本实用新型专利技术公开了一种炼胶机，其技术方案要点是所述卷料机构包括卷料架，卷料滚轮、驱动滚轮，传动带、驱动电机，所述卷料架固定在机架一侧，所述驱动滚轮置于卷料架上，所述传动带连接驱动滚轮与驱动电机，所述卷料滚轮两端面均设有支撑轴，所述卷料架设有用于放置支撑轴的两旋转槽，两旋转槽对称设置在驱动滚轮的两侧，所述支撑轴置于旋转槽上，所述卷料滚轮与驱动滚轮相互挤压。驱动滚轮会带动卷料滚轮进行旋转，使得带状橡胶随着卷料滚轮旋转，缠绕在卷料滚轮表面上，操作人员拿走绕带状橡胶的卷料滚轮再进行切割，便于对带状橡胶进行切割，同时并不需要在运转的机器上进行切割，可以有效避免发生安全事故，操作安全。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种炼胶机，其技术方案要点是所述卷料机构包括卷料架，卷料滚轮、驱动滚轮，传动带、驱动电机，所述卷料架固定在机架一侧，所述驱动滚轮置于卷料架上，所述传动带连接驱动滚轮与驱动电机，所述卷料滚轮两端面均设有支撑轴，所述卷料架设有用于放置支撑轴的两旋转槽，两旋转槽对称设置在驱动滚轮的两侧，所述支撑轴置于旋转槽上，所述卷料滚轮与驱动滚轮相互挤压。驱动滚轮会带动卷料滚轮进行旋转，使得带状橡胶随着卷料滚轮旋转，缠绕在卷料滚轮表面上，操作人员拿走绕带状橡胶的卷料滚轮再进行切割，便于对带状橡胶进行切割，同时并不需要在运转的机器上进行切割，可以有效避免发生安全事故，操作安全。【专利说明】一种炼胶机
本技术涉及橡胶加工机械领域，更具体地说，它涉及一种炼胶机。
技术介绍
开放式炼胶机主要由底座、机架、前后滚筒、传动机构、安全开关、电气控制系统组成，传动机构设于机架内，前后滚筒设于机架上并与传动机构连接，电气控制系统与传动机构连接并控制传动机构运动，从而传动机构带动前后滚筒转动，安全开关控制电气控制系统的电路的通断。开放式炼胶机的工作原理是:前后滚筒以不同的线速度相对回转，胶料在前后滚筒的摩擦力作用下被拉入前后辊筒之间，胶料经强烈的剪切和挤压作用从而增加其自身的可塑度，最终达到炼胶的目的。 胶料经强烈的剪切和挤压生产过程后出来的成品带状橡胶，带状橡胶采用卷料机构置将其卷起，卷料机构卷起完后，把捆状的橡胶进行切割成片，由于卷料机构是固定在炼胶机上是不能移动的，操作人员必须在线切割，很容易碰触到运转的机器，不便于切割，容易产生安全事故。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于切割、操作安全的炼胶机。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种炼胶机，包括底座、机架、滚筒、传动机构、卷料机构，传动机构设于机架内，滚筒设于机架上并与传动机构连接，所述滚筒包括有平行设置的前滚筒和后滚筒，所述前滚筒和后滚筒均为中空结构，所述卷料机构设于滚筒一侧，所述卷料机构包括卷料架，卷料滚轮、驱动滚轮，传动带、驱动电机，所述卷料架固定在机架一侧，所述驱动滚轮置于卷料架上，所述传动带连接驱动滚轮与驱动电机，所述卷料滚轮两端面均设有支撑轴，所述卷料架设有用于放置支撑轴的两旋转槽，两旋转槽对称设置在驱动滚轮的两侧，所述支撑轴置于旋转槽上，所述卷料滚轮与驱动滚轮相互挤压。 通过采用上述技术方案，驱动电机通过传动带驱使驱动滚轮旋转，由于所述卷料滚轮与驱动滚轮相互挤压，驱动滚轮会带动卷料滚轮进行旋转，胶料通过前滚筒和后滚筒挤压成型的带状橡胶的一端置于卷料滚轮，使得带状橡胶随着卷料滚轮旋转，缠绕在卷料滚轮表面上，完成卷料工序，然后切断带状橡胶，操作人员拿走绕带状橡胶的卷料滚轮再进行切割，便于对带状橡胶进行切割，同时并不需要在运转的机器上进行切割，可以有效避免发生安全事故，操作安全。 本技术进一步设置为:所述旋转槽由下至上倾斜，所述旋转槽与底面成30度倾斜设置。所述旋转槽倾斜可以卷料滚轮能通过自身的重量对驱动滚轮进行挤压，使得驱动滚轮带动卷料滚轮旋转。 本技术进一步设置为:所述旋转槽远离驱动滚轮的一端设有与其固定连接的拉杆，拉杆的另一端固定在机架上。所述拉杆能固定旋转槽，使得旋转槽能支撑卷料滚轮的重量。 本技术进一步设置为:卷料滚轮为中空结构，所述卷料滚轮设有用于切割卷料的切割槽，所述切割槽沿卷料滚轮轴线平行设置。所述卷料滚轮设置切割槽，能使得操作人员能快速平稳对橡胶卷料进行切割，提高工作效率。 