按压式无间歇旋转开关制造技术

技术编号:10750067 阅读:207 留言:0更新日期:2014-12-10 20:17
本实用新型专利技术涉及一种旋转开关,具体的说是一种按压式无间歇旋转开关,包括扣合在一起的上盖和下盖,在上盖上设有至少一个动触点和多个静触点,在上盖和下盖之间设有旋转轴,旋转轴具有一个与动触点接触的金属圆盘和一个朝向上盖的立柱,金属圆盘上设有一个突出其盘面的触头,立柱一端外露于上盖,在旋转轴和下盖之间设有弹簧,弹簧固定在下盖上,弹簧受旋转轴压缩后恢复时产生的扭力带动旋转轴转动,使触头随旋转轴的转动与多个静触点依次相应接触,与传统的按压式开关相比,本实用新型专利技术实现了开关的无通断间歇,同时极大的降低了按压式无间歇旋转开关的制作成本,便于维修。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种旋转开关,具体的说是一种按压式无间歇旋转开关,包括扣合在一起的上盖和下盖,在上盖上设有至少一个动触点和多个静触点,在上盖和下盖之间设有旋转轴,旋转轴具有一个与动触点接触的金属圆盘和一个朝向上盖的立柱,金属圆盘上设有一个突出其盘面的触头,立柱一端外露于上盖,在旋转轴和下盖之间设有弹簧,弹簧固定在下盖上,弹簧受旋转轴压缩后恢复时产生的扭力带动旋转轴转动,使触头随旋转轴的转动与多个静触点依次相应接触,与传统的按压式开关相比,本技术实现了开关的无通断间歇,同时极大的降低了按压式无间歇旋转开关的制作成本,便于维修。【专利说明】按压式无间歇旋转开关
本技术涉及一种旋转开关,具体的说是一种按压式无间歇旋转开关。
技术介绍
机械开关通常有两种:一种是按压式,通过按压的方式来实现接通、换档位、断开等功能。这种开关都是长条形,占用的空间比较大;另一种就是选择式,通过外力旋转的方式来实现接通、换档位、断开等功能,这种开关都是方形或接近圆形,占用的空间小。 旋转开关是以旋转手柄来控制主触点通断的一种开关,属于选择式开关,旋转开关的结构形式大体上分为两种,分别为单极单位结构和多极多位结构,单极单位旋转开关在应用中常与转轴式电位器共同使用,而多极多位旋转开关多用于工作状态线路的切换;按压式旋转开关是通过按压的方式实现旋转的开关/换挡,其通常又分为按压式无间歇旋转开关与按压式无间歇旋转开关,按压式无间歇旋转开关和按压式无间歇旋转开关不同的区别就是在旋转时把原来连接的断开而不去连接下一通路,需要在按压时通过旋转来导通;传统的按压式旋转开关结构通常比较复杂,难以制作,这往往使得其造价过高,而且一旦损坏很难修复。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种结构简单、容易制作的按压式无间歇旋转开关。 本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为:按压式无间歇旋转开关,包括扣合在一起的上盖和下盖,在上盖上设有至少一个动触点和多个静触点,在所述的上盖和所述的下盖之间设有旋转轴,所述的旋转轴具有一个与所述动触点接触的金属圆盘和一个朝向所述上盖的立柱,所述金属圆盘上设有一个突出其盘面的触头,所述立柱一端外露于上盖,在所述旋转轴和所述下盖之间设有弹簧,所述的弹簧固定在所述的下盖上,所述弹簧受所述旋转轴压缩后恢复时产生的扭力带动旋转轴转动,使所述触头随旋转轴的转动与多个所述静触点依次接触。 对于上述的按压式无间歇旋转开关,还设有按压轴,所述的按压轴为一端开口的筒状,并套在所述的立柱上。 对于上述的按压式无间歇旋转开关,所述的上盖上设有按压孔,所述的按压轴一端透过所述的按压孔外露于所述的上盖。 对于上述的按压式无间歇旋转开关,所述的按压轴与所述的立柱之间通过齿牙啮合连接。 对于上述的按压式无间歇旋转开关,所述的按压轴与所述的立柱之间通过螺纹连接。 对于上述的按压式无间歇旋转开关,在所述的下盖的中心部位设有槽位,所述的弹簧设置在所述槽位内。 对于上述的按压式无间歇旋转开关,在所述的旋转轴的金属圆盘靠近所述弹簧的盘面中心处设有凹槽,所述的弹簧一端位于所述的槽位中,另一端位于所述的凹槽中。 本技术按压式无间歇旋转开关具有以下有益效果,由于采用了在上盖与下盖之间设置旋转轴,在旋转轴与下盖之间设置弹簧的方式,使得在按压时旋转轴能够压缩弹簧,此后释放压力,弹簧在恢复原状时产生的扭力带动旋转轴上的触头与上盖上的各个静触点依次相应的连接,由于旋转轴上的金属圆盘在原始位置总是与上盖上的动触点接触的,而且在释放压力后金属圆盘也会在弹簧弹力的作用下与动触点接触,这样以来就可以保证开关的动触点与多个静触点依次连接,实现无间歇式旋转开关的通断,与传统的按压式开关相比,本技术一来实现了开关的无间歇旋转,二来零部件更少,结构更为简单,这就极大的降低了按压式无间歇旋转开关的制作成本,使得其造价更加的低廉,同时也便于维修。