本实用新型专利技术涉及一种多功能冲床夹具总成，所述下模座设置有锥形孔；锥形孔内设置有左侧支撑轴和右侧支撑轴；左侧支撑轴和右侧支撑轴上分别设置有左侧导向板和右侧导向板；所述左侧导向板和右侧导向板一端与左侧支撑轴和右侧支撑轴相连接。本实用新型专利技术多功能冲床夹具总成，当冲头冲孔完成后，废料经过左侧导向板或右侧导向板导出，此时，冲头在冲头通孔中延时几秒钟，与研磨头相连接的传动轴在进给装置的驱动下向上进给，左侧导向板或右侧导向板在研磨头的推动下发生转动，研磨头穿过左侧导向板或右侧导向板，研磨头高速旋转将毛刺去除。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种多功能冲床夹具总成，所述下模座设置有锥形孔；锥形孔内设置有左侧支撑轴和右侧支撑轴；左侧支撑轴和右侧支撑轴上分别设置有左侧导向板和右侧导向板；所述左侧导向板和右侧导向板一端与左侧支撑轴和右侧支撑轴相连接。本技术多功能冲床夹具总成，当冲头冲孔完成后，废料经过左侧导向板或右侧导向板导出，此时，冲头在冲头通孔中延时几秒钟，与研磨头相连接的传动轴在进给装置的驱动下向上进给，左侧导向板或右侧导向板在研磨头的推动下发生转动，研磨头穿过左侧导向板或右侧导向板，研磨头高速旋转将毛刺去除。【专利说明】 多功能冲床夹具总成
本技术涉及一种机床夹具，具体的说，是涉及一种多功能冲床夹具总成。
技术介绍
冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。 但是，经过冲压成型的孔下表面出现毛刺是不可避免的，需要在下一道工序进行清除，在清除时需要重新固定夹紧，需要很多辅助时间，影响生产效率。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单，在冲孔完成后进行磨削加工，减少了辅助时间，提高生产效率的多功能冲床夹具总成。 本技术所采取的技术方案是: 一种多功能冲床夹具总成，包括上模座和下模座，下模座设置在上模座的下方，凹模设置在下模座的上表面，凹模上设置有冲头通孔，冲头位于冲头通孔的上方；升降柱设置在上模座的下表面，升降柱的下部设置有冲头；上模座上设置有制动块和导向柱，所述下模座设置有锥形孔；锥形孔内设置有左侧支撑轴和右侧支撑轴；左侧支撑轴和右侧支撑轴上分别设置有左侧导向板和右侧导向板；所述左侧导向板和右侧导向板一端与左侧支撑轴和右侧支撑轴相连接；左侧导向板和右侧导向板呈八字型设置；锥形孔的底部设置有左侧转动轴和右侧转动轴；左侧导向板和右侧导向板的下表面通过复位弹簧与左侧转动轴和右侧转动轴相连接；左侧导向板和右侧导向板交汇处在冲头冲孔的轴线下方；导向板的下方设置研磨头，研磨头与传动轴相连接。 所述左侧导向板和右侧导向板之间的距离小于冲头通孔直径。 所述左侧支撑轴和右侧支撑轴水平设置。 本技术相对现有技术的有益效果: 本技术多功能冲床夹具总成，当冲头冲孔完成后，废料经过左侧导向板或右侧导向板导出，此时，冲头在冲头通孔中延时几秒钟，与研磨头相连接的传动轴在进给装置的驱动下向上进给，左侧导向板或右侧导向板在研磨头的推动下发生转动，研磨头穿过左侧导向板或右侧导向板，研磨头高速旋转将毛刺去除；左侧导向板和右侧导向板呈八字型设置，研磨头通过更为便捷，在冲孔完成后进行磨削加工，减少了辅助时间，提高生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术多功能冲床夹具总成的结构示意图。 附图中主要部件符号说明: 图中: 1、上模座2、下模座 3、凹模4、冲头通孔 5、冲头6、升降柱 7、制动块8、导向柱 9、液压装置10、锥形孔 11、左侧支撑轴12、右侧支撑轴 13、左侧导向板14、右侧导向板 15、复位弹簧16、研磨头 17、传动轴18、右侧转动轴 19、左侧转动轴。 