本实用新型专利技术公开了一种多功能小型色选机的输送机构，包括输送滑道和出料仓，出料仓包括出料前仓和出料后仓，输送滑道入口端设有防原料溅出的挡板，挡板朝向输送滑道出口端的边缘与输送滑道侧壁边缘抵接，挡板与输送滑道侧壁边缘抵接的一端设有伸入输送滑道中的限流板，限流板与挡板活动定位连接，限流板与输送滑道底面之间形成限流口。本实用新型专利技术可以减少原料损失且该输送机构还解决了现有技术中原料会多颗重叠着进入输送滑道的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种多功能小型色选机的输送机构，包括输送滑道和出料仓，出料仓包括出料前仓和出料后仓，输送滑道入口端设有防原料溅出的挡板，挡板朝向输送滑道出口端的边缘与输送滑道侧壁边缘抵接，挡板与输送滑道侧壁边缘抵接的一端设有伸入输送滑道中的限流板，限流板与挡板活动定位连接，限流板与输送滑道底面之间形成限流口。本技术可以减少原料损失且该输送机构还解决了现有技术中原料会多颗重叠着进入输送滑道的问题。【专利说明】多功能小型色选机的输送机构
本技术涉及一种在农产品、食品、化工等行业广泛应用的色选机，尤其是一种可分拣多种产品的多功能小型色选机。
技术介绍
色选机是根据物料光学特性的差异，将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。色选机在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，如食品行业中可以对芝麻、花生、大米、大豆等谷物进行色选分级，以及对茶叶进行分级；如化工行业中的塑料片、塑料颗粒、石英砂、食盐等进行色选分级；色选机可以大大提高散体物料品质检测和分级的工作效率。 现有技术中的色选机，包括供原料进入的储料斗，储料斗下方连接有振动筛，原料经过振动筛后进入输送滑道，输送滑道上设有色选装置，原料在经过输送滑道的过程中，经色选装置分辨颜色后，正品通过后出料斗进入正品收集区，而次品通过前出料斗进入次品收集区，完成分选工作。现有的色选机的输送滑道与振动筛连接的入口端处由于是呈开放式通道结构设置，原料经储料斗处落入振动筛上后，原料振动幅度大，在没有阻挡物的情况下，原料在进入输送滑道时容易溅出，造成原料损失，同时会加重工作人员对工作场所的清洁任务；此外，输送滑道的入口端呈开口设置时，原料从振动筛处进入输送滑道时，由于数量难以控制，很有可能会多颗原料重叠着进入输送滑道，影响色选装置的选择，造成色选时出现差错，降低分选的准确度。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种减少原料损失的多功能小型色选机的输送机构，该输送机构还解决了现有技术中原料会多颗重叠着进入输送滑道的问题。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种多功能小型色选机的输送机构，包括输送滑道和出料仓，出料仓包括出料前仓和出料后仓，其特征在于:所述输送滑道入口端设有防原料溅出的挡板，挡板朝向输送滑道出口端的边缘与输送滑道侧壁边缘抵接，所述挡板与输送滑道侧壁边缘抵接的一端设有伸入输送滑道中的限流板，限流板与挡板活动定位连接，限流板与输送滑道底面之间形成限流口。 上述结构中，输送滑道入口端与色选机的振动筛连接，通过挡板对原料的阻挡，可以有效减少原料的损失，降低成本；而限流板可以沿着挡板上下移动来调节限流板与输送滑道底面之间的限流口的大小，使其调整到可供一颗原料通过的大小为宜，解决了多颗原料重叠进入输送滑道的问题。 作为本技术的进一步设置，所述挡板包括位于输送滑道上方的阻挡板，阻挡板两侧通过侧板与输送滑道侧壁边缘固接，阻挡板呈倾斜结构位于输送滑道上方且阻挡板与输送滑道入口端形成漏斗状通道入口。 上述结构中，阻挡板呈倾斜设置在输送滑道上方使其与输送滑道之间形成较大的开口，便于原料进入，而阻挡板两侧的侧板分别设有贴靠着输送滑道外壁的折边，折边上通过紧固螺钉穿过输送滑道外壁锁紧，便于安装拆卸。 作为本技术的进一步设置，所述挡板两侧分别设有定位孔，限流板上设有与定位孔对应的长槽，长槽中设有锁紧螺栓，锁紧螺栓通过长槽以及定位孔的配合构成限流板与挡板的活动定位连接。 