本发明专利技术涉及一种制袋机张力机构的微调输送辊装置，包括装置于相对的两机架板之间并相互平行设置的导辊组，所述导辊组包括位于机架板前端的前导辊组及位于前导辊组后侧的后导辊组，所述前导辊组包括上下设置的上前导辊及下前导辊，上前导辊及下前导辊分别通过机架板侧面的调节杆进行微调。本发明专利技术采用调节杆对前导辊组进行摆动调节实现对薄膜的张紧力微调，其操作简便、便于后续张紧牵引；各个部件动作时不发生干涉现象，其工作可靠。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种制袋机张力机构的微调输送辊装置，包括装置于相对的两机架板之间并相互平行设置的导辊组，所述导辊组包括位于机架板前端的前导辊组及位于前导辊组后侧的后导辊组，所述前导辊组包括上下设置的上前导辊及下前导辊，上前导辊及下前导辊分别通过机架板侧面的调节杆进行微调。本专利技术采用调节杆对前导辊组进行摆动调节实现对薄膜的张紧力微调，其操作简便、便于后续张紧牵引；各个部件动作时不发生干涉现象，其工作可靠。【专利说明】 制袋机张力机构的微调输送辊装置
本专利技术涉及机械设备
，尤其涉及一种制袋机。
技术介绍
制袋机是制作包装袋的专用设备，广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产。高速制袋机成型包装袋过程是:将上膜和下膜分别导向输送，于合适位置对上下膜进行重叠，重叠后的薄膜经纵向、横向热封后形成多个小袋一体结构，最后进行分切形成多个小袋。张紧机构是用于张紧薄膜、便于其输送、热封并分切的专用机构，传统的张紧机构结构复杂，其仅依靠张紧装置对薄膜进行张紧牵引，张紧牵引时薄膜若走偏后其调节不易，并且张紧力调节不便。
技术实现思路
本 申请人:针对现有制袋机的上述缺点，提供一种结构简单、工作可靠的制袋机张力机构的微调输送辊装置。 本专利技术所采用的技术方案如下: 一种制袋机张力机构的微调输送辊装置，包括装置于相对的两机架板之间并相互平行设置的导辊组，所述导辊组包括位于机架板前端的前导辊组及位于前导辊组后侧的后导辊组，所述前导辊组包括上下设置的上前导辊及下前导辊，上前导辊的一端贯穿机架板与机架板外侧的铰轴座铰接，其另一端贯穿机架板的第一竖直腰形孔与其下方的竖直设置的第一弹簧连接，第一弹簧的下端固接于与机架板外侧固连的下底座上，于所述下底座的上方的机架板的外侧还固接有上底座，上底座上螺旋装置有竖直平行设置的第一调节杆及第二调节杆，第一调节杆的下端穿过上底座与所述上前导辊的端部固接；所述下前导辊的两端分别与机架板内侧的内支撑板的前端连接，两内支撑板的后端之间固接传动杆，所述传动杆的一端贯穿所述内支撑板与机架板转动连接，其另一端贯穿所述内支撑板及机架板与机架板外侧的外支撑板的后端固接，所述外支撑板的前端与所述第二调节杆的下端固接；所述后导辊组包括上下平行设置的上后导辊及下后导辊，所述上后导辊的两端与机架板固接，下后导辊的两端分别贯穿所述内支撑板的第二竖直腰形孔与机架板固接。 作为上述技术方案的进一步改进: 所述外支撑板与上底座之间的第二调节杆上套置有第二弹簧，第二弹簧的上下两端分别与上底座的下表面及外支撑板的上表面抵接。 本专利技术的有益效果如下: 本专利技术采用调节杆对前导辊组进行摆动调节实现对薄膜的张紧力微调，其操作简便、便于后续张紧牵引；各个部件动作时不发生干涉现象，其工作可靠。 【专利附图】【附图说明】 图1和图2为本专利技术的立体结构图。 图3为本专利技术的简化结构图。 图4为本专利技术的薄膜输送示意图。 图中:1、机架板；2、上前导辊；3、下前导辊；4、上后导辊；5、下后导辊；6、内支撑板；61、第二竖直腰形孔；7、第一调节杆；8、第二调节杆；9、上底座；10、传动杆；11、铰轴座；12、第二弹簧；13、外支撑板；14、第一竖直腰形孔；15、第一弹簧；16、下底座；17、薄膜。 【具体实施方式】 下面结合附图，说明本专利技术的【具体实施方式】。 如图1至图4所示，本实施例的制袋机张力机构的微调输送辊装置，包括装置于相对的两机架板I之间并相互平行设置的导辊组，导辊组包括位于机架板I前端的前导辊组及位于前导辊组后侧的后导辊组，前导辊组包括上下设置的上前导辊2及下前导辊3，上前导辊2的一端贯穿机架板I与机架板I外侧的铰轴座11铰接，其另一端贯穿机架板I的第一竖直腰形孔14与其下方的竖直设置的第一弹簧15连接，第一弹簧15的下端固接于与机架板I外侧固连的下底座16上，于下底座16的上方的机架板I的外侧还固接有上底座9，上底座9上螺旋装置有竖直平行设置的第一调节杆7及第二调节杆8，第一调节杆7的下端穿过上底座9与上前导辊2的端部固接；下前导辊3的两端分别与机架板I内侧的内支撑板6的前端连接，两内支撑板6的后端之间固接传动杆10，传动杆10的一端贯穿内支撑板6与机架板I转动连接，其另一端贯穿内支撑板6及机架板I与机架板I外侧的外支撑板13的后端固接，外支撑板13的前端与第二调节杆8的下端固接；后导辊组包括上下平行设置的上后导辊4及下后导辊5，上后导辊4的两端与机架板I固接，下后导辊5的两端分别贯穿内支撑板6的第二竖直腰形孔61与机架板I固接。 