【具体实施方式】 以下参照附图及实施例对本技术进行详细的说明: 附图1可知，一种多功能冲床夹具总成，包括上模座I和下模座2，下模座2设置在上模座I的下方，凹模3设置在下模座的上表面，凹模3上设置有冲头通孔4,冲头5位于冲头通孔4的上方；升降柱6设置在上模座I的下表面，升降柱6的下部设置有冲头5 ;上模座I上设置有制动块7和导向柱8，所述下模座2设置有锥形孔9 ;锥形孔10内设置有左侧支撑轴11和右侧支撑轴12 ;左侧支撑轴11和右侧支撑轴12上分别设置有左侧导向板13和右侧导向板14 ;所述左侧导向板13和右侧导向板14 一端与左侧支撑轴11和右侧支撑轴12相连接；左侧导向板13和右侧导向14板呈呈八字型设置；锥形孔10的底部设置有左侧转动轴17和右侧转动轴18 ;左侧导向板13和右侧导向板14的下表面通过复位弹簧15与左侧转动轴19和右侧转动轴18相连接；左侧导向板13和右侧导向板14的下方设置研磨头16，研磨头16与传动轴17相连接；传动轴17与进给装置相连接。 所述左侧导向板和右侧导向板之间的距离小于冲头通孔直径。 所述左侧支撑轴和右侧支撑轴水平设置。 本技术多功能冲床夹具总成，当冲头冲孔完成后，废料经过左侧导向板或右侧导向板导出，此时，冲头在冲头通孔中延时几秒钟，与研磨头相连接的传动轴在进给装置的驱动下向上进给，左侧导向板或右侧导向板在研磨头的推动下发生转动，研磨头穿过左侧导向板或右侧导向板，研磨头高速旋转将毛刺去除；左侧导向板和右侧导向板呈八字型设置，研磨头通过更为便捷，在冲孔完成后进行磨削加工，减少了辅助时间，提高生产效率。【权利要求】1.一种多功能冲床夹具总成，包括上模座和下模座，下模座设置在上模座的下方，凹模设置在下模座的上表面，凹模上设置有冲头通孔，冲头位于冲头通孔的上方；升降柱设置在上模座的下表面，升降柱的下部设置有冲头；上模座上设置有制动块和导向柱，其特征在于:所述下模座设置有锥形孔；锥形孔内设置有左侧支撑轴和右侧支撑轴；左侧支撑轴和右侧支撑轴上分别设置有左侧导向板和右侧导向板；所述左侧导向板和右侧导向板一端与左侧支撑轴和右侧支撑轴相连接；左侧导向板和右侧导向板呈八字型设置；锥形孔的底部设置有左侧转动轴和右侧转动轴；左侧导向板和右侧导向板的下表面通过复位弹簧与左侧转动轴和右侧转动轴相连接；左侧导向板和右侧导向板交汇处在冲头冲孔的轴线下方；导向板的下方设置研磨头，研磨头与传动轴相连接。2.根据权利要求1所述多功能冲床夹具总成，其特征在于:所述左侧导向板和右侧导向板之间的距离小于冲头通孔直径。3.根据权利要求1所述多功能冲床夹具总成，其特征在于:所述左侧支撑轴和右侧支撑轴水平设置。【文档编号】B23P23/02GK203993123SQ201420409876【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日 【专利技术者】王鹏, 董思伟, 骆一帆 申请人:东风（十堰）汽车冲压件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能冲床夹具总成，包括上模座和下模座，下模座设置在上模座的下方，凹模设置在下模座的上表面，凹模上设置有冲头通孔，冲头位于冲头通孔的上方；升降柱设置在上模座的下表面，升降柱的下部设置有冲头；上模座上设置有制动块和导向柱，其特征在于：所述下模座设置有锥形孔；锥形孔内设置有左侧支撑轴和右侧支撑轴；左侧支撑轴和右侧支撑轴上分别设置有左侧导向板和右侧导向板；所述左侧导向板和右侧导向板一端与左侧支撑轴和右侧支撑轴相连接；左侧导向板和右侧导向板呈八字型设置；锥形孔的底部设置有左侧转动轴和右侧转动轴；左侧导向板和右侧导向板的下表面通过复位弹簧与左侧转动轴和右侧转动轴相连接；左侧导向板和右侧导向板交汇处在冲头冲孔的轴线下方；导向板的下方设置研磨头，研磨头与传动轴相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，董思伟，骆一帆，
申请(专利权)人：东风十堰汽车冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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