醋酸纤维生产线制造技术

一种醋酸纤维生产线，包括各种原料储罐、过滤机、储槽、脱泡槽、纺丝机、并丝集束装置、卷曲机、输送机、多路输送摆斗机构、烘干机和摆丝机；各原料储罐、溶解槽、过滤机、储槽、脱泡槽与纺丝机依次连接，纺丝机与卷曲机通过并丝集束装置连接；卷曲机与多路输送摆斗机构连接；多路输送摆斗机构与烘干机前后相连并处于烘干机的上方；摆丝机与烘干机连接。该生产线能够醋酸纤维高效率、高质量的生产，通过各种设备的合理配置，特别是对甬道内送回风装置、并丝集束装置和多路输送摆斗装置的设计，消除了存在影响产品质量的各种缺陷，保证了高效率稳定可靠生产，保证了成丝质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种醋酸纤维生产线，包括各种原料储罐、过滤机、储槽、脱泡槽、纺丝机、并丝集束装置、卷曲机、输送机、多路输送摆斗机构、烘干机和摆丝机；各原料储罐、溶解槽、过滤机、储槽、脱泡槽与纺丝机依次连接，纺丝机与卷曲机通过并丝集束装置连接；卷曲机与多路输送摆斗机构连接；多路输送摆斗机构与烘干机前后相连并处于烘干机的上方；摆丝机与烘干机连接。该生产线能够醋酸纤维高效率、高质量的生产，通过各种设备的合理配置，特别是对甬道内送回风装置、并丝集束装置和多路输送摆斗装置的设计，消除了存在影响产品质量的各种缺陷，保证了高效率稳定可靠生产，保证了成丝质量。【专利说明】醋酸纤维生产线
本专利技术涉及一种用于生产醋酸纤维的生产线，属于醋酸中空纤维制备
。
技术介绍
醋酸纤维不易着火，可以用于制造纺织品、烟用滤嘴、片基、塑料制品等。纤维的制备方法有干式纺丝法、湿式纺丝法、干喷湿式纺丝法、熔融纺丝法等，其中干喷湿式纺丝法应用最广、最具商业化价值，但是产量较低。醋酯纤维的生产设备通常包括溶解釜、纺丝机、集束罗拉、卷曲机、输送机、烘干机和摆丝机。 通常是将二醋酸纤维素溶解在含少量水的丙酮溶剂中，在溶解釜中配成浓度为22%?30%的纺丝液，纺丝液被输送至纺丝机。 纺丝液被输送至纺丝机，纺丝机内包括计量泵、烛形滤器、喷丝头和甬道，计量泵、烛形滤器和喷丝头依次通过连接管连接，甫道与喷丝头对接，喷丝头通常设置在甫道的上端，在喷丝头上有规律地分布若干微小孔眼。纺丝液通过计量泵精确计量后经烛形滤器过滤而进入喷丝头，由喷丝头的喷丝孔眼中喷出纺丝液细流，纺丝液细流进入甬道，在甬道中遇到热空气，溶剂挥发，细流中高聚物固化成纤维丝条，各丝条经集束罗拉并条拉伸制得纤维丝束。并条过程中需要在各条丝条上上喷水并涂刷油剂。 纤维丝束一般要通过卷曲机进行卷曲变形，卷曲机大多为填塞箱式，主要部件为卷曲箱、卷曲棍和加压部件，纤维丝束首先进入一对卷曲棍，由卷曲棍夹着进入卷曲箱。纤维丝束在进入卷曲辊后，其上的水和油剂就会被挤压落下，因此需要及时回收。 经过卷曲机卷曲后的纤维丝束通过输送机输入至烘干机，经过烘干机烘干后的纤维丝束进入摆丝机，被卷绕成具有一定重量的卷装。 现有的醋酸纤维生产线，由于以下一些环节存在问题，容易造成纤维质量不稳定:1.纺丝机中所需热风是由送风管直接送到甬道内，由于是从甬道侧角送风，引起送风风量不均，影响丝条烘干效果，造成断丝现象，影响纤维丝条的质量。 2.纺丝机甬道中对回风没有调节，造成送风量和回风量不均，无法调控甬道内的风量和风压，影响丝条烘干效果，造成断丝现象。 3.纺丝机产生的单个丝条由集束罗拉导丝汇集成纤维丝束，纤维丝束再进入卷曲机进行卷曲，而汇集时单个丝条的丝路(集束罗拉与卷曲机的距离)不一致，造成丝路较短的单个丝条张力不够，影响纤维丝束的整体质量。 4.多路纤维丝束进入同一烘干机时，输送机与烘干机衔接不好，纤维丝束排列不整齐，影响烘干质量。
