一种小型电磁继电器制造技术

技术编号:10751532 阅读:90 留言:0更新日期:2014-12-10 21:05
本发明专利技术公开了一种小型电磁继电器,包括磁路系统、接触系统、推动块、罩壳、基座,基座包括继电器的磁路系统安装部、接触系统安装部和一体设置的隔离墙,特点是隔离墙设置在磁路系统与接触系统之间,隔离墙上设置有用以安装推动块的推动块滑槽,罩壳的顶壁内侧上设置有第一凸筋和第二凸筋;磁路系统安装部设置有磁路系统滑槽,接触系统安装部设置有接触系统滑槽,推动块装入推动块滑槽的安装滑入方向与磁路系统装入磁路系统滑槽的安装滑入方向和接触系统装入接触系统滑槽的安装滑入方向相互平行;优点是该继电器装配简单快捷,易于实现自动化生产,制造成本低,绝缘性能好、应用范围广且工作更可靠。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种小型电磁继电器,包括磁路系统、接触系统、推动块、罩壳、基座,基座包括继电器的磁路系统安装部、接触系统安装部和一体设置的隔离墙,特点是隔离墙设置在磁路系统与接触系统之间,隔离墙上设置有用以安装推动块的推动块滑槽,罩壳的顶壁内侧上设置有第一凸筋和第二凸筋;磁路系统安装部设置有磁路系统滑槽,接触系统安装部设置有接触系统滑槽,推动块装入推动块滑槽的安装滑入方向与磁路系统装入磁路系统滑槽的安装滑入方向和接触系统装入接触系统滑槽的安装滑入方向相互平行;优点是该继电器装配简单快捷,易于实现自动化生产,制造成本低,绝缘性能好、应用范围广且工作更可靠。【专利说明】一种小型电磁继电器
本专利技术涉及一种继电器,尤其涉及一种小型电磁继电器。
技术介绍
继电器是一种使用广泛的电子元件,其应用于家用电器、汽车、工业控制、电力系统、通讯装置等领域。继电器从零件到部件到产品的装配过程中,通常要使用铆接、焊接、卡接等多种装配方式组合,如CN2877024Y号专利公开了一种汽车用小型大功率继电器,包括罩壳、线圈架、铁心、轭铁和衔铁,线圈架上绕有线圈,线圈架的中部为设置有通孔的筒形构件,铁心穿过通孔,铁心一端的铆接柱与轭铁铆压连接,轭铁上连接有动接触片,动接触片与衔铁铆接,线圈架上设置有上接触片安装座、上接触片插孔、下接触片安装座和下接触片插孔,上接触片设置在上接触片安装座上并穿过上接触片插孔,下接触片设置在下接触片安装座上并穿过下接触片插孔,上接触片设置有第一固定耳,下接触片设置有第二固定耳,第一固定耳和第二固定耳分别向内弯折到下接触片安装座的背面。该专利技术的动接触片通过铆接分别与轭铁、衔铁连接,这样装配方式容易使动、静触点中心不对齐造成触点接触不良,装配好的继电器性能参数如触点的起动、返回电压得不到预先设计要求,生产线上常常需要增设调试工序,由人工调整动接触片,以使静触点中心对齐,触点的起动、返回电压符合设计的需求,这样,生产的自动化率下降,生产效率低成本大。另外,继电器的输入端与输出端之间的隔离差,输入端与输出端的爬电距离小、介质耐压低,只能应用于对绝缘要求不高的应用领域。而使用继电器的整机的发展要求继电器体积小、高灵敏化、绝缘性能好、工作可靠性高而成本低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种装配简单快捷、易于实现自动化生产,制造成本低,绝缘性能好、应用范围广且工作更可靠的小型电磁继电器。 本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种小型电磁继电器,包括磁路系统、接触系统、推动块、罩壳、基座,所述的磁路系统包括电磁系统和衔铁,所述的电磁系统包括铁芯、轭铁,所述的基座包括继电器的磁路系统安装部、接触系统安装部和一体设置的隔离墙,所述的隔离墙设置在所述的电磁系统与所述的接触系统之间且一端弯折后向所述的磁路系统安装部延伸,所述的隔离墙上设置有用以安装所述的第一推动块滑槽,所述的罩壳的内顶壁上一体设置有第一凸筋和第二凸筋,所述的第一凸筋向下延伸置于所述的接触系统与所述的隔离墙之间,所述的第二凸筋向下延伸并与罩壳的内侧壁的一侧一体连接,且置于所述的磁路系统与所述的隔离墙之间;所述的磁路系统安装部设置有用以安装所述的磁路系统的磁路系统滑槽,所述的接触系统安装部设置有用以安装所述的接触系统的接触系统滑槽,所述的接触系统滑槽的槽口、所述的磁路系统滑槽的槽口均设置在基座的两相对侧的端面上,所述的推动块装入第一推动块滑槽的安装滑入方向、所述的磁路系统装入所述的磁路系统滑槽的安装滑入方向、所述的接触系统装入所述的接触系统滑槽的安装滑入方向三者相互平行。 所述的隔离墙的高度大于所述的接触系统的高度、所述的电磁系统的高度。这样,继电器的输入端与输出端之间得到了很好的隔离,输入端与输出端之间的爬电距离进一步加大,输入端与输出端之间的介质耐压得到了进一步提升。 