【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种挤出机螺杆，通过导管将第一导热腔、第二导热腔分别与储油箱连通。螺杆尾部端的第一导热腔和第二导热腔连通，导热油由储油箱经入口进入第一导热腔，沿第一导热腔流到螺杆尾部，进入第二导热腔，最后由出口流出第二导热腔，所述的入口和出口都位于螺杆头部一端，这样流过第一导热腔的导热油虽然温度已经发生变化，但是温度变化不会过大，导热油的热量还能继续被利用，经第二导热腔流回的储油箱，经温度调节装置调节温度后循环利用，大大提高了能源的利用率，避免了能源的浪费。【专利说明】一种挤出机螺杆
本技术涉及一种挤出机螺杆结构。
技术介绍
挤出机被广泛的应用于塑料、橡胶等产品的生产中。螺杆位于挤出机内部中心位置，主要的作用是完成混合物的传输，塑化，成型等功能。传统的挤出机螺杆没有温度控制装置，物料需要在一定的温度才能有良好的塑化效果，通常在加料段温度容易偏低，而由于挤压和摩擦，螺杆的温度逐渐升高，严重影响挤出机的混合和塑化效果。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足而提供一种挤出机螺杆，具有温度调节装置，可以根据不同物料的特性选择不同的温度，螺杆塑化效果好。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案为: 一种挤出机螺杆，包括第一螺杆壁和第二螺杆壁，所述的第一螺杆壁上分布有螺纹；所述的第二螺杆壁在第一螺杆壁内且与第一螺杆壁同轴，形成第一导热腔和第二导热腔，通过导管将第一导热腔、第二导热腔分别与储油箱连通。螺杆尾部端的第一导热腔和第二导热腔连通，导热油由储油箱经入口进入第一导热腔，沿第一导热腔流到螺杆尾部，进入第二导热腔，最后...
【技术保护点】
一种挤出机螺杆，其特征在于：包括第一螺杆壁和第二螺杆壁，所述的第一螺杆壁上分布有螺纹；所述的第二螺杆壁在第一螺杆壁内且与第一螺杆壁同轴，形成第一导热腔和第二导热腔，通过导管将第一导热腔、第二导热腔分别与储油箱连通，导热油由储油箱经入口进入第一导热腔，沿第一导热腔流到螺杆尾部，进入第二导热腔，最后由出口流出第二导热腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：苏州美冠塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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