本实用新型专利技术涉及一种在线式铠装电缆长度计量装置，包括压力调整机构和长度计量检测机构，所述压力调整机构设于所述长度计量检测机构的下方两侧，所述压力调整机构由压轮、传动轴一组成，长度计量检测机构由计长摩擦轮、传动轴二、联轴器、旋转编码器和计米控制器组成；所述传动轴一上设有压轮，连接所述计长摩擦轮的传动轴二上设有联轴器，并通过联轴器使计长摩擦轮和旋转编码器连接，所述旋转编码器连接有计米控制器。本实用新型专利技术的有益效果为：结构简单，使用方便，可实现金属保护管铠装电缆制造过程中总长度的在线连续计量检测，可显著提高生产作业效率、精确的进行计米控制、降低劳动作业强度和产品生产制造成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种在线式铠装电缆长度计量装置，包括压力调整机构和长度计量检测机构，所述压力调整机构设于所述长度计量检测机构的下方两侧，所述压力调整机构由压轮、传动轴一组成，长度计量检测机构由计长摩擦轮、传动轴二、联轴器、旋转编码器和计米控制器组成；所述传动轴一上设有压轮，连接所述计长摩擦轮的传动轴二上设有联轴器，并通过联轴器使计长摩擦轮和旋转编码器连接，所述旋转编码器连接有计米控制器。本技术的有益效果为：结构简单，使用方便，可实现金属保护管铠装电缆制造过程中总长度的在线连续计量检测，可显著提高生产作业效率、精确的进行计米控制、降低劳动作业强度和产品生产制造成本。【专利说明】一种在线式铠装电缆长度计量装置
本技术涉及一种在线式铠装电缆长度计量装置。
技术介绍
金属保护管铠装电缆产品，直径从0.5_至12_，长度从数米至数千米，制造成成品后需要检测总的长度，一直以来，多采用通过送料转轮或收料转轮上设置一到多个凹凸点，采用接近开关检测转轮旋转一周发出的脉冲个数，然后利用转轮周长与每转发送脉冲个数之间函数关系，最后依据铠装电缆经过时发送的总脉冲数换算成铠装电缆的总长度。这种计量检测方法虽然简单易实现，但是，铠装电缆的长度并不能与转轮周长保持恒定的数学关系，原因是，电缆在放料过程转轮上铠装电缆缠绕直径会逐渐变小，而在收料过程转轮上铠装电缆缠绕直径逐渐变大，这都会给总长度计量带来相当大误差。而且，转轮上设置凹凸点也是受到限制的，所以转轮每旋转一周发送脉冲个数也受到限制，直接影响长度计量检测的分辨力和准确度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在线式铠装电缆长度计量装置，以克服现有技术存在的上述不足。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现: 一种在线式铠装电缆长度计量装置，包括压力调整机构和长度计量检测机构，所述压力调整机构设于所述长度计量检测机构的下方两侧，所述压力调整机构由压轮、传动轴一组成，长度计量检测机构由计长摩擦轮、传动轴二、联轴器、旋转编码器和计米控制器组成；所述传动轴一上设有压轮，连接所述计长摩擦轮的传动轴二上设有联轴器，并通过联轴器使计长摩擦轮和旋转编码器连接，所述旋转编码器连接有计米控制器。 进一步的,所述传动轴一和传动轴二均安装在带座轴承上。 进一步的，所述旋转编码器固定在旋转编码器固定座上。 本技术的有益效果为:结构简单，使用方便，可实现金属保护管铠装电缆制造过程中总长度的在线连续计量检测，可显著提高生产作业效率、精确的进行计米控制、降低劳动作业强度和产品生产制造成本。 【专利附图】【附图说明】 下面根据附图对本技术作进一步详细说明。 图1是本技术实施例所述的在线式铠装电缆长度计量装置的结构示意图； 图2是图1中的A-A视图； 图3是本技术实施例所述的在线式铠装电缆长度计量装置的应用实例图。 图中: 1、压轮；2、传动轴一 ；3、计长摩擦轮；4、传动轴二 ；5、联轴器；6、旋转编码器；7、计米控制器；8、带座轴承；9、旋转编码器固定座；10、铠装电缆；11、送料转轮；12、收料转轮；13、热处理设备；14、调速器;15、马达;16、皮带；17、传动轮。 【具体实施方式】 如图1-2所示，本技术实施例所述的一种在线式铠装电缆长度计量装置，包括压力调整机构和长度计量检测机构，所述压力调整机构设于所述长度计量检测机构的下方两侧，压力调整机构由压轮1、传动轴一 2组成，长度计量检测机构由计长摩擦轮3、传动轴二 4、联轴器5、旋转编码器6和计米控制器7组成，所述计米控制器7采用带有模拟量编程算法的PLC可编程控制器，可实现铠装电缆10长度数字显示和打印输。