本实用新型专利技术公开一种可调压力式连续封口机，包括：机架（1）；控制装置，其设置于机架（1）的上侧面，包括电源开关（2）、加热开关（3）、冷却开关（4）、速度调节器（5）、温度调节器（6）；封口装置，包括冷却条（7）和加热条（8），封口装置的上方和下方分别设置上固定板架（9）和下固定板架（10）；传动装置，包括左传送滚轮（11）和右传送滚轮（12）以及第一传送带（13）；压袋装置，包括一对压力滚轮（14）、设置在压力滚轮（14）正上方的丝杆压力调节装置（15）、设置在压力滚轮（14）左侧的第二传送滚轮（16）、以及第二传送带（17）。所述封口机结构简单，能够连续封口，且压袋压力可调节，便捷实用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种可调压力式连续封口机，包括：机架（1）；控制装置，其设置于机架（1）的上侧面，包括电源开关（2）、加热开关（3）、冷却开关（4）、速度调节器（5）、温度调节器（6）；封口装置，包括冷却条（7）和加热条（8），封口装置的上方和下方分别设置上固定板架（9）和下固定板架（10）；传动装置，包括左传送滚轮（11）和右传送滚轮（12）以及第一传送带（13）；压袋装置，包括一对压力滚轮（14）、设置在压力滚轮（14）正上方的丝杆压力调节装置（15）、设置在压力滚轮（14）左侧的第二传送滚轮（16）、以及第二传送带（17）。所述封口机结构简单，能够连续封口，且压袋压力可调节，便捷实用。【专利说明】—种可调压力式连续封口机
本技术涉及一种封口机，具体为一种可调压力式连续封口机。
技术介绍
传统技术的包装袋的封口，都是热封之后拿出，然后再进行冷却，且热封的温度和速度不能调节，一旦机器开启运行就只有一个封口温度和封口速度，不能满足产品需求；而且产品封口之后，不能立即连续进行压紧或者压印操作，压袋的装置也不能调节，压力不能满足多种产品包装的需求，导致加工过程不连续，加工质量不高，不能满足多种产品封口需求，因此大大影响了生产效率。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术公开一种可调压力式连续封口机，包括:机架I ;控制装置，其设置于所述机架I的上侧面，包括电源开关2、加热开关3、冷却开关4、速度调节器5、温度调节器6 ;封口装置，其设置于所述机架I的前侧面，包括冷却条7和位于所述冷却条7右侧的加热条8，所述封口装置的上方和下方分别设置上固定板架9和下固定板架10 ;传动装置，其设置于所述机架I的前侧面，包括分别位于所述封口装置的左右两侧的左传送滚轮11和右传送滚轮12、以及套在所述左传送滚轮11和右传送滚轮12上的第一传送带13 ;压袋装置，其设置于所述机架I的前侧面，包括位于所述传动装置左侧的一对压力滚轮14、设置在所述压力滚轮14正上方的丝杆压力调节装置15、设置在所述压力滚轮14左侧的第二传送滚轮16、以及套在所述左传送滚轮11和第二传送滚轮16上的第二传送带17。 优选地，所述加热条8包括上下设置的两个加热条，两个加热条之间设置有第一间隙；所述冷却条7包括上下设置的两个冷却条，两个冷却条之间设置有第二间隙。 优选地，所述加热条8与上固定板架9和下固定板架10之间分别设置多个弹簧18 ;所述冷却条7与上固定板架9和下固定板架10之间分别设置多个弹簧18。 本技术的有益效果是所述封口机结构简单，能够连续封口，待封口产品可连续进行热封和冷却，然后进行压印，且压印的压力可通过丝杆装置进行调节，便捷实用，热封的速度和温度也可以调节，更好的满足了不同产品的需求，提高了产品封口质量和效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术所述可调压力式连续封口机的立体结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 如图所示，本技术公开一种可调压力式连续封口机，包括:机架I ;控制装置，其设置于所述机架I的上侧面，包括电源开关2、加热开关3、冷却开关4、速度调节器5、温度调节器6 ;封口装置，其设置于所述机架I的前侧面，包括冷却条7和位于所述冷却条7右侧的加热条8，所述封口装置的上方和下方分别设置上固定板架9和下固定板架10;传动装置，其设置于所述机架I的前侧面，包括分别位于所述封口装置的左右两侧的左传送滚轮11和右传送滚轮12、以及套在所述左传送滚轮11和右传送滚轮12上的第一传送带13 ;压袋装置，其设置于所述机架I的前侧面，包括位于所述传动装置左侧的一对压力滚轮14、设置在所述压力滚轮14正上方的丝杆压力调节装置15、设置在所述压力滚轮14左侧的第二传送滚轮16、以及套在所述左传送滚轮11和第二传送滚轮16上的第二传送带17。 