根据本实施方案的太阳能电池装置包括:包括多个图案的支承基板;在支承基板上的背电极层;在背电极层上的光吸收层;在光吸收层上的缓冲层;以及在缓冲层上的前电极层,其中,图案形成为包括第一内侧表面、第二内侧表面和底表面的切口结构。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】根据本实施方案的太阳能电池装置包括:包括多个图案的支承基板;在支承基板上的背电极层;在背电极层上的光吸收层;在光吸收层上的缓冲层;以及在缓冲层上的前电极层,其中,图案形成为包括第一内侧表面、第二内侧表面和底表面的切口结构。【专利说明】
本专利技术实施方案涉及一种。
技术介绍
用于将阳光转化成电能的太阳能电池装置包括太阳能电池板、二极管和框架。 太阳能电池板具有板状形状。例如,太阳能电池板具有矩形板状形状。太阳能电池板设置在框架内。太阳能电池板的四个侧表面设置在框架内。 太阳能电池板接收阳光,并且将阳光转化成电能。太阳能电池板包括多个太阳能电池。太阳能电池板还可以包括基板、膜或用于保护太阳能电池的保护玻璃。 太阳能电池板包括连接到太阳能电池的汇流条(bus bar)。汇流条从最外太阳能电池的上表面延伸并且分别连接到导线。 二极管并联连接到太阳能电池板。电流选择性地流过二极管。也就是说,当太阳能电池板的性能劣化时,电流流过二极管。因此,防止了根据本实施方案的太阳能电池装置的短路。太阳能电池装置还可以包括连接到二极管和太阳能电池板的导线。导线连接彼此相邻的太阳能电池板。 框架将太阳能电池板容纳于其中。框架由金属制成。框架设置在太阳能电池板的侧表面上。框架将太阳能电池板的侧表面容纳于其中。框架可以包括多个子框架。在这种情况下,子框架可以彼此连接。 这样的太阳能电池装置安装在户外场地以将阳光转化成电能。因而,太阳能电池装置可以暴露于外部的物理影响、电影响和化学影响。 在韩国未经审查的专利公开第10-2009-0059529号中公开了一种关于这样的太阳能电池装置的技术。 同时,在这样的太阳能电池装置中形成有彼此电连接的多个图案。在形成图案时,可能出现工艺错误并且效率可能由于电阻损耗而降低。
技术实现思路
技术问题 本实施方案提供了一种,在该太阳能电池装置中在支承基板上形成有具有切口(undercut)结构的多个图案,使得可以简化制造太阳能电池装置的工艺。 问题的解决方案 根据本实施方案,提供了一种太阳能电池装置,该太阳能电池装置包括:包括多个图案的支承基板;在支承基板上的背电极层;在背电极层上的光吸收层;在光吸收层上的缓冲层;以及在缓冲层上的前电极层,其中,图案形成为包括第一内侧表面、第二内侧表面和底表面的切口结构。 根据本实施方案,提供了一种制造太阳能电池装置的方法。该方法包括:在支承基板上形成多个图案;在支承基板上形成背电极层;在背电极层上形成光吸收层;在光吸收层上形成缓冲层;以及在缓冲层上形成前电极层,其中,图案被形成为包括第一内侧表面、第二内侧表面和底表面的切口结构。 本专利技术的有益效果 根据本实施方案的太阳能电池装置,在支承基板上形成彼此隔开预定间隔的图案之后,在形成有图案的支承基板上依次形成背电极层、光吸收层、缓冲层、高电阻缓冲层和前电极层。 此外,根据制造本实施方案的太阳能电池装置的方法,在在支承基板上形成背电极层的步骤之前执行预处理工艺以在支承基板上以预定间隔形成具有切口形状的多个图案。 因而,由于形成有图案的支承基板,所以可以省略在在支承基板上形成背电极层之后在背电极层中形成槽的工艺。 因此,根据本实施方案的,由于工艺省略而可以简化太阳能电池装置的模块装配工艺(module process),使得工艺时间可以减少,工艺效率可以提高并且工艺成本可以降低。 【专利附图】【附图说明】 图1是示出根据本实施方案的太阳能电池装置的平面图。 图2和图3是示出图1的太阳能电池装置的截面图。 图4是沿图1的线A-A’截取的截面图。 图5至图9是示出制造根据本实施方案的太阳能电池装置的工艺的图。 