一种复合肥浆料粘度和颗粒体积大小的控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种复合肥浆料粘度和颗粒体积大小的控制系统，该复合肥浆料粘度和颗粒体积大小的控制系统包括：进料机构、混料槽、旋转喷头、浆料导管、旋转喷头电机和控制系统。本发明专利技术能够生产体积大小均匀，有利于提高施肥效果的复合肥的生产系统；本发明专利技术控制系统可控制复合肥的浆料粘度，从而使复合肥颗粒大小均匀、易于吸收，利用率高、养分均匀。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种复合肥浆料粘度和颗粒体积大小的控制系统，该复合肥浆料粘度和颗粒体积大小的控制系统包括：进料机构、混料槽、旋转喷头、浆料导管、旋转喷头电机和控制系统。本专利技术能够生产体积大小均匀，有利于提高施肥效果的复合肥的生产系统；本专利技术控制系统可控制复合肥的浆料粘度，从而使复合肥颗粒大小均匀、易于吸收，利用率高、养分均匀。【专利说明】一种复合肥浆料粘度和颗粒体积大小的控制系统
本专利技术属于复合肥生活
，尤其涉及一种复合肥浆料粘度和颗粒体积大小 的控制系统。
技术介绍
我国是一个人口众多的国家，粮食生产在农业生产的发展中占有重要的位置。通 常增加粮食产量的途径是扩大耕地面积或提高单位面积产量。根据我国国情，继续扩大耕 地面积的潜力已不大，虽然我国尚有许多未开垦的土地，但大多存在投资多、难度大的问 题。这就决定了我国粮食增产必须走提高单位面积产量的途径。施肥不仅能提高土壤肥力， 而且也是提高作物单位面积产量的重要措施。因此化肥是农业生产最基础且最重要的物质 投入。据联合国粮农组织（FA0)统计，化肥在对农作物增产的总份额中约占40%?60%。 中国能以占世界7 %的耕地养活了占世界22 %的人口，可以说化肥起到举足轻重 的作用。 目前，市面上出现了各种各样的化肥，主要有单质化肥和含有氮、磷、钾及其他养 分元素的复合化肥。复合肥的生产方法主要有团粒法、料浆法、挤压法和残混法等，主要是 将尿素、硝酸铵、重钙、氯化钾、等进行二次加工，制成含有氮、磷、钾等多种元素的复合肥。 复合肥的加工采用的是高塔造粒技术，造粒设备多为熔融料浆喷洒造粒设备，一般采用的 熔融料浆喷洒造粒设备有旋转式差动喷头造粒机、固定喷头造粒机和振动喷头造粒机，其 中，旋转式喷头造粒机的应用最为广泛。复合肥的造粒原理为将熔融料浆通过专门造粒喷 头以细射流液柱的形式喷出，喷出的液柱在空气中接触时，断裂成为液滴，进而冷凝成球形 颗粒，然后通过传送带及时将冷凝成的球形颗粒传送出来。 在复合肥的生产过程中，复合肥浆料的粘度为粘合成球创造条件，如果没有粘度 颗粒就造不出来，如果粘度过高，则易产生大球，从而导致生产出来的复合肥颗粒大小不均 匀。在现有的生产设备中，无论采取旋转式差动喷头造粒机、固定喷头造粒机、振动喷头造 粒机或是其他造粒机，由于混合槽中复合肥浆料的压力在不断变化，因此导致了复合肥浆 料的粘度也跟着不断变化，又由于复合肥的颗粒大小与复合肥浆料的粘度相关，进而导致 了生产出来的复合肥的颗粒大小不均匀。复合肥的颗粒大小不均匀将造成复合肥的养分不 均匀，容易影响农作物的生长效率和降低农作物的产量。在给农作物施肥的时候还存在溶 解速度不一致，造成小颗粒融解太快而大颗粒的难以溶解，使农作物不能完全吸收所施加 的肥料，导致肥料的利用率不高，造成浪费。另，复合肥颗粒大小的均匀性不仅在质量上对 复合肥造成重大的影响，也给复合肥的推广和销售带来负面的影响，在同等质量的情况下， 人们都会购买颗粒均匀的复合肥。 因此急需一种能够控制复合肥的浆料粘度，从而使生产出来的复合肥的颗粒大小 均匀的控制系统。 现实的生产经验是：无论采取旋转式差动喷头造粒机、固定喷头造粒机和振动喷 头造粒机生产造粒或是其他造粒机，由于在混合槽中的复合肥浆料温度或者压强不能一直 保持一致，或是造粒机的喷头转速不均匀，导致了生产出来的复合肥颗粒总是不能很好地 控制颗粒体积的大小。颗粒体积的大小不均匀的复合肥首先是引起市场卖相不高，更重要 的是溶解速度不一致，造成小颗粒融解太快而大颗粒的难以溶解。于是，不能达到在恰当的 时机让农作物及时吸收预定的复合肥的量，从而不能达到预期的施肥目的，降低了施肥的 效果。影响农作物的生长效率和降低农作物的产量。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种复合肥浆料粘度和颗粒体积大小的控制系统， 旨在提供能够控制复合肥的浆料粘度，从而使生产出来的复合肥颗粒大小均匀、易于吸收， 进而使复合肥的利用率高、养分均匀，并使施肥效果和销售量得到大幅度提高，能够生产颗 粒大小均匀、有利于提高施肥效果的复合肥的生产系统。 