一种插入式通风槽片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插入式通风槽片结构，用于解决现有电机径向通风区域结构复杂，通风槽板与通风槽片焊接不易控制、易变形、难操控、工艺复杂的问题。本实用新型专利技术包括定子通风槽片和定子冲片，所述定子通风槽片的下端设有凸台，所述定子冲片的圆周面上开设有与凸台相适配的通孔。本实用新型专利技术通过插入的方式将定子通风槽片安装在定子冲片上，实现定子通风槽片的固定，具有安装方便的特点，同时在相同条件下能够增加通风面积，利于电机的通风。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种插入式通风槽片结构，用于解决现有电机径向通风区域结构复杂，通风槽板与通风槽片焊接不易控制、易变形、难操控、工艺复杂的问题。本技术包括定子通风槽片和定子冲片，所述定子通风槽片的下端设有凸台，所述定子冲片的圆周面上开设有与凸台相适配的通孔。本技术通过插入的方式将定子通风槽片安装在定子冲片上，实现定子通风槽片的固定，具有安装方便的特点，同时在相同条件下能够增加通风面积，利于电机的通风。【专利说明】—种插入式通风槽片结构
本技术属于电机通风结构部件领域，具体涉及一种插入式定子通风槽片结构。
技术介绍
电机的通风冷却是保证电机安全稳定运行的关键因素。大中型电机为了使发热和传热部件可以得到有效的冷却，通常将定子铁心沿轴向分割为若干铁心段，两个铁心段之间使用通风槽板与通风槽片的焊接组件来间隔形成风道，例如申请号为201110421436.X的专利技术专利公开了一种电机用通风槽板，包括定子通风槽板冲片、定子通风槽片，其中，定子通风槽片沿定子通风槽板冲片的直径方向布置；定子通风槽片包括外定子通风槽片和内定子通风槽片，内定子通风槽片焊接在定子通风槽板冲片的冲齿上，外定子通风槽片均匀焊接在定子通风槽板冲片的冲齿的外侧，外定子通风槽片之间间隔一个内定子通风槽片。 申请号为201110360815.7的专利技术专利公开了一种电机转子的通风槽板，通风槽片的长度基本等于通风槽底板的环形宽度，与转子通风槽底板正交进行组焊。 然而由于通风槽板是薄板结构，通风槽片高度较小，导致此种结构焊接复杂，难于操控，有时还需要使用专业的工装进行固定焊接，使得焊接困难；同时受通风槽片处于风区和铁心叠紧压力的双重影响，通风槽片必须焊牢预通风槽板上，焊接量过小会使通风槽片开焊脱落，如焊接量过大会使焊接位置成为局部过热点，通风槽板变形，影响通风效果。因此造成通风槽板与通风槽片焊接不易控制、易变形、难操控、工艺复杂。
技术实现思路
本技术为了解决现有电机径向通风区域结构复杂，通风槽板与通风槽片焊接不易控制、易变形、难操控、工艺复杂的问题，而提供一种插入式通风槽片结构，通过插入的方式将定子通风槽片安装在定子冲片上，实现定子通风槽片的固定，具有安装方便的特点，同时在相同条件下能够增加通风面积，利于电机的通风。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是: —种插入式通风槽片结构，包括定子通风槽片和定子冲片，其特征在于，所述定子通风槽片的下端设有凸台，所述定子冲片的圆周面上开设有与凸台相适配的通孔。 进一步地，所述定子冲片的圆周面上开设有至少两组在不同半径圆周上的通孔。 进一步地，所述定子冲片相邻的两组通孔不在同一径向直线上；所述定子通风槽片设有折弯部使凸台能够与通孔相适配。 进一步地，所述定子通风槽片由非导磁性钢板制成。 与现有技术相比，本技术具有以下有益效果: 本技术的插入式通风槽片结构，包括定子通风槽片和定子冲片，定子通风槽片的下端设有凸台，定子冲片的圆周面上开设有与凸台相适配的通孔。取出现有的定子冲片冲出通孔，通过通孔与定子通风槽片凸台的配合实现定子通风槽片与定子冲片的固定，代替了大量的人工焊接工作，使得定子通风槽片在固定的过程中不会出现焊接带来的容易脱落或者焊接局部过热的问题，便于加工和安装，提高了工作效率，改善了工作环境。 