一种双半外圈交叉滚子轴承、四点接触球轴承旋转精度检测装置制造方法及图纸

技术编号:10750736 阅读:124 留言:0更新日期:2014-12-10 20:39
本实用新型专利技术公开了一种双半外圈交叉滚子轴承、四点接触球轴承旋转精度检测装置,其包括底座(1)和压盖(2),压紧螺栓(5)、螺母(6)、测量表,在底座(1)上设置有螺栓孔,底座(1)和压盖(2)通过压紧螺栓(5)以及螺母固定;底座(1)为圆柱型,底部内侧向内具有端边,被测量轴承下半外圈(8)和被测量轴承上半外圈(9)设置在端边上部的底座内径上,所述测量表由径向测量表(4)和轴向测量表(3)构成,径向测量表(4)与被测量轴承内圈(7)的内壁接触,轴向测量表与被测量轴承外圈的端面接触。本实用新型专利技术结构简单,检测方便、有效。检测时,测量表显示数值即轴承内圈的轴向跳动、径向跳动,实现该类轴承的精度检测。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种双半外圈交叉滚子轴承、四点接触球轴承旋转精度检测装置,其包括底座(1)和压盖(2),压紧螺栓(5)、螺母(6)、测量表,在底座(1)上设置有螺栓孔,底座(1)和压盖(2)通过压紧螺栓(5)以及螺母固定;底座(1)为圆柱型,底部内侧向内具有端边,被测量轴承下半外圈(8)和被测量轴承上半外圈(9)设置在端边上部的底座内径上,所述测量表由径向测量表(4)和轴向测量表(3)构成,径向测量表(4)与被测量轴承内圈(7)的内壁接触,轴向测量表与被测量轴承外圈的端面接触。本技术结构简单,检测方便、有效。检测时,测量表显示数值即轴承内圈的轴向跳动、径向跳动,实现该类轴承的精度检测。【专利说明】一种双半外圈交叉滚子轴承、四点接触球轴承旋转精度检测装置
本技术属于轴承检测领域,主要涉及一种双半外圈交叉滚子轴承、四点接触球轴承旋转精度检测装置,用于该类轴承的成品精度检测。
技术介绍
目前,机器人、雷达、医疗器械领域主要部件轴承要求具备高精度、高刚性、可以精准定位(摩擦力矩一致性好)的性能。传统的交叉滚子、四点接触球转盘轴承也曾经应用于机器人关节、雷达、医疗器械等场合,但随着机器人、雷达、医疗器械性能要求进一步提高,该类轴承已不能满足要求。传统交叉滚子、四点接触球转盘轴承套圈有淬火软带,降到了轴承的可靠性;另外,结构上,套圈存在塞子、塞子孔,装配时,滚动体通过塞子装入轴承,然后将塞子敲人塞子孔(塞子孔塞子的配合为过渡配合),这种结构不能保证每次装入塞子的位置一致,也就是说即使轴承套圈在加工时可以加工到很高的精度,但装配时塞子与塞子孔的相对的位置会发生变化,成品轴承精度、摩擦力矩会受到影响。双半外圈或双半内圈的交叉滚子轴承、四点接触球轴承,轴承套圈用全淬火钢制造,没有转盘轴承套圈的淬火软带,提高了轴承可靠性、延长轴承使用寿命;在轴承结构上,其没有塞子孔,消除了塞子对轴承精度、摩擦力矩的影响,可以实现轴承高旋转精度、高刚性、摩擦力矩良好的一致性。这类轴承越来越多地应用在机器人、雷达、医疗器械等有精确定位的领域。 双半外圈或双半内圈轴承,其双半套圈有的用连接螺栓零件,也有的产品没有连接螺栓。无论何种情况,产品在负游隙(高刚性)状态下,双半套圈的结合面很难实现紧密结合,这种状态下,没法实现产品旋转精度的准确测量。目前,只是在加工过程中,以轴承零件精度保证产品精度。这种方法使得轴承产品实物质量存在隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双半外圈交叉滚子轴承、四点接触球轴承轴承旋转精度检测装置,实现该类轴承的精度检测。 本技术的目的可采取的技术方案:其包括底座和压盖,压紧螺栓、螺母、测量表,在底座上设置有螺栓孔,底座和压盖通过压紧螺栓以及螺母固定;底座为圆柱型,底部内侧向内具有端边,被测量轴承下半外圈和被测量轴承上半外圈设置在端边上部的的底座内径上,所述测量表由径向测量表和轴向测量表构成,径向测量表与被测量轴承内圈的内壁接触,轴向测量表与被测量轴承外圈的端面接触。 为了保证压盖可以压紧轴承,所述的底座上端面低于轴承端面,;所述的被测量轴承外圈外径与底座内径为过渡配;所述底座的底部端边内径以及压盖的内径大于被测量轴承内外圈的内径尺寸。 本技术结构简单,检测方便、有效。