喷管送料机构制造技术

一种喷管送料机构，用于将喷管进料机构输出的喷管输送至喷管夹具上，包括连接喷管进料机构的进料通道、送料动力缸及出料轨道，进料通道倾斜的设置在出料轨道上方，进料通道的出料端与出料轨道相通，出料轨道的内表面适配喷管外表面，所述送料动力缸包括缸体及活塞杆，所述活塞杆可在出料轨道内移动，并在移动的过程中将喷管推出出料轨道，通过新型结构的喷管送料装置，能将喷管进料机构输出的喷管逐一输送至喷管冲孔机构的喷管夹具上，整个运动过程精确、可靠、平稳，提升了喷管加工的整体效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种喷管送料机构，用于将喷管进料机构输出的喷管输送至喷管夹具上，包括连接喷管进料机构的进料通道、送料动力缸及出料轨道，进料通道倾斜的设置在出料轨道上方，进料通道的出料端与出料轨道相通，出料轨道的内表面适配喷管外表面，所述送料动力缸包括缸体及活塞杆，所述活塞杆可在出料轨道内移动，并在移动的过程中将喷管推出出料轨道，通过新型结构的喷管送料装置，能将喷管进料机构输出的喷管逐一输送至喷管冲孔机构的喷管夹具上，整个运动过程精确、可靠、平稳，提升了喷管加工的整体效率。【专利说明】喷管送料机构
本技术属于生产化油器配件的机械领域，尤其是一种喷管加工机械，具体为喷管送料机构。
技术介绍
化油器的喷管是化油器中的及其重要的一个配件，喷管的好坏影响到整个化油器的质量，化油器的喷管一般为一个阶梯轴，阶梯轴的一端为小端，外径较小，另一端为大端，外径较大，喷管的加工过程具体为:喷管进料机构将喷管排列并输送，喷管一根一根的输送至喷管冲孔机构进行钻孔加工。 传统从喷管进料机构输送至喷管冲孔机没有采用任何器械，直接将喷管进料机构输送出的喷管送至喷管冲孔机构，这种方式输送出的喷管由于其是靠振动盘的传动力移动，难以牢固的固定在喷管冲孔机构上，而且移动的过程不平稳，通常都需要人力将喷管取出，再固定在喷管冲孔机构的夹具上，并继续实现冲孔动作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种将喷管进料机构输出的喷管稳定、精确的输送至喷管冲孔机的喷管送料机构。 为解决上述技术问题，本技术提供一种喷管送料机构，用于将喷管进料机构输出的喷管输送至喷管夹具上，包括连接喷管进料机构的进料通道、送料动力缸及出料轨道，进料通道倾斜的设置在出料轨道上方，进料通道的出料端与出料轨道相通，出料轨道的内表面适配喷管外表面，所述送料动力缸包括缸体及活塞杆，所述活塞杆可在出料轨道内移动，并在移动的过程中将喷管推出出料轨道。 为方便喷管从进料通道落入出料轨道，本技术改进有，所述进料通道的出料端采用圆弧过渡。 为便于喷管独一送料，本技术改进有，所述进料通道上设置有限制喷管向前移动的限位板及控制装置，限位板的移动由控制装置控制。 本技术改进有，所述送料动力缸为液压缸。 本技术改进有，所述送料动力缸为气缸。 为便于喷管的移动，所述喷管送料装置还包括润滑剂喷管，润滑剂喷管朝向出料轨道。 本技术的有益效果:通过新型结构的喷管送料装置，能将喷管进料机构输出的喷管逐一输送至喷管冲孔机构的喷管夹具上，整个运动过程精确、可靠、平稳，提升了喷管加工的整体效率。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术的喷管送料机构的结构示意图； 附图2为本技术的喷管进料机构的结构示意图。 标号说明:1_进料通道； 2-动力缸； 3-出料轨道； 4-喷管夹具；5-上料通道； 6-送料通道； 7-挂钩； 8-导向块； 9-振动盘。 【具体实施方式】 为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 请参阅图1及图2，附图所示本技术提供的一种喷管送料机构，用于将喷管进料机构输出的喷管输送至喷管夹具4上，包括连接喷管进料机构的进料通道1、送料动力缸2及出料轨道3，进料通道I倾斜的设置在出料轨道3上方，进料通道I的出料端与出料轨道3相通，出料轨道3的内表面适配喷管外表面，所述送料动力缸2包括缸体及活塞杆，所述活塞杆可在出料轨道3内移动，并在移动的过程中将喷管推出出料轨道3。 