一种小型电磁继电器还包括弹簧片,所述的电磁系统包括铁芯、轭铁、线圈架,所述的衔铁设置在所述的铁芯的极靴的上方且与所述的轭铁在轭铁的刀口处相连接,所述的衔铁在连接处向下弯折,所述的衔铁的弯折部的外侧中部设置有的凹槽,所述的隔离墙上设置有弹簧片滑槽,所述的弹簧片包括卡接部和安装部,所述的卡接部卡接在所述的衔铁的凹槽内,所述的安装部装入所述的弹簧片滑槽内,所述的弹簧片的安装部装入所述的弹簧片滑槽的安装滑入方向与所述的磁路系统装入所述的磁路系统滑槽的安装滑入方向相平行。这样,在继电器的工作中,衔铁可以在弹簧片的帮助下克服衔铁重力而完全返回,也使得动触点与常开静触点释放更为灵敏,并且,对于有常闭静触点的继电器来说,动触点返回后与常闭端的触点压力有了保障,继电器的电气性能得到了优化。另外,衔铁的装配、弹簧片的装配都不须通过铆接、点焊的方式,在基座一次定位的情况下直接从继电器的基座的两相对侧装入就可以完成。 所述的推动块的中部一体设置有凸缘,进一步提高了输入端与输出端之间的爬电距离,所述的凸缘的一侧的端面上设置有小凸台,所述的推动块的一侧一体设置有凸起,所述的小凸台与所述的凸起位于所述的推动块的同一侧。在安装罩壳时,罩壳的一内侧壁与推动块的小凸台和凸起形成滑动配合,而罩壳的侧壁对推动块又起到横向定位的作用,这样,推动块同时满足了装配定位需求与提高电气性能要求。 所述的接触系统安装部设置有与所述的第一推动块滑槽相对应的用于装配推动块的第二推动块滑槽,所述的推动块装入所述的第二推动块滑槽的安装滑入方向与所述的接触系统装入所述的接触系统滑槽的安装滑入方向相平行。这样,对于需要二个推动块滑槽安装的推动块来说,也可以在基座一次定位的情况下就完成安装。 所述的接触系统包括静接触组和动接触组,所述的接触系统滑槽包括用以装配所述的动接触组的动接触组滑槽和用以装配所述的静接触组的静接触组滑槽,所述的磁路系统滑槽包括用以安装电磁系统的轭铁的轭铁滑槽,所述的轭铁装入所述的轭铁滑槽的安装滑入方向、所述的静接触组装入所述的静接触组滑槽的安装滑入方向、所述的动接触组装入所述的动接触组滑槽的安装滑入方向三者相互平行。同样,静接触组和动接触组的装配也在基座一次定位的情况下直接从继电器的基座的两相对侧插接就可以完成。 所述的隔离墙上一体设置有轭铁定位凸台,所述的轭铁上设置有与所述的轭铁定位凸台相对应的缺口,这样,可以对电磁系统在坚直方向进行更好的定位。 与现有技术相比,本专利技术的优点在于:一方面,由于推动块装入第一推动块滑槽的安装滑入方向、磁路系统装入磁路系统滑槽的安装滑入方向、接触系统装入接触系统滑槽的安装滑入方向三者相互平行,在继电器装配生产线上,继电器的零件、部件在与基座装配时,在基座一次定位不变的情况下,其它的零部件在相同轴向上按序分别卡接装入基座即可,简化了继电器的生产线上的装配,操作起来非常方便,且易于实现继电器的全自动生产,大大提高了继电器生产的效率;另外,在设计阶段预先对电磁继电器的基座机械参数设计控制的情况下,就可以很好地控制装配完的电磁继电器的技术性能参数,使得电磁继电器的在生产线的直通率得到了提升,质量PPM值控制在较低的数值内。 另一方面,由于隔离墙设置在电磁系统与接触系统之间且一端弯折后向所述的磁路系统安装部延伸,且隔离墙的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种小型电磁继电器,包括磁路系统、接触系统、推动块、罩壳、基座,所述的磁路系统包括电磁系统和衔铁,所述的电磁系统包括铁芯、轭铁,所述的基座包括继电器的磁路系统安装部、接触系统安装部和一体设置的隔离墙,特征在于所述的隔离墙设置在所述的电磁系统与所述的接触系统之间且一端弯折后向所述的磁路系统安装部延伸,所述的隔离墙上设置有用以安装所述的推动块的第一推动块滑槽,所述的罩壳的内顶壁上一体设置有第一凸筋和第二凸筋,所述的第一凸筋向下延伸置于所述的接触系统与所述的隔离墙之间,所述的第二凸筋向下延伸并与罩壳的内侧壁的一侧一体连接,且置于所述的磁路系统与所述的隔离墙之间;所述的磁路系统安装部设置有用以安装所述的磁路系统的磁路系统滑槽,所述的接触系统安装部设置有用以安装所述的接触系统的接触系统滑槽,所述的接触系统滑槽的槽口、所述的磁路系统滑槽的槽口均设置在基座的两相对侧的端面上,所述的推动块装入第一推动块滑槽的安装滑入方向、所述的磁路系统装入所述的磁路系统滑槽的安装滑入方向、所述的接触系统装入所述的接触系统滑槽的安装滑入方向三者相互平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡全伟威廉·多斯特王水君杨晓厦
申请(专利权)人:宁波福特继电器有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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