一种茶籽干燥系统技术方案

本发明专利技术提供了一种茶籽干燥系统，涉及烘焙机械技术领域，该茶籽干燥系统包括振动筛和烘干机，振动筛包括筛体、进料斗、第一筛网、第二筛网、第三筛网、第一出料斗、第二出料斗、第三出料斗、第四出料斗，烘干机包括四个结构相同的烘干单元，烘干单元包括输送带和烘箱，输送带设置在烘箱内，烘箱包括基座和烘罩，烘罩上设有加热装置、挡板及高度可调整的刮料板，输送带包括滚筒和传动链，滚筒包括滚筒本体、转轴、第一挡块和第二挡块，该茶籽干燥系统将不同尺寸的茶籽分类烘干并且其还实现了边烘烤边自动翻料的功能，其对茶籽的干燥速度更快，干燥后的茶籽含水率一致、出油率更高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种茶籽干燥系统，涉及烘焙机械
，该茶籽干燥系统包括振动筛和烘干机，振动筛包括筛体、进料斗、第一筛网、第二筛网、第三筛网、第一出料斗、第二出料斗、第三出料斗、第四出料斗，烘干机包括四个结构相同的烘干单元，烘干单元包括输送带和烘箱，输送带设置在烘箱内，烘箱包括基座和烘罩，烘罩上设有加热装置、挡板及高度可调整的刮料板，输送带包括滚筒和传动链，滚筒包括滚筒本体、转轴、第一挡块和第二挡块，该茶籽干燥系统将不同尺寸的茶籽分类烘干并且其还实现了边烘烤边自动翻料的功能，其对茶籽的干燥速度更快，干燥后的茶籽含水率一致、出油率更高。【专利说明】一种茶籽干燥系统
本专利技术涉及烘焙机械
，特别涉及一种茶籽干燥系统。
技术介绍
在将茶籽榨油前需要先进行烘干工序，烘干工序的主要目的是降低茶籽中的水 分，提高出油率，目前行内通用的做法是现将油茶果剥壳，然后将果壳和茶籽分离，最后将 分离出来的所有茶籽一起烘干，目前市面上的烘干机也是按照上述工艺方式来设计的，将 所有茶籽一起烘干存在以下问题：1.如果同一批烘干的茶籽尺寸差别太大就会出现在同 一条件下进行烘干后大个的茶籽含水率高而小个茶籽含水率低的情况，茶籽的干燥程度不 一样将会大大降低茶籽的整体出油率。2.现有烘干机通常不具备自动翻料功能，需要较长 时间的烘烤才能让茶籽的含水率达标。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种根据茶籽尺寸大小进行分类烘烤并具备自 动翻料功能的茶籽干燥系统。 为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种茶籽干燥系统，包括振 动筛和烘干机，所述振动筛包括筛体，所述筛体的顶部设有进料斗，所述筛体的内壁从上至 下依次设有第一筛网、第二筛网及第三筛网，所述第一筛网、第二筛网及第三筛网相互平 行且与水平面呈28度夹角设置，所述第一筛网设有孔径为18mm的圆形筛孔，所述第二筛网 设有孔径为11_的圆形筛孔，所述第三筛网设有孔径为7_的圆形筛孔，所述第一筛网的 底部连接有第一出料斗，所述第二筛网的底部连接有第二出料斗，所述第三筛网的底部连 接有第三出料斗，所述筛体的底板连接有第四出料斗，所述烘干机包括四个构造相同的烘 干单元，所述烘干单元均设有烘烤参数控制装置且其分别对应设置于第一出料斗、第二出 料斗、第三出料斗及第四出料斗的下方，所述烘干单元包括输送带和烘箱，所述输送带设置 在烘箱内，所述烘箱包括基座和烘罩，所述基座上设有输送带驱动装置，所述烘罩设置于输 送带的上方并与基座固定连接，所述输送带包括若干个滚筒和两副分别设置于滚筒两侧的 传动链，所述滚筒包括滚筒本体、转轴、第一条形挡块和第二条形挡块，所述第一条形挡块 固定设置于滚筒本体一侧的端面，所述第二条形挡块固定设置于滚筒本体另一侧的端面并 与第一条形挡块呈90度夹角，所述转轴可转动连接于传动链，所述烘罩上设有加热装置、 高度可调整的刮料板及若干个用于碰撞第一条形挡块和第二条形挡块并推动其旋转的挡 板。 进一步，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网的表面以及筛体的内壁均覆设有一 层3至5mm的柔性缓冲垫。 更进一步，所述柔性缓冲垫为邵氏硬度90度的硅胶垫，所述加热装置为红外加热 管，所述烘罩的内壁设有反光镀层。 优选的，所述滚筒本体的外周面设有防滑凸条。 本专利技术取得的有益效果在于：本专利技术提供的茶籽干燥系统通过采用振动筛先筛分 出四种尺寸范围的茶籽，然后将同一尺寸范围内的茶籽对应于一个烘干单元并且每个烘干 单元的烘烤参数均可根据茶籽大小单独设置，同时该茶籽干燥系统在烘罩上设置刮料板保 证了位于输送带被加热部位的茶籽量均匀一致，实现了将不同尺寸大小的茶籽进行分类均 匀烘烤的功能，经该茶籽干燥系统干燥后的茶籽含水率一致、出油率高，另外由于在滚筒本 体的两侧端面设有相互垂直的第一条形挡块和第二条形挡块、烘罩上设有用于碰撞第一条 形挡块和第二条形挡块并推动其旋转的挡板，当传动链带着滚筒往前运动时，第一条形挡 板和第二条形挡板与挡板发生碰撞，挡板推动其旋转，第一条形挡板和第二条形挡板带动 滚筒本体转动，由此，实现了该茶籽烘干系统自动翻料的功能，由于茶籽一边被加热、一边 被翻转，因此其能够在较短时间内被干燥，该干燥系统的烘干效率较高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的整体结构示意图； 图2为本专利技术中振动筛的内部结构示意图； 图3为本专利技术中烘干单元的整体结构示意图； 图4为本专利技术中输送带的侧面结构示意图； 图5为本专利技术中滚筒的正面结构示意图； 图6为本专利技术中滚筒的侧面结构示意图； 附图标记为： 1--筛体 2--料斗 3--第一筛网 4--第二筛网 5--第三筛网 6--柔性缓冲垫 7--茶籽 10--烘干单元 31--第一出料斗 41--第二出料斗 51--第三出料斗 61--第四出料斗 211--基座 212--烘罩 221--滚筒 222--传动链 223--刮料板 2122--挡板 2211--滚筒本体 2212--转轴 2213--第一挡块 2214--第二挡块。 