一种带干燥风机的造粒机的使用方法技术

本发明专利技术提供了一种带干燥风机的造粒机的使用方法，其中，包括如下步骤：将原料搅拌均匀后，通过传送带将原料提升至带干燥风机的造粒机的进料口处，A、将原料顺着进料口倒入，驱动电机驱动进料螺杆向机体内挤压原料，B、造粒电机驱动造粒齿轮对向或反向转动，两个造粒齿轮上的齿之间相互啮合，两个造粒齿轮上彼此相对应的齿构成球体状凹槽，将原料纳入相应的球体状凹槽挤压呈球体状颗粒，C、制得的颗粒状颗粒，顺着两个造粒齿轮啮合缝隙处下方排出，进入烘干工序。本发明专利技术工艺简单，方法简便，产品结构简单，使用方便，一次造粒成型，机械占地面积小，可有效降低肥料生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了，其中，包括如下步骤：将原料搅拌均匀后，通过传送带将原料提升至带干燥风机的造粒机的进料口处，A、将原料顺着进料口倒入，驱动电机驱动进料螺杆向机体内挤压原料，B、造粒电机驱动造粒齿轮对向或反向转动，两个造粒齿轮上的齿之间相互啮合，两个造粒齿轮上彼此相对应的齿构成球体状凹槽，将原料纳入相应的球体状凹槽挤压呈球体状颗粒，C、制得的颗粒状颗粒，顺着两个造粒齿轮啮合缝隙处下方排出，进入烘干工序。本专利技术工艺简单，方法简便，产品结构简单，使用方便，一次造粒成型，机械占地面积小，可有效降低肥料生产成本。【专利说明】
: 本专利技术涉及有机肥料生产用机械
，特别涉及。
技术介绍
: 有机肥料原料配置好后，经过翻抛，翻筛后，进入造粒阶段，现阶段的有机肥造粒过程，经过挤压切条造粒后，得到长条形不规则的肥料颗粒，此为一次造粒，这种不规则形状的肥料颗粒，再送入到圆盘造粒机中，巨大的圆盘高速旋转，不规则形状的肥料颗粒在圆盘中被旋转碰撞成圆形或椭圆形，此为二次成型造粒，然后得到的肥料颗粒再进入烘干滚筒中烘干，冷却，成品翻筛后，得到肥料成品进行包装。所以，现阶段的肥料造粒过程过于复杂，机械庞大，占地面积大，需要经历两次造粒过程，大大增加了制造成本。鉴于这种技术问题，迫切需要出现一种工艺简单，方法简便，产品结构简单，使用方便，一次造粒成型，机械占地面积小，可有效降低肥料生产成本的。
技术实现思路
: 本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，一次造粒成型，机械占地面积小，可有效降低肥料生产成本的。为了实现上述目的，本专利技术提供了，其中，包括如下步骤: 将原料搅拌均匀后，通过传送带将原料提升至带干燥风机的造粒机的进料口处， A、将原料顺着进料口倒入，驱动电机驱动进料螺杆向机体内挤压原料， B、造粒电机驱动造粒齿轮对向或反向转动，两个造粒齿轮上的齿之间相互啮合，两个造粒齿轮上彼此相对应的齿构成球体状凹槽,将原料纳入相应的球体状凹槽挤压呈球体状颗粒， C、制得的颗粒状颗粒，顺着两个造粒齿轮啮合缝隙处下方排出，进入烘干工序。使用的带干燥风机的造粒机，包括机体和料斗，其中，所述机体内设置有两个造粒电机，造粒电机上连接有造粒齿轮，造粒齿轮宽度为15-20cm，造粒齿轮的辊面上设置有若干齿，齿内设置有半球状凹槽，两个造粒齿轮上的齿之间相互啮合，两个造粒齿轮上彼此相对应的齿构成球体状凹槽，机体下部设置有干燥风机，干燥风机下部连接有干燥风管，干燥风管一端与干燥风机底部连接固定，另一端与风管连接固定。所述机体的上方固定焊接有所述料斗，料斗的一侧设置有驱动电机，驱动电机上设置有传动轴，料斗内设置有进料螺杆，进料螺杆的外围固定设置有旋转叶片，进料螺杆的端部与传动轴之间通过传送带传动连接。所述机体的底部设置有出料口，出料口位于料斗的正下方，出料口位于两个造粒齿轮啮合缝隙处的正下方。本专利技术的优点在于，工艺简单，方法简便，产品结构简单，使用方便，一次造粒成型，机械占地面积小，可有效降低肥料生产成本。具体如下: 机体内设置有两个造粒电机，造粒电机上连接有造粒齿轮，造粒齿轮宽度为15-20cm,造粒齿轮的棍面上设置有若干齿，齿内设置有半球状凹槽，两个造粒齿轮上的齿之间相互啮合，两个造粒齿轮上彼此相对应的齿构成球体状凹槽，料斗的一侧设置有驱动电机，驱动电机上设置有传动轴，料斗内设置有进料螺杆，进料螺杆的外围固定设置有旋转叶片，进料螺杆的端部与传动轴之间通过传送带传动连接。原料进入到料斗内之后，进料螺杆与旋转叶片驱动原料进入机体内，进料斗的下端压在两个造粒齿轮啮合缝隙处的正下方，出料口位于两个造粒齿轮啮合缝隙处的正下方，随着啮合齿轮的不断咬合，两个造粒齿轮上彼此相对应的齿构成球体状凹槽，不断形成球体状的颗粒并顺着出料口落下。