本技术将传统的定子通风槽板所占的空间转化为通风区域，消除了大量焊料堆积的现象，避免了局部过热点的形成，降低了风磨损耗，减少了风阻，增大了通过定子铁心段间的风量，改善了电机的通风条件。 本技术的定子冲片的圆周面上开设有至少两组在不同半径圆周上的通孔，使得定子通风槽片能够更加稳固的安装在定子冲片上。 本技术的定子冲片相邻的两组通孔不在同一径向直线上；定子通风槽片设有折弯部使凸台能够与通孔相适配；相邻两组通孔不在同一径向直线上，能够进一步地增加定子通风槽片的安装紧固性。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的定子通风槽片结构示意图； 图2是本技术的定子冲片结构示意图； 图中标记:1、定子通风槽片，2、定子冲片，3、通孔，4、凸台。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。 本技术的插入式通风槽片结构，包括定子通风槽片I和定子冲片2，定子通风槽片I的下端设有凸台4，定子冲片2的圆周面上开设有与凸台相适配的通孔3。本技术的定子冲片2是在现有的定子冲片(普通的定子冲片)基础之上开设有用于与凸台配合的通孔3，在定子铁心装压时，先叠装一定厚度的普通定子冲片，再叠装一段带有通孔的定子冲片(即本技术所描述的定子冲片)，共同组成一个定子铁心段，将定子通风槽片的凸台插入到定子冲片的通孔中，然后将一定数量的普通定子冲片置于定子通风槽片上从而形成一个定子通风区域；同时也实现了定子通风槽片的固定；定子通风槽片主体的高度就是有效的通风区域的宽度。理所应当的，叠装的定子冲片的数量与定子通风槽片凸台的高度尺寸相匹配，即是说，叠装在一起的定子冲片的通孔所形成的通道的厚度与凸台的高度相互适配。 由于定子通风槽片的高度较小，因此定子通风槽片的焊接固定工作非常困难，工作效率以及焊接质量都很难保证，本技术采用插接的方式实现了定子槽片的固定。通过通孔与定子通风槽片凸台的配合实现定子通风槽片与定子冲片的固定，代替了大量的人工焊接工作，使得定子通风槽片在固定的过程中不会出现焊接带来的容易脱落或者焊接局部过热的问题，便于加工和安装，提高了工作效率，改善了工作环境。 本技术将传统的定子通风槽板所占的空间转化为通风区域，消除了大量焊料堆积的现象，避免了局部过热点的形成，降低了风磨损耗，减少了风阻，增大了通过定子铁心段间的风量，改善了电机的通风条件。使用传统方式的定子通风槽板与定子通风槽片焊接在一起构成通风区域，举例说明，定子通风槽片高度为5mm,定子通风槽板厚度为Imm,如果在不改变定子铁心段长度和电机总尺寸的前提下，那么可以使本技术高度为6mm的定子通风槽片，这样定子通风区域的宽度就可以由5mm加大到6mm，将此处通风面积提高20%,从而改善了电机的通风条件。 进一步地，定子冲片2的圆周面上开设有至少两组在不同半径圆周上的通孔3 ;SP是说，在定子冲片2的圆周面上开设有距定子冲片中心距离不同的多组通孔3，使得定子通风槽片I能够更加稳固的安装在定子冲片2上。当然，同一定子冲片2圆周面上同一组通孔位置也可以在不同的圆周面上，但是为了便于加工和制造，同一组的通孔的位置距定子冲片中心的距离均相同。 进一步地，所述定子冲片2径向方向相邻的两组通孔不在同一径向直线上，即是说不同半径圆周上的通孔3不在同一径向直线上，这样为了实现凸台4与通孔3的配合，定子通风槽片I需要进行折弯处理，这样才能够实现凸台4与通孔3的配合，不但可以使定子通风槽片I更加稳固，同时可以增加风路长度，带走更多热量，更加利于电机的通风。作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插入式通风槽片结构，包括定子通风槽片和定子冲片，其特征在于，所述定子通风槽片的下端设有凸台，所述定子冲片的圆周面上开设有与凸台相适配的通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑福龙，
申请(专利权)人：东方电气集团东方电机有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51