所述计长摩擦轮3采用具有一定柔性、耐磨性能好、摩擦系数大的碳纤维树脂基增强型复合材料制成，可以有效克服滑差带来的计量误差问题。所述传动轴一 2上设有压轮1，连接所述计长摩擦轮3的传动轴二 4上设有联轴器5并通过联轴器5使计长摩擦轮3和旋转编码器6连接，所述旋转编码器6通过连接线连接计米控制器7。 位于所述计量检测机构两侧的压轮I直径相同且在同一水平线上与计长摩擦轮3左右对称。所述两个压轮I与计长摩擦轮3的水平中心线距离H可调，可根据铠装电缆10直径大小和硬软程度调整铠装电缆10与计长摩擦轮3的表面接触面积和摩擦力。所述传动轴一 2和传动轴二 4均安装在带座轴承8上。所述旋转编码器6固定在旋转编码器固定座9上。 所述在线式铠装电缆长度计量装置，其铠装电缆的总长度与计长摩擦轮3的周长(D)、每转发送脉冲个数η和总脉冲个数N的运算关系确定如下: L=O D/n)*l(T3N 式中:L一销装电缆总长度(m)； D—计长摩擦轮直径(mm); η—编码器旋转一周发送的脉冲个数； N—销装电缆经过计长摩擦轮累计发送的脉冲总数。 如图3所示，所述在线式铠装电缆长度计量装置可安装在铠装电缆热处理生产线上，实现铠装电缆生产制作过程动态的在线长度连续计量检测。也可以安装在专门的铠装电缆长度计量装置上间断的作业使用。 冷拉完成待热处理的铠装电缆10被卷绕在送料转轮11上，在收料转轮12的牵引下，恒速穿过热处理设备13，铠装电缆10继续穿过两个压轮I上、下方和计长摩擦轮3下方，根据铠装电缆10的直径大小和软硬程度，调整压轮两个压轮I的水平中心线与计长摩擦轮3水平中心线之间距离H，直到铠装电缆10与计长摩擦轮3表面摩擦力合适不出现滑动的现象，最后由收料转轮12在调速器14、马达15、皮带16和传动轮17联动下，将铠装电缆10缓慢卷收在收料转轮12上。 铠装电缆10在匀速经过计长摩擦轮3时，旋转编码器6通过联轴器5做同步旋转，实时的连续发出脉冲信号至计米控制器7，计米控制器7根据事先编制的运算程序，换算出铠装电缆对应的长度值显示出来。当需要时，也可以发出控制信号，以便控制外部设备。 本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种在线式铠装电缆长度计量装置，包括压力调整机构和长度计量检测机构，其特征在于:所述压力调整机构设于所述长度计量检测机构的下方两侧，所述压力调整机构包括传动轴一(2)，所述传动轴一(2)上设有压轮(I);所述长度计量检测机构包括计长摩擦轮(3)和传动轴二(4)，传动轴二(4)连接所述计长摩擦轮(3)，传动轴二(4)上设有联轴器(5 )并通过联轴器(5 )连接计长摩擦轮(3 )与旋转编码器(6 )连接，所述旋转编码器(6 )连接有计米控制器(7)。2.根据权利要求1所述的在线式铠装电缆长度计量装置，其特征在于:所述传动轴一(2)和传动轴二(4)均安装在带座轴承(8)上。3.根据权利要求2所述的在线式铠装电缆长度计量装置，其特征在于:所述旋转编码器(6)固定在旋转编码器固定座(9)上。【文档编号】G01B21/06GK204007573SQ201420425815【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在线式铠装电缆长度计量装置，包括压力调整机构和长度计量检测机构，其特征在于：所述压力调整机构设于所述长度计量检测机构的下方两侧，所述压力调整机构包括传动轴一（2），所述传动轴一（2）上设有压轮（1）；所述长度计量检测机构包括计长摩擦轮（3）和传动轴二（4），传动轴二（4）连接所述计长摩擦轮（3），传动轴二（4）上设有联轴器（5）并通过联轴器（5）连接计长摩擦轮（3）与旋转编码器（6）连接，所述旋转编码器（6）连接有计米控制器（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光银，
申请(专利权)人：浙江泰索科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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