检测时,螺栓、压盖压紧轴承外圈,旋转轴承内圈,测量表显示数值即轴承内圈的轴向跳动、径向跳动,实现该类轴承的精度检测(双半外圈轴承在工作时,外圈固定,内圈旋转;在标准上,只要求测量轴承内圈的旋转精度)。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术专利的示意图。 图中:1、底座,2、压盖,3、轴向测量表,4、径向测量表,5、压紧螺栓,6、螺母,7、被测量轴承内圈,8、被测量轴承下半外圈,9、被测量轴承上半外圈。 【具体实施方式】 结合附图1,说明本技术的具体实施例。 如附图所示:本技术包括底座I和压盖2,压紧螺栓5、螺母6、测量表,在底座I上设置有螺栓孔,底座I和压盖2通过压紧螺栓5以及螺母6固定;底座I为圆柱型,其底部内侧向内具有端边,被测量轴承下半外圈8和被测量轴承上半外圈9设置在底座底部端边上部的的底座内径上。所述测量表由径向测量表4和轴向测量表3构成,两测量表用磁力表架或其它辅助装置固定,表针接触内圈测量面。其中径向测量表4与被测量轴承内圈7的内壁接触,轴向测量表3与被测量轴承内圈7的端面接触。所述的底座I上端面低于被测量轴承外圈端面,保证压盖可以压紧轴承;所述的被测量轴承外圈外径与底座内径为过渡配合;所述底座I的底部端边内径以及压盖的内径大于被测量轴承内外圈的内径尺寸。 检测产品时,被测量轴承放置于底座1,均匀紧固压紧螺栓5、螺母6,使压盖2压紧被测量轴承下半外圈8和被测量轴承上半外圈9 ;旋转轴承内圈7,轴向测量表3和径向测量表4显示数值即轴承的轴向跳动、径向跳动。螺栓、螺母的数量根据产品尺寸的大小,可以是3组、4组或更多组检。【权利要求】1.一种双半外圈交叉滚子轴承、四点接触球轴承旋转精度检测装置,其特征是:其包括底座(I)和压盖(2),压紧螺栓(5)、螺母(6)、测量表,在底座(I)上设置有螺栓孔,底座(I)和压盖(2)通过压紧螺栓(5)以及螺母固定;底座(I)为圆柱型,底部内侧向内具有端边,被测量轴承下半外圈(8)和被测量轴承上半外圈(9)设置在端边上部的的底座内径上,所述测量表由径向测量表(4)和轴向测量表(3)构成,径向测量表(4)与被测量轴承内圈(7)的内壁接触,轴向测量表(3)与被测量轴承外圈的端面接触。2.根据权利要求1所述的双半外圈交叉滚子轴承、四点接触球轴承旋转精度检测装置,其特征是:所述的底座(I)上端面低于本测量轴承外圈端面。3.根据权利要求1所述的双半外圈交叉滚子轴承、四点接触球轴承旋转精度检测装置,其特征是:所述的被测量轴承外圈外径与底座内径为过渡配。4.根据权利要求1所述的双半外圈交叉滚子轴承、四点接触球轴承旋转精度检测装置,其特征是:所述底座的底部端边内径以及压盖的内径大于被测量轴承内外圈的内径尺寸。【文档编号】G01M13/04GK204008136SQ201420375469【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日 【专利技术者】王景夏, 李延峰, 左鹏辉, 爨静怡, 李雅宁, 顾风建, 王雨秋, 王远, 许伦, 高云, 袁航 申请人:中机洛阳轴承科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双半外圈交叉滚子轴承、四点接触球轴承旋转精度检测装置,其特征是:其包括底座(1)和压盖(2),压紧螺栓(5)、螺母(6)、测量表,在底座(1)上设置有螺栓孔,底座(1)和压盖(2)通过压紧螺栓(5)以及螺母固定;底座(1)为圆柱型,底部内侧向内具有端边,被测量轴承下半外圈(8)和被测量轴承上半外圈(9)设置在端边上部的的底座内径上,所述测量表由径向测量表(4)和轴向测量表(3)构成,径向测量表(4)与被测量轴承内圈(7)的内壁接触,轴向测量表(3)与被测量轴承外圈的端面接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王景夏李延峰左鹏辉爨静怡李雅宁顾风建王雨秋王远许伦高云袁航
申请(专利权)人:中机洛阳轴承科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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