【具体实施方式】 在对本实施方案的描述中,应当理解的是,当板、条、框架、基板、凹槽或膜被称为在另一板、条、框架、基板、凹槽或膜“上”或“下”时,其可以“直接地”或“间接地”在其他板、条、框架、基板、凹槽或膜上,或者也可以存在一个或更多个插入层。参照附图来描述元件的这样的位置。 为方便或清晰的目的可以放大、省略或示意性绘制附图中所示的每个元件的厚度和尺寸。此外,元件的尺寸不完全反映实际尺寸。 下文中,将参照附图来描述本实施方案。 图1是示出根据本实施方案的太阳能电池板的平面图。图2和图3是示出根据本实施方案的支承基板的截面图。图4是沿图1的线A-A’截取的截面图。 参照图1至图4,太阳能电池板包括支承基板100、背电极层200、光吸收层300、缓冲层400、高电阻缓冲层500和前电极层600。 支承基板100具有板状形状,并且支承背电极层200、光吸收层300、缓冲层400、高电阻缓冲层500和前电极层600。 支承基板100可以包括绝缘体。支承基板100可以是玻璃基板、塑料基板或金属基板。更具体地,支承基板100可以是钠钙玻璃基板。支承基板100可以是透明的。支承基板100可以是柔性的或刚性的。 支承基板100可以包括多个图案。下面具体描述该图案。 支承基板100上设置有背电极层200。背电极层200是导电层。例如,用于背电极200的材料可以包括金属如钥(Mo)。 背电极层200可以包括至少两层。在这种情况下,可以通过使用相同金属或不同金属来形成至少两层中的各层。 背电极层200上设置有光吸收层300。 光吸收层300包括第1-1I1-VI族化合物。例如,光吸收层300可以具有CIGSS (Cu (IN, Ga) (Se, S)2)晶体结构、CISS (Cu (IN) (Se, S)2)晶体结构或 CGSS (Cu (Ga)(Se, S)2)晶体结构。 光吸收层300可以具有在约IeV至约1.8eV范围内的能带间隙。 光吸收层300上设置有缓冲层400。缓冲层400直接接触光吸收层300。 缓冲层400上可以设置有高电阻缓冲层500。高电阻缓冲层500包括未掺杂杂质的氧化锌(1-ZnO)。高电阻缓冲层500的能带间隙可以在约3.1eV至约3.3eV范围内。 光吸收层300上设置有前电极层600。更具体地,前电极层600设置在高电阻缓冲层500上。 高电阻缓冲层500上设置有前电极层600。前电极层600是透明的。例如,用于前电极层600的材料可以包括铝掺杂的氧化锌(AZO)、铟锌氧化物(IZO)或铟锡氧化物(ITO)。 前电极层600的厚度可以在约500nm至约1.5μπι的范围内。在前电极层600由铝掺杂的氧化锌(AZO)形成的情况下,铝(Al)可以以约2.5wt%至约3.5wt%的量掺杂。前电极层600是导电层。 下文中,将参照附图更加具体地描述支承基板100。 参照图2和图3,支承基板100可以包括多个图案。图案10可以以预定间隔彼此隔开。具体地,图案10可以以切口结构形成在支承基板100上。 可以通过蚀刻、针(needle)或注塑成型方案来制造图案。优选地,在基板可以是玻璃基板的情况下,可以通过使用蚀刻或针的机械加工在玻璃基板上形成切口结构图案。在基板可以是塑料基板或金属基板的情况下,可以通过注塑成型方案来形成切口结构图案。然而,本实施方案不限于以上,而是可以使用可以在支本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种太阳能电池装置,包括:包括多个图案的支承基板;在所述支承基板上的背电极层;在所述背电极层上的光吸收层;在所述光吸收层上的缓冲层;以及在所述缓冲层上的前电极层,其中,所述图案形成为包括第一内侧表面、第二内侧表面和底表面的切口结构。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:南承勋,张正仁,
申请(专利权)人:LG伊诺特有限公司,
类型:发明
国别省市:韩国;KR
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