通过采用上述技术方案，驱动电机通过传动带驱使驱动滚轮旋转，由于所述卷料滚轮与驱动滚轮相互挤压，驱动滚轮会带动卷料滚轮进行旋转，胶料通过前滚筒和后滚筒挤压成型的带状橡胶的一端置于卷料滚轮，使得带状橡胶随着卷料滚轮旋转，缠绕在卷料滚轮表面上，完成卷料工序，然后切断带状橡胶，操作人员拿走绕带状橡胶的卷料滚轮再进行切割，便于对带状橡胶进行切割，同时并不需要在运转的机器上进行切割，可以有效避免发生安全事故，操作安全。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种炼胶机的左视图； 图2为本技术一种炼胶机(除去排气装置6)的俯视图。 图中1、底座；2、机架；3、滚筒；31、前滚筒；32、后滚筒；4、传动机构；5、卷料机构；51、卷料架；511、旋转槽；52、卷料滚轮；521、支撑轴；53、驱动滚轮；54、传动带；55、驱动电机；56、拉杆，6、排气装置；61、罩体；611、吸气口 ；612、排气口 ；62、排气通道；63、排气扇。 【具体实施方式】 参照图1至图2对本技术一种炼胶机做进一步说明。 一种炼胶机，包括底座1、机架2、滚筒3、传动机构4、卷料机构5、传动机构4设于机架2内，滚筒3设于机架2上并与传动机构4连接，所述滚筒3包括有平行设置的前滚筒31和后滚筒32，所述前滚筒31和后滚筒32均为中空结构，所述卷料机构5设于滚筒3 —侧，所述卷料机构5包括卷料架51,卷料滚轮52、驱动滚轮53,传动带54、驱动电机55,所述卷料架51固定在机架2 —侧，所述驱动滚轮53置于卷料架51上，所述传动带54连接驱动滚轮53与驱动电机55，所述卷料滚轮52两端面均设有支撑轴521，所述卷料架51设有用于放置支撑轴521的两旋转槽511，两旋转槽511对称设置在驱动滚轮53的两侧，所述支撑轴521置于旋转槽511上，所述卷料滚轮52与驱动滚轮53相互挤压。 驱动电机55通过传动带54驱使驱动滚轮53旋转，由于所述卷料滚轮52与驱动滚轮53相互挤压，驱动滚轮53会带动卷料滚轮52进行旋转，胶料通过前滚筒和后滚筒挤压成型的带状橡胶的一端置于卷料滚轮52，使得带状橡胶随着卷料滚轮52旋转，缠绕在卷料滚轮52表面上，完成卷料工序，然后切断带状橡胶，操作人员拿走绕带状橡胶的卷料滚轮52再进行切割，便于对带状橡胶进行切割，同时并不需要在运转的机器上进行切割，可以有效避免发生安全事故，操作安全。 所述旋转槽511远离驱动滚轮53由下至上倾斜，所述旋转槽511与底面成30度倾斜设置，所述旋转槽511倾斜可以卷料滚轮52能通过自身的重量对驱动滚轮53进行挤压，使得驱动滚轮53带动卷料滚轮52旋转。 所述旋转槽511远离驱动滚轮53的一端设有与其固定连接的拉杆56，拉杆56的另一端固定在机架2上，其中拉杆56通过螺栓与旋转槽511和机架固定连接，这样方便拆卸，所述拉杆56能固定旋转槽511，使得旋转槽511能支撑卷料滚轮52的重量。 卷料滚轮52为中空结构，这样可以减轻卷料滚轮52的重量，同时便于操作人员拿取卷料滚轮52，所述卷料滚轮52设有用于切割卷料的切割槽，所述切割槽沿卷料滚轮52轴线平行设置，所述卷料滚轮52设置切割槽，能使得操作人员能快速平稳对橡胶卷料进行切害I]，提高工作效率。 所述机架2上方设有排气装置6，所述排气装置6包括罩体61、排气通道62，排气扇63以及驱动排气扇63旋转的排气电机(在图中未画出，排气电机与传动机构置于同一侧)，所述罩体61朝向机架2的一侧面处设有吸气口 611，相对另一侧面设有排气口 612，所述排气扇本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种炼胶机，包括底座、机架、滚筒、传动机构、卷料机构，传动机构设于机架内，滚筒设于机架上并与传动机构连接，所述滚筒包括有平行设置的前滚筒和后滚筒，所述前滚筒和后滚筒均为中空结构，所述卷料机构设于滚筒一侧，其特征是：所述卷料机构包括卷料架、卷料滚轮、驱动滚轮、传动带、驱动电机，所述卷料架固定在机架一侧，所述驱动滚轮置于卷料架上，所述传动带连接驱动滚轮与驱动电机，所述卷料滚轮两端面均设有支撑轴，所述卷料架设有用于放置支撑轴的两旋转槽，两旋转槽对称设置在驱动滚轮的两侧，所述支撑轴置于旋转槽上，所述卷料滚轮与驱动滚轮相互挤压。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林增林，
申请(专利权)人：温州市华邦橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。