本专利技术实施例是这样实现的，一种复合肥浆料粘度和颗粒体积大小的控制系统， 该复合肥浆料粘度和颗粒体积大小的控制系统包括：进料机构、混料槽、旋转喷头、浆料导 管、旋转喷头电机和控制系统； 进料机构给混料槽进料，混料槽具有与浆料导管连通的出料口，浆料导管的一端 与出料口连通，浆料导管的另一端与旋转喷头连通，混料槽内的复合肥浆料通过浆料导管 进入旋转喷头电机带动的旋转喷头进行造粒，控制系统分别与进料机构和旋转喷头电机电 连接，其特征在于：控制系统包括静态测试装置及静态粘度控制系统，静态粘度控制系统包 括温度传感器、温度传感器处理装置、信号放大装置、转速控制器及进料比例控制器，静态 测试装置具有至少两个呈中空结构的静态容器，静态容器与混料槽连通，静态容器将从混 料槽内分流出来的复合肥浆料变为静止状态，温度传感器对应安装于静态容器内并将检测 到的复合肥浆料的温度的高低通过检测电流的形式输出，温度传感器处理装置接收检测电 流并形成检测电流信号，并通过信号放大装置形成控制信号，控制信号输出到转速控制器 及进料比例控制器，转速控制器控制旋转喷头电机的转速，进料比例控制器控制复合肥浆 料的进料比例； 控制系统还包括静态测试装置及静态粘度控制系统，静态粘度控制系统包括压力 传感器、压力传感器处理装置、信号放大装置、转速控制器及进料比例控制器，静态测试装 置具有至少两个呈中空结构的静态容器，静态容器与混料槽连通，静态容器将从混料槽内 分流出来的复合肥浆料变为静止状态，压力传感器对应安装于静态容器内并将检测到的复 合肥浆料的压力的大小以检测电流的形式输出，压力传感器处理装置接收检测电流并形成 检测电流信号，并通过信号放大装置形成控制信号，控制信号输出到转速控制器及进料比 例控制器，转速控制器控制旋转喷头电机的转速，进料比例控制器控制复合肥浆料的进料 比例。 进一步，静态测试装置还包括测试控制器及静态测试选择开关，静态容器开设有 入口和出口，入口与混料槽连通，出口与浆料导管连通，入口和出口处分别安装有静态测试 选择开关，测试控制器与静态测试选择开关电连接并控制静态测试开关打开或关闭。 进一步，静态测试装置还抽浆泵及静态测试分流管，静态测试分流管连通静态容 器的入口与混料槽及连通静态容器的出口与浆料导管，抽浆料泵安装于静态测试分流管上 并与测试控制器电连接。 进一步，转速控制器包括施密特触发器和变频器，变频器与旋转喷头电机电连接， 施密特触发器接收控制信号并输出脉冲宽度调制信号，变频器接收脉冲宽度调制信号以控 制旋转喷头电机的转速，信号放大装置通过施密特触发器及变频器与旋转喷头电机电连 接。 进一步，施密特触发器由555集成电路构成，555集成电路的电源端和复位端外接 低压直流电源，低压直流电源还串联有第一电阻及第二电阻且还与555集成电路的接地端 电连接，555集成电路的触发端和阀值电压端均电连接于第一电阻及第二电阻之间，第一电 阻及第二电阻之间作为施密特触发器的输入端。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合肥浆料粘度和颗粒体积大小的控制系统，其特征在于，该复合肥浆料粘度和颗粒体积大小的控制系统包括：进料机构、混料槽、旋转喷头、浆料导管、旋转喷头电机和控制系统；进料机构给混料槽进料，混料槽具有与浆料导管连通的出料口，浆料导管的一端与出料口连通，浆料导管的另一端与旋转喷头连通，混料槽内的复合肥浆料通过浆料导管进入旋转喷头电机带动的旋转喷头进行造粒，控制系统分别与进料机构和旋转喷头电机电连接，其特征在于：控制系统包括静态测试装置及静态粘度控制系统，静态粘度控制系统包括温度传感器、温度传感器处理装置、信号放大装置、转速控制器及进料比例控制器，静态测试装置具有至少两个呈中空结构的静态容器，静态容器与混料槽连通，静态容器将从混料槽内分流出来的复合肥浆料变为静止状态，温度传感器对应安装于静态容器内并将检测到的复合肥浆料的温度的高低通过检测电流的形式输出，温度传感器处理装置接收检测电流并形成检测电流信号，并通过信号放大装置形成控制信号，控制信号输出到转速控制器及进料比例控制器，转速控制器控制旋转喷头电机的转速，进料比例控制器控制复合肥浆料的进料比例；控制系统还包括静态测试装置及静态粘度控制系统，静态粘度控制系统包括压力传感器、压力传感器处理装置、信号放大装置、转速控制器及进料比例控制器，静态测试装置具有至少两个呈中空结构的静态容器，静态容器与混料槽连通，静态容器将从混料槽内分流出来的复合肥浆料变为静止状态，压力传感器对应安装于静态容器内并将检测到的复合肥浆料的压力的大小以检测电流的形式输出，压力传感器处理装置接收检测电流并形成检测电流信号，并通过信号放大装置形成控制信号，控制信号输出到转速控制器及进料比例控制器，转速控制器控制旋转喷头电机的转速，进料比例控制器控制复合肥浆料的进料比例。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹凯，
申请(专利权)人：曹凯，
类型：发明
国别省市：广东;44