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术按压式无间歇旋转开关的整体结构剖视图; 图2为本技术按压式无间歇旋转开关的俯视图; 图3为本技术按压式无间歇旋转开关的上盖的立体结构示意图; 图4为本技术按压式无间歇旋转开关的下盖的立体结构示意图; 图5为本技术按压式无间歇旋转开关的旋转轴的侧面剖视图; 图6为本技术按压式无间歇旋转开关的旋转轴的立体结构示意图; 图7为本技术按压式无间歇旋转开关的按压轴的结构示意图; 图8为本技术按压式无间歇旋转开关的弹簧的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 按压式无间歇旋转开关(以下简称开关),如图1、图2所示,包括扣合在一起的上盖I和下盖2,上盖I上设有多个开关档位,在上盖I和下盖2之间设有旋转轴3,旋转轴3的形状结构如图4、图5所示,旋转轴3上设有档位,旋转轴3上套有一个按压轴4按压轴4如图6所示,按压轴4的另一端透过上盖I上的按压孔103露出上盖1,在旋转轴3与下盖2之间还设有弹簧5,弹簧5固定设置在下盖2上,这样在向按压轴3的顶端施加一个向下的力的时候,按压轴4下压旋转轴3,将弹簧5向下压缩,弹簧5在受力时收缩同时会产生一个扭矩,储存角能量,当松开对按压轴3的按压力时,弹簧5恢复原状,在其恢复的过程中,弹簧5向上顶旋转轴3,并使得旋转轴3带动按压轴4共同向上盖I的方向运动,使按压轴4与旋转轴3恢复至原位,同时弹簧5释放角能量,在恢复原状过程中产生的扭力带动旋转轴3转动,实现旋转轴3上的触点与上盖I上的多个静触点的依次相应接触。 作为本技术的第一种实施例,如图1-图5所示,上盖I和下盖2均为长方形,二者可扣合在一起,在上盖I上设有动触点101与多个静触点102,如图1、图2所示,在上盖I的四个侧边上设置一个动触点101,与三个静触点102,为了叙述方便,三个静触点分别作为B档、C档和D档描述,每个档位上都有金属触片,在安装开关时,动触点与档位上的金属触头与相应的线路连接,例如将动触点101作为输电端接入主线路,将B档、C档和D档作为回路的另一端接入电路。 在下盖2的中心处设有槽位201,该槽位201内设有弹簧5 ;在上盖I与下盖2之间设有旋转轴3,旋转轴3具有一个金属圆盘301,金属圆盘301中心处朝垂直于金属圆盘301盘面的方向延伸形成立柱302,该立柱302朝向上盖1,在立柱302的外径周围设有旋转齿牙303,按压轴4为轴筒,并套在立柱302上,在按压轴4上设有对接旋转齿牙,当按压轴4套在立柱302上后,按压轴4上的对接旋转齿牙与立柱302外径周围的旋转齿牙303对接,能够使得当旋转轴3旋转时同时带动按压轴4转动;在旋转轴3背离立柱302的盘面上,与立柱302相对的位置设有凹槽304,该凹槽用于容纳弹簧5,即在装配时,先将弹簧5放置在本文档来自技高网
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【技术保护点】
按压式无间歇旋转开关,包括扣合在一起的上盖(1)和下盖(2),在上盖(1)上设有至少一个动触点(101)和多个静触点(102),其特征在于:在所述的上盖(1)和所述的下盖(2)之间设有旋转轴(3),所述的旋转轴(3)具有一个与所述动触点(101)接触的金属圆盘(301)和一个朝向所述上盖(1)的立柱(302),所述金属圆盘(301)上设有一个突出其盘面的触头(3011),所述立柱(302)一端外露于上盖(1),在所述旋转轴(3)和所述下盖(2)之间设有弹簧(5),所述的弹簧(5)固定在所述的下盖(2)上,所述弹簧(5)受所述旋转轴(3)压缩后恢复时产生的扭力带动旋转轴(3)转动,使所述触头(3011)随旋转轴(3)的转动与多个所述静触点(102)依次相应接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑立平
申请(专利权)人:艾美特电器深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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