【专利附图】【附图说明】: 图1为本专利技术的结构示意图。附图标识: 1、机体 2、造粒电机 3、造粒齿轮 4、料斗 5、进料螺杆 6、传动带 7、传动轴 8、驱动电机 9、干燥电机 10、干燥风管 【具体实施方式】 :下面结合附图，对本专利技术进行说明。如图1所示，图1为本专利技术的结构示意图。 本专利技术带干燥风机的造粒机的使用方法，其中，包括如下步骤:将原料搅拌均匀后，通过传送带将原料提升至带干燥风机的造粒机的进料口处，A、将原料顺着进料口倒入，驱动电机驱动进料螺杆向机体内挤压原料，B、造粒电机驱动造粒齿轮对向或反向转动，两个造粒齿轮上的齿之间相互啮合，两个造粒齿轮上彼此相对应的齿构成球体状凹槽,将原料纳入相应的球体状凹槽挤压呈球体状颗粒，C、制得的颗粒状颗粒，顺着两个造粒齿轮啮合缝隙处下方排出，进入烘干工序。 使用的产品，包括机体I和料斗4，其中，机体I内设置有两个造粒电机2，造粒电机2上连接有造粒齿轮3，造粒齿轮3宽度为15-20cm，造粒齿轮3的辊面上设置有若干齿，齿内设置有半球状凹槽，机体I下部设置有干燥风机9，干燥风机9下部连接有干燥风管 10,干燥风管10 —端与干燥风机9底部连接固定,另一端与风管连接固定。两个造粒齿轮3上的齿之间相互啮合，两个造粒齿轮3上彼此相对应的齿构成球体状凹槽。机体I的上方固定焊接有料斗4，料斗4的一侧设置有驱动电机8，驱动电机8上设置有传动轴7，料斗4内设置有进料螺杆5，进料螺杆5的外围固定设置有旋转叶片，进料螺杆5的端部与传动轴7之间通过传送带6传动连接。机体I的底部设置有出料口，出料口位于料斗4的正下方，出料口位于两个造粒齿轮3啮合缝隙处的正下方。 本专利技术工艺简单，方法简便，产品结构简单，使用方便，一次造粒成型，机械占地面积小，可有效降低肥料生产成本。机体内设置有两个造粒电机，造粒电机上连接有造粒齿轮，造粒齿轮宽度为15-20cm,造粒齿轮的棍面上设置有若干齿,齿内设置有半球状凹槽，两个造粒齿轮上的齿之间相互啮合，两个造粒齿轮上彼此相对应的齿构成球体状凹槽，料斗的一侧设置有驱动电机，驱动电机上设置有传动轴，料斗内设置有进料螺杆，进料螺杆的外围固定设置有旋转叶片，进料螺杆的端部与传动轴之间通过传送带传动连接。原料进入到料斗内之后，进料螺杆与旋转叶片驱动原料进入机体内，进料斗的下端压在两个造粒齿轮啮合缝隙处的正下方，出料口位于两个造粒齿轮啮合缝隙处的正下方，随着啮合齿轮的不断咬合，两个造粒齿轮上彼此相对应的齿构成球体状凹槽，不断形成球体状的颗粒并顺着出料口落下。【权利要求】1.，其特征在于，包括如下步骤: 将原料搅拌均匀后，通过传送带将原料提升至带干燥风机的造粒机的进料口处， A、将原料顺着进料口倒入，驱动电机驱动进料螺杆向机体内挤压原料， B、造粒电机驱动造粒齿轮对向或反向转动，两个造粒齿轮上的齿之间相互啮合，两个造粒齿轮上彼此相对应的齿构成球体状凹槽,将原料纳入相应的球体状凹槽挤压呈球体状颗粒， C、制得的颗粒状颗粒，顺着两个造粒齿轮啮合缝隙处下方排出，进入烘干工序。【文档编号】B01J2/20GK104190320SQ201410434546【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日 【专利技术者】曲田桂 申请人:青岛嘉禾丰肥业有限公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带干燥风机的造粒机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：将原料搅拌均匀后，通过传送带将原料提升至带干燥风机的造粒机的进料口处，A、将原料顺着进料口倒入，驱动电机驱动进料螺杆向机体内挤压原料，B、造粒电机驱动造粒齿轮对向或反向转动，两个造粒齿轮上的齿之间相互啮合，两个造粒齿轮上彼此相对应的齿构成球体状凹槽，将原料纳入相应的球体状凹槽挤压呈球体状颗粒，C、制得的颗粒状颗粒，顺着两个造粒齿轮啮合缝隙处下方排出，进入烘干工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲田桂，
申请(专利权)人：青岛嘉禾丰肥业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37