【具体实施方式】 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说 明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。 如图1至图4所示，一种茶籽干燥系统，包括振动筛和烘干机，振动筛包括筛体1， 筛体1的顶部设有进料斗2,筛体1的内壁从上至下依次设有第一筛网3、第二筛网4及第 三筛网5,第一筛网3、第二筛网4及第三筛网5相互平行且与水平面呈28度夹角设置，第 一筛网3设有孔径为18mm的圆形筛孔，第二筛网4设有孔径为11mm的圆形筛孔，第三筛网 5设有孔径为7_的圆形筛孔，第一筛网3的底部连接有第一出料斗31，第二筛网4的底部 连接有第二出料斗41，第三筛网5的底部连接有第三出料斗51，筛体1的底板连接有第四 出料斗61，烘干机包括四个结构相同的烘干单元10,烘干单元10均设有烘烤参数控制装置 且其分别对应设置于第一出料斗31、第二出料斗41、第三出料斗51及第四出料斗61的下 方，烘干单元10包括输送带和烘箱，输送带设置在烘箱内，烘箱包括基座211和烘罩212,基 座211上设有输送带驱动装置，烘罩212设置于输送带的上方并与基座211固定连接，输送 带包括若干个滚筒221和两副分别设置于滚筒221两侧的传动链222,滚筒221包括滚筒本 体2211、转轴2212、第一条形挡块2213和第二条形挡块2214,第一条形挡块2213固定设置 于滚筒本体2211 -侧的端面，第二条形挡块2214固定设置于滚筒本体2211另一侧的端面 并与第一条形挡块2213呈90度夹角，转轴2212可转动连接于传动链222,烘罩212上设有 加热装置、高度可调整的刮料板223及若干个用于碰撞第一条形挡块2213和第二条形挡块 2214并推动其旋转的挡板2122。 在本实施例中，茶籽干燥系统的工作过程包括以下步骤： 第一步，根据茶籽7的尺寸大小将四个烘干单元10的烘干参数设置成不同的数值。 第二步，振动筛将进料斗2中的茶籽7筛分成四种不同尺寸的范围并分别通过第 一出料斗31、第二出料斗41、第三出料斗51、第四出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶籽干燥系统，包括振动筛和烘干机，其特征在于：所述振动筛包括筛体（1），所述筛体（1）的顶部设有进料斗（2），所述筛体（1）的内壁从上至下依次设有第一筛网（3）、第二筛网（4）及第三筛网（5）, 所述第一筛网（3）、第二筛网（4）及第三筛网（5）相互平行且与水平面呈28度夹角设置，所述第一筛网（3）设有孔径为18mm的圆形筛孔，所述第二筛网（4）设有孔径为11mm的圆形筛孔，所述第三筛网（5）设有孔径为7mm的圆形筛孔，所述第一筛网（3）的底部连接有第一出料斗（31），所述第二筛网（4）的底部连接有第二出料斗（41），所述第三筛网（5）的底部连接有第三出料斗（51），所述筛体（1）的底板连接有第四出料斗（61），所述烘干机包括四个结构相同的烘干单元（10），所述烘干单元（10）均设有烘烤参数控制装置且其分别对应设置于第一出料斗（31）、第二出料斗（41）、第三出料斗（51）及第四出料斗（61）的下方，所述烘干单元（10）包括输送带和烘箱，所述输送带设置在烘箱内，所述烘箱包括基座（211）和烘罩（212），所述基座（211）上设有输送带驱动装置，所述烘罩（212）设置于输送带的上方并与基座（211）固定连接，所述输送带包括若干个滚筒（221）和两副分别设置于滚筒（221）两侧的传动链（222），所述滚筒（221）包括滚筒本体（2211）、转轴（2212）、第一条形挡块（2213）和第二条形挡块（2214），所述第一条形挡块（2213）固定设置于滚筒本体（2211）一侧的端面，所述第二条形挡块（2214）固定设置于滚筒本体（2211）另一侧的端面并与第一条形挡块（2213）呈90度夹角，所述转轴（2212）可转动连接于传动链（222），所述烘罩（212）上设有加热装置、高度可调整的刮料板（223）及若干个用于碰撞第一条形挡块（2213）和第二条形挡块（2214）并推动其旋转的挡板（2122）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李万元，
申请(专利权)人：湖南神农油茶科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43