优选地，所述加热条8包括上下设置的两个加热条，两个加热条之间设置有第一间隙；所述冷却条7包括上下设置的两个冷却条，两个冷却条之间设置有第二间隙。 优选地，所述加热条8与上固定板架9和下固定板架10之间分别设置多个弹簧18 ;所述冷却条7与上固定板架9和下固定板架10之间分别设置多个弹簧18。 下面具体讲述本技术所述可调压力式连续封口机的工作过程。 首先，调节产品的封口速度及温度，然后将产品放置于第一间隙内，热封的同时通过第一传送带13输送到第二间隙内进行冷却，然后通过第二传送带17进入压力滚轮14中间的间隙内进行再次压印，压力滚轮14上预先设置好钢印日期，压力滚轮14的压力大小可以通过设置在所述压力滚轮14正上方的丝杆压力调节装置15进行调节，当产品输送到一对压力滚轮14的中间时，压力滚轮14压印产品封口的日期，然后随着第二传送带17的输送，运送到下一生产线，完成封口。 尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。【权利要求】1.一种可调压力式连续封口机，其特征在于，包括: 机架(I); 控制装置，其设置于所述机架(I)的上侧面，包括电源开关(2)、加热开关(3)、冷却开关(4)、速度调节器(5)、温度调节器(6)； 封口装置，其设置于所述机架(I)的前侧面，包括冷却条(7)和位于所述冷却条(7)右侧的加热条(8)，所述封口装置的上方和下方分别设置上固定板架(9)和下固定板架(10)； 传动装置，其设置于所述机架(I)的前侧面，包括分别位于所述封口装置的左右两侧的左传送滚轮(11)和右传送滚轮(12)、以及套在所述左传送滚轮(11)和右传送滚轮(12)上的第一传送带(13); 压袋装置，其设置于所述机架(I)的前侧面，包括位于所述传动装置左侧的一对压力滚轮(14)、设置在所述压力滚轮(14)正上方的丝杆压力调节装置(15)、设置在所述压力滚轮(14)左侧的第二传送滚轮(16)、以及套在所述左传送滚轮(11)和第二传送滚轮(16)上的第二传送带(17)。2.根据权利要求1所述的可调压力式连续封口机，其特征在于:所述加热条(8)包括上下设置的两个加热条，两个加热条之间设置有第一间隙；所述冷却条(7)包括上下设置的两个冷却条，两个冷却条之间设置有第二间隙。3.根据权利要求1所述的可调压力式连续封口机，其特征在于:所述加热条(8)与上固定板架(9)和下固定板架(10)之间分别设置多个弹簧(18);所述冷却条(7)与上固定板架(9)和下固定板架(10)之间分别设置多个弹簧(18)。【文档编号】B65B51/10GK203997076SQ201420443304【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日 【专利技术者】穆富军 申请人:苏州鼎桥新材料科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调压力式连续封口机，其特征在于，包括：机架（1）；控制装置，其设置于所述机架（1）的上侧面，包括电源开关（2）、加热开关（3）、冷却开关（4）、速度调节器（5）、温度调节器（6）；封口装置，其设置于所述机架（1）的前侧面，包括冷却条（7）和位于所述冷却条（7）右侧的加热条（8），所述封口装置的上方和下方分别设置上固定板架（9）和下固定板架（10）；传动装置，其设置于所述机架（1）的前侧面，包括分别位于所述封口装置的左右两侧的左传送滚轮（11）和右传送滚轮（12）、以及套在所述左传送滚轮（11）和右传送滚轮（12）上的第一传送带（13）；压袋装置，其设置于所述机架（1）的前侧面，包括位于所述传动装置左侧的一对压力滚轮（14）、设置在所述压力滚轮（14）正上方的丝杆压力调节装置（15）、设置在所述压力滚轮（14）左侧的第二传送滚轮（16）、以及套在所述左传送滚轮（11）和第二传送滚轮（16）上的第二传送带（17）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：穆富军，
申请(专利权)人：苏州鼎桥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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