喷管进料机构一般是采用振动盘9，振动盘9将喷管一根一根有序的传动，并通过进料通道I输出，由于振动盘9控制喷管前进的过程中，喷管可能正向也可能反向(小端在前大端向后为正向)，因此，需要人为的将喷管的方向都调成一个方向，以便于后期喷管冲孔机构的加工。 当然，也可以通过机械构件的改变实现进喷管输出的都为同一方向的喷管，具体的，所述振动盘9设置有上料通道5及送料通道6，挂钩7的一端铰接在振动盘9上，铰接点位于上料通道5上方，另一端设置在振动盘9上料通道5的输出端，挂钩7的另一端设置有适配喷管小端的开口，送料通道6设置在上料通道5的下方，送料通道6与上料通道5之间设置有导向块8，导向块8上设有将上料通道5的喷管输送至送料通道6的送料通道6，所述送料通道6与进料管相连。 当喷管进给至上料通道5的输出端时，会碰到挂钩7，当喷管位于反向时，喷管在移动的过程中，喷管的大端推开挂钩7，向前移动的同时自由下落回振动盘9，并再后续加工中继续通过振动盘9上料，被推开的挂钩7在喷管下落后由于重力作用回位。 当位于上料通道5输出端的喷管是正向时，喷管在继续移动的过程中，喷管的小端卡入挂钩7的开口中，喷管的推力带动挂钩7摆动一定距离，当喷管要离开上料通道5时，喷管呈倾斜状态，因此在喷管离开上料通道5后喷管受到了重力及挂钩7的回复力，整个喷管被回送一端距离，顺着导向块8输送到送料通道6上，并从送料通道6进给到进料管并完成后续的加工。 因此，从喷管进料机构可以保证输出的为同一方向的喷管，输出的喷管顺着进料通道I滑落至出料轨道3，并正好卡入出料轨道3中，这时送料动力缸2开始启动，活塞杆开始向前移动，推动喷管向前移动，并最终将喷管推出出料轨道3，直接卡在喷管冲孔机构的喷管夹具4上，之后活塞杆回位，准备下一个喷管的送料。 本实施中，所述进料通道I的出料端采用圆弧过渡，通过圆弧过渡使喷管能平稳的输送至出料轨道3中，并被送料动力缸2推动，实现喷管的平稳精确的送料。 本实施例中，所述进料通道I上设置有限制喷管向前移动的限位板及控制装置，限位板的移动由控制装置控制，当输送出一根喷管时，就可以通过控制装置启动限位板，禁止其他喷管下落至出料轨道3上，同时也可以通过控制装置控制振动盘9的运作及送料动力缸2的运作，具体的，控制装置可以是单片机也可以是PLC，本技术中并不做具体限制。 通过限位板的限制作用，实现了送料动力缸2 —次只输送一根喷管至喷管冲孔机构，当加工完一根喷管后，限位板移动向下输出下一根喷管。 本实施例中，所述送料动力缸2为液压缸，当然，也可以为气缸，优选采用液压缸，其运行平稳，自锁性好，移动精确可靠。 本实施例中，所述喷管送料机构还包括润滑油喷管，润滑油喷管朝向出料轨道3，可对出料轨道3上油，使得喷管的移动更加平稳顺畅。 以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种喷管送料机构，用于将喷管进料机构输出的喷管输送至喷管夹具上，其特征在于，包括连接喷管进料机构的进料通道、送料动力缸及出料轨道，进料通道倾斜的设置在出料轨道上方，进料通道的出料端与出料轨道相通，出料轨道的内表面适配喷管外表面，所述送料动力缸包括缸体及活塞杆，所述活塞杆可在出料轨道内移动，并在移动的过程中将喷管推出出料轨道。2.根据权利要求1所述的喷管送料机构，其特征在于，所述进料通道的出料端采用圆弧过渡。3.根据权利要求1所述的喷管送料机构，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷管送料机构，用于将喷管进料机构输出的喷管输送至喷管夹具上，其特征在于，包括连接喷管进料机构的进料通道、送料动力缸及出料轨道，进料通道倾斜的设置在出料轨道上方，进料通道的出料端与出料轨道相通，出料轨道的内表面适配喷管外表面，所述送料动力缸包括缸体及活塞杆，所述活塞杆可在出料轨道内移动，并在移动的过程中将喷管推出出料轨道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章瑞康，
申请(专利权)人：福安市康一汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35