一种减压阀制造技术

技术编号:10751936 阅读:181 留言:0更新日期:2014-12-11 10:13
本实用新型专利技术属于液压设备领域,具体为一种减压阀,包括具有内腔的阀体,该内腔连通高压入口和低压出口,所述内腔内设置与之相适应的活塞组件,该活塞组件包括由活塞杆连接的第一活塞和第二活塞,第一活塞位于高压入口附近,第二活塞位于低压出口附近,活塞组件将内腔分隔成第一阻尼腔、导流腔和第二阻尼腔,第一阻尼腔内设置与第一活塞连接且与活塞杆同轴的弹簧,第二阻尼腔通过阻尼道与低压出口连通。本实用新型专利技术结构简单,输出压力稳定,不断油,可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于液压设备领域,具体为一种减压阀,包括具有内腔的阀体,该内腔连通高压入口和低压出口,所述内腔内设置与之相适应的活塞组件,该活塞组件包括由活塞杆连接的第一活塞和第二活塞,第一活塞位于高压入口附近,第二活塞位于低压出口附近,活塞组件将内腔分隔成第一阻尼腔、导流腔和第二阻尼腔,第一阻尼腔内设置与第一活塞连接且与活塞杆同轴的弹簧,第二阻尼腔通过阻尼道与低压出口连通。本技术结构简单,输出压力稳定,不断油,可靠性高。【专利说明】—种减压阀
本技术属于液压设备领域,具体为一种减压阀。
技术介绍
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。目前市面上的减压阀各种各样。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种减压阀,减压的同时实现稳压的技术效果。 为实现上述技术目的,本技术提供的方案是:一种减压阀,包括具有内腔的阀体,该内腔连通高压入口和低压出口,所述内腔内设置与之相适应的活塞组件,该活塞组件包括由活塞杆连接的第一活塞和第二活塞,第一活塞位于高压入口附近,第二活塞位于低压出口附近,活塞组件将内腔分隔成第一阻尼腔、导流腔和第二阻尼腔,第一阻尼腔内设置与第一活塞连接且与活塞杆同轴的弹簧,第二阻尼腔通过阻尼道与低压出口连通。 而且,所述活塞组件的轴向具有连通第一阻尼腔和第二阻尼腔的孔道,所述第一阻尼腔连通阀体内具有泄油口的泄压腔,泄压腔内设置限压机构。 而且,所述限压机构包括由弹簧连接的阀门和限位塞,阀门置于泄压腔与第一阻尼腔的连通口处,限位塞与泄压腔相适应且与伸入泄压腔的调压螺丝接触,调压螺丝与阀体螺纹连接。 本技术结构简单,输出压力稳定,不断油,可靠性高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 其中,1、阀体,2、高压入口,3、低压出口,4、第一阻尼腔,5、导流腔,6、第二阻尼腔, 7、泄压腔,8、阻尼道,9、第一活塞,10、第二活塞,11、活塞杆,12、弹簧,13、阀门,14、限位塞,15、弹簧,16、调压螺丝,17、泄油口,18、孔道。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。 本实施例提供一种减压阀,包括具有内腔的阀体1,该内腔连通高压入口 2和低压出口 3,所述内腔内设置与之相适应的活塞组件,该活塞组件包括由活塞杆11连接的第一活塞9和第二活塞10,第一活塞9位于高压入口 2附近,第二活塞10位于低压出口 3附近,活塞组件将内腔分隔成第一阻尼腔4、导流腔5和第二阻尼腔6,第一阻尼腔4内设置与第一活塞9连接且与活塞杆11同轴的弹簧12,第二阻尼腔6通过阻尼道8与低压出口 3连通。 进一步的,上述活塞组件的轴向具有连通第一阻尼腔4和第二阻尼腔6的孔道18,所述第一阻尼腔4连通阀体I内具有泄油口 17的泄压腔7,泄压腔7内设置限压机构。 进一步的,上述限压机构包括由弹簧15连接的阀门13和限位塞14,阀门13置于泄压腔7与第一阻尼腔4的连通口处,限位塞14与泄压腔7相适应且与伸入泄压腔7的调压螺丝16接触,调压螺丝16与阀体I螺纹连接。 本实施例工作时,高压油由高压入口 2进入内腔,在导流腔5的引导下,高压油顶推第二活塞10向挤压第二阻尼腔6的方向移动,以扩大导流腔5与低压出口 3之间的减压间隙。此时,随着活塞组件的移动,第一阻尼腔4内的弹簧12发生弹性形变而产生克服活塞组件继续移动的拉力,从而实现第一步稳压。一部分向减压出口 3流动的液压油在阻尼道8的引导下进入第二阻尼腔6,对第二活塞10施加一定的力克服第二活塞10继续挤压第二阻尼腔6的移动,实现第二步稳压。活塞组件轴向的孔道18将过剩的压力油释引导到第一阻尼腔4,以减小第二阻尼腔6内的阻力,保证导流腔5与低压出口 3之间的减压间隙。第一阻尼腔4内的压力到达一定程度,液压油就会推动阀门13进入到泄压腔7,进而从泄油口 17排出阀体1,弹簧15则是为阀门13提供顶推力,以控制阀门的开启大小,从而控制阀体内部压力。而弹簧15的施力大小由调压螺丝16推动限位塞14限制弹簧15自身的初始形变决定。 以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进或变形,这些改进或变形也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种减压阀,包括具有内腔的阀体,该内腔连通高压入口和低压出口,其特征在于:所述内腔内设置与之相适应的活塞组件,该活塞组件包括由活塞杆连接的第一活塞和第二活塞,第一活塞位于高压入口附近,第二活塞位于低压出口附近,活塞组件将内腔分隔成第一阻尼腔、导流腔和第二阻尼腔,第一阻尼腔内设置与第一活塞连接且与活塞杆同轴的弹簧,第二阻尼腔通过阻尼道与低压出口连通。2.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于:所述活塞组件的轴向具有连通第一阻尼腔和第二阻尼腔的孔道,所述第一阻尼腔连通阀体内具有泄油口的泄压腔,泄压腔内设置限压机构。3.根据权利要求2所述的一种减压阀,其特征在于:所述限压机构包括由弹簧连接的阀门和限位塞,阀门置于泄压腔与第一阻尼腔的连通口处,限位塞与泄压腔相适应且与伸入泄压腔的调压螺丝接触,调压螺丝与阀体螺纹连接。【文档编号】F15B13/02GK204003723SQ201420428359【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日 【专利技术者】廖红平, 廖秋平 申请人:红安安达新材料有限责任公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种减压阀,包括具有内腔的阀体,该内腔连通高压入口和低压出口,其特征在于:所述内腔内设置与之相适应的活塞组件,该活塞组件包括由活塞杆连接的第一活塞和第二活塞,第一活塞位于高压入口附近,第二活塞位于低压出口附近,活塞组件将内腔分隔成第一阻尼腔、导流腔和第二阻尼腔,第一阻尼腔内设置与第一活塞连接且与活塞杆同轴的弹簧,第二阻尼腔通过阻尼道与低压出口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖红平廖秋平
申请(专利权)人:红安安达新材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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