上述结构中，限流板通过长槽与定位孔的对应来调整限流板与输送滑道之间的限流口的大小；此外，挡板与限流板的活动定位连接还可以通过另一种结构实现，挡板上设置开口槽，在开口槽中嵌设弹簧和滚珠，限流板上设置与滚珠适配的若干限位孔，使得限流板上下移动调节限流口大小时通过滚珠定位。 作为本技术的进一步设置，所述输送滑道底面设有均匀分布的沿输送滑道轴向分布的隔板，隔板与隔板之间形成可供原料通过的料槽。 上述结构中，输送滑道上设置的料槽可便于原料按照料槽的方向有序输送，更便于色选装置的选择，提高分选准确度。 作为本技术的进一步设置，所述出料后仓的出口端呈锥形结构设置，所述出料后仓出口端具有倾斜的出料滑道，出料滑道的出口一侧连接有精选滑道，精选滑道下端连接有振动器。 上述结构中，原料经过色选装置选择后，难免仍然存在次品，在出料后仓出口端设置精选滑道，使经过机器选择的原料再次经过精选滑道，人工进一步选择，提高准确性，此夕卜，精选滑道通过振动器的振动使得原料在精选滑道能有效分离便于选择。 作为本技术的进一步设置，所述出料滑道的出口设有防外溅的罩体，罩体伸入精选滑道中，精选滑道具有防原料溅出的三边侧壁。 上述结构中，罩体的设置，减少原料损失浪费。 作为本技术的进一步设置，所述出料前仓设有观察窗。 上述结构中，观察窗的设置便于观察。 采用上述方案，本技术具有原料损失少、输送有效不重叠、色选准确度高等优点。 下面结合附图对本技术作进一步描述。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术具体实施例外观示意图； 附图2为本技术具体实施例结构主视图； 附图3为本技术具体实施例输送滑道与出料仓之间的连接结构示意图； 附图4为本技术具体实施例附图3中A的局部放大图； 附图5为本技术具体实施例附图1中B的局部放大图。 【具体实施方式】 本技术的具体实施例如图1-5所示是多功能小型色选机的输送机构，包括输送滑道I和出料仓，出料仓包括出料前仓21和出料后仓22，输送滑道I入口端设有防原料溅出的挡板3，挡板3朝向输送滑道I出口端的边缘31与输送滑道侧壁边缘11抵接，挡板3与输送滑道侧壁边缘11抵接的一端设有伸入输送滑道I中的限流板4，限流板4与挡板3活动定位连接，限流板4与输送滑道底面12之间形成限流口 41。输送滑道I入口端与色选机的振动筛5连接，通过挡板3对原料的阻挡，可以有效减少原料的损失，降低成本；而限流板4可以沿着挡板3上下移动来调节限流板4与输送滑道底面12之间的限流口 41的大小，使其调整到可供一颗原料通过的大小为宜，解决了多颗原料重叠进入输送滑道I的问题。 上述挡板3包括位于输送滑道I上方的阻挡板32，阻挡板32两侧通过侧板33与输送滑道侧壁边缘11固接，阻挡板32呈倾斜结构位于输送滑道I上方且阻挡板32与输送滑道I入口端形成漏斗状通道入口。阻挡板32呈倾斜设置在输送滑道I上方使其与输送滑道I之间形成较大的开口，便于原料进入，而阻挡板32两侧的侧板33分别设有贴靠着输送滑道I外壁的折边34，折边34上通过紧固螺钉穿过输送滑道I外壁锁紧，便于安装拆卸。 上述阻挡板32两侧分别设有定位孔321，限流板4上设有与定位孔321对应的长槽42，长槽42中设有锁紧螺栓，锁紧螺栓通过长槽42以及定位孔321的配合构成限流板4与阻挡板32的活动定位连接。限流板4通过长槽42与定位孔321的对应来调整限流板4与输送滑道I之间的限流口 41的大小；此外，阻挡板32与限流板4的活动定位连接还可以通过齿条与齿轮的配合实现活动定位，此外，还可以通过另一种结构实现:在阻挡板32上设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能小型色选机的输送机构，包括输送滑道和出料仓，出料仓包括出料前仓和出料后仓，其特征在于：所述输送滑道入口端设有防原料溅出的挡板，挡板朝向输送滑道出口端的边缘与输送滑道侧壁边缘抵接，所述挡板与输送滑道侧壁边缘抵接的一端设有伸入输送滑道中的限流板，限流板与挡板活动定位连接，限流板与输送滑道底面之间形成限流口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方先明，
申请(专利权)人：方先明，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。