气,以外胎包覆内胎,然后组装于轮框。一般自行车轮胎泄气,通常指内胎的空气外泄,导致胎压不足。现有自行车内胎只有一个环形气室,空气共存于内胎内部空间,因此,当内胎有一孔隙泄气时,所有空气基于压力平衡连通,将逐渐连带泄光。自行车支撑不久便无法行进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新式内胎,当内胎其一部位产生孔隙泄气时,内胎仍保持相当气压可支撑车辆行进。本设计的主要技术方案是:一种车轮内胎,为环形结构,将内胎设无数个相互隔离的气室,断绝泄气部位与其他部位的连动性。内胎为内外二层管壁的气管,外管壁包覆内管壁,内管壁内填充空气,内管壁以高周波融(胶)合形成数道与外管壁相连的胶着部,胶着部的隔离使内胎表面相对突出形成数气囊体。气囊体的表面形成六角状。本技术内胎具有以下优点:一、内胎内部被隔离形成多数气囊体,每一气囊体独立而不相通,因此,当任一气囊体破裂或磨损时,其轮胎被钉子穿钉而泄气,与其他气囊体不相连通,其他未泄气的气囊体可足够支撑自行车行进的胎压,而不需气嘴另行补气。二、与其他自行车内胎具有外部规格的相容性,其他自行车只更换内胎即可使用,而不需更换外胎与轮框。可节省费用。附图说明图1是本技术组装于自行车的立体图;图2是自行车车轮立体分解图;-->图3是本技术内胎局部截段示意图;图4是图1中车轮A-A剖面图。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细说明。图1是一种自行车轮胎构造,由图2可见,车轮1主要包括一轮框11、一内胎12、一外胎13。其中:内胎12以一管体内部填充空气,加工封闭且环绕成一体,内胎包括内管壁121与外管壁122形成气管,本技术主要在于将内胎由一个环形气室改为无数个相互隔离的气室。请参阅图3,配合图4所示,内胎12之内管壁121以高周波融(胶)合形成数道与外管壁相连的胶着部123,借由胶着部123的隔离,令内胎12表面相对突起数气囊体124,气囊体124的表面可以形成任意形体,然而,以几何学的结构强度而言,六角形的周边结合强度较为理想。制作时,先以一管体内部填充空气,管体形成内胎的内管壁,然后,内胎的内管壁以高周波融(胶)合形成数道与外管壁相连的胶着部,借以形成表面相对突起的数气囊体,然后加工封闭且环绕成一体。上述为本技术产业上一较佳实施例,凡依本专利申请所作的均等变化,皆被本案所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车轮内胎[12],为环形结构,其特征在于:内胎为内外二层管壁的气管,外管壁[122]包覆内管壁[121],内管壁内填充空气,内管壁以高周波融(胶)合形成数道与外...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁振添林金山
申请(专利权)人:翁振添林金山
类型:实用新型
国别省市:

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