外支撑板13与上底座9之间的第二调节杆8上套置有第二弹簧12，第二弹簧12的上下两端分别与上底座9的下表面及外支撑板13的上表面抵接。 本专利技术进行微调操作时，通过转动第一调节杆7，第一调节杆7的下端挤压上前导辊2的端部，上前导辊2绕着其另一端的铰轴上下转动一定角度，实现上前导辊2的微调；通过转动第二调节杆8，第二调节杆8的下端挤压外支撑板13的一端使外支撑板13的另一端与传动杆10整体绕着传动杆10的中心轴转动，传动杆10带动内支撑板6转动，内支撑板6的前端带着下前导辊3摆动，实现对下前导辊3的微调。由于机架板I上带有第一竖直腰形孔14、内支撑板6上带有第二竖直腰形孔61，上前导辊2与下前导辊3上下摆动时不会与机架板I及内支撑板6发生干涉。 本专利技术中第一弹簧15、第二弹簧12分别用于对上前导辊2及下前导辊3的预紧并实现弹性自动调节。 以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本专利技术的精神的情况下，本专利技术可以作任何形式的修改。【权利要求】1.一种制袋机张力机构的微调输送辊装置，其特征在于:包括装置于相对的两机架板(I)之间并相互平行设置的导辊组，所述导辊组包括位于机架板(I)前端的前导辊组及位于前导辊组后侧的后导辊组，所述前导辊组包括上下设置的上前导辊(2)及下前导辊(3)，上前导辊(2)的一端贯穿机架板(I)与机架板(I)外侧的铰轴座(11)铰接，其另一端贯穿机架板(I)的第一竖直腰形孔(14)与其下方的竖直设置的第一弹簧(15)连接，第一弹簧(15)的下端固接于与机架板(I)外侧固连的下底座(16)上，于所述下底座(16)的上方的机架板(I)的外侧还固接有上底座(9)，上底座(9)上螺旋装置有竖直平行设置的第一调节杆(7)及第二调节杆(8)，第一调节杆(7)的下端穿过上底座(9)与所述上前导辊(2)的端部固接；所述下前导辊(3)的两端分别与机架板(I)内侧的内支撑板(6)的前端连接，两内支撑板(6)的后端之间固接传动杆(10)，所述传动杆(10)的一端贯穿所述内支撑板(6)与机架板(I)转动连接，其另一端贯穿所述内支撑板(6)及机架板(I)与机架板(I)外侧的外支撑板(13)的后端固接，所述外支撑板(13)的前端与所述第二调节杆(8)的下端固接；所述后导辊组包括上下平行设置的上后导辊(4)及下后导辊(5)，所述上后导辊(4)的两端与机架板(I)固接，下后导辊(5)的两端分别贯穿所述内支撑板￠)的第二竖直腰形孔(61)与机架板⑴固接。2.按照权利要求1所述的制袋机张力机构的微本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制袋机张力机构的微调输送辊装置，其特征在于：包括装置于相对的两机架板(1)之间并相互平行设置的导辊组，所述导辊组包括位于机架板(1)前端的前导辊组及位于前导辊组后侧的后导辊组，所述前导辊组包括上下设置的上前导辊(2)及下前导辊(3)，上前导辊(2)的一端贯穿机架板(1)与机架板(1)外侧的铰轴座(11)铰接，其另一端贯穿机架板(1)的第一竖直腰形孔(14)与其下方的竖直设置的第一弹簧(15)连接，第一弹簧(15)的下端固接于与机架板(1)外侧固连的下底座(16)上，于所述下底座(16)的上方的机架板(1)的外侧还固接有上底座(9)，上底座(9)上螺旋装置有竖直平行设置的第一调节杆(7)及第二调节杆(8)，第一调节杆(7)的下端穿过上底座(9)与所述上前导辊(2)的端部固接；所述下前导辊(3)的两端分别与机架板(1)内侧的内支撑板(6)的前端连接，两内支撑板(6)的后端之间固接传动杆(10)，所述传动杆(10)的一端贯穿所述内支撑板(6)与机架板(1)转动连接，其另一端贯穿所述内支撑板(6)及机架板(1)与机架板(1)外侧的外支撑板(13)的后端固接，所述外支撑板(13)的前端与所述第二调节杆(8)的下端固接；所述后导辊组包括上下平行设置的上后导辊(4)及下后导辊(5)，所述上后导辊(4)的两端与机架板(1)固接，下后导辊(5)的两端分别贯穿所述内支撑板(6)的第二竖直腰形孔(61)与机架板(1)固接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙毅刚，
申请(专利权)人：无锡市张泾宇钢机械厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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