技术实现思路
本专利技术针对现有醋酸纤维制备技术存在的不足，提供一种效率高、稳定可靠、能够保证成丝质量的醋酸纤维生产线。 本专利技术的醋酸纤维生产线，采用下述技术方案:该装置，包括醋酸储罐、丙酮储罐、水储罐、溶解槽、一道过滤机、一道储槽、二道过滤机、二道储槽、三道过滤机、三道储槽、脱泡槽、纺丝机、并丝集束装置、卷曲机、输送机、多路输送摆斗机构、烘干机和摆丝机；醋酸储罐、丙酮储罐和水储罐均通过管道与溶解槽连接；溶解槽与一道过滤机连接；一道过滤机、一道储槽、二道过滤机、二道储槽、三道过滤机、三道储槽和脱泡槽依次相连接；脱泡槽与纺丝机连接，纺丝机与卷曲机通过并丝集束装置连接；卷曲机与多路输送摆斗机构连接；多路输送摆斗机构与烘干机前后相连并处于烘干机的上方；摆丝机与烘干机连接；所述纺丝机包括计量泵、过滤器、喷丝头和甫道，计量泵、过滤器和喷丝头依次连接，喷丝头设置在甬道的上端；甬道内设置有送回风装置，该送回风装置包括送风管、过渡风管、风箱和回风管道，送风管设置在甫道的上端，过渡风管和风箱设置在甫道内部，过渡风管连接在送风管的下端，风箱设置在过渡风管的下方并与过渡风管连接，风箱的侧面分布有送风孔，过渡风管内安装送风风阀，回风管道内安装有回风风阀。该送回风装置，使热风由送风管通过过渡风管进入风箱，由风箱侧面的送风孔进入甬道内，形成甬道内的侧面吹风，改变了送风方向，形成横向侧出风，使甬道内送风均匀，保证了丝条干燥速度一致，同时送风量和回风量都能够得到调节，使甬道内的风量和风压保持稳定，保证了纤维丝条烘干效果。 所述并丝集束装置，包括支座，支座上分布有一排集束罗拉，在一排集束罗拉的中部上方设置有爬高罗拉和转向罗拉，在爬高罗拉和转向罗拉的中部上方设置有汇集罗拉。该装置将丝条分为前后两部分，前面部分丝条由各自对应的集束罗拉汇集后，绕过爬高罗拉进入汇集罗拉，后半部分丝条经过各自对应的集束罗拉调转方向，反向汇集，再经过转向罗拉进入汇集罗拉，使前后两部分丝条在中部汇集，合并汇集成纤维丝束，这样保证了每个丝条在进入卷曲机之前都具有足够长的丝路，保证了每个丝条的张力。 所述多路输送摆斗装置，包括摆动机构和至少两路输送机，每路输送机的前端通过连接轴设置一个摆斗，每一个连接轴上固定连接有一个摆杆；摆动机构为第一连接轴、第一个摆杆、连杆和偏心轮组成的四连杆机构，第一个摆杆与连杆的一端铰接，连杆的另一端与偏心轮铰接；相邻摆杆之间铰接有拉杆。通过偏心轮转动使摆动机构(四连杆机构)运转，连杆带动第一个摆杆摆动，以此实现第一路摆斗的摆动。通过相邻摆杆之间铰接的拉杆，第一个摆杆摆动带动其它摆杆同步摆动，实现各路摆斗的同步摆动，且摆幅一致，提高了纤维丝束的烘干效果。 本专利技术能够醋酸纤维高效率、高质量的生产，通过各种设备的合理配置，特别是对甬道内送回风装置、并丝集束装置和多路输送摆斗装置的设计，消除了存在影响产品质量的各种缺陷，保证了高效率稳定可靠生产，保证了成丝质量。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术醋酸中空纤维纺丝液制备装置的结构示意图。 图2是本专利技术中纺丝机甬道送回风装置的结构示意图。 图3是图2中沿A-A线的剖视图。 图4是本专利技术中并丝集束装置的结构示意图。 图5是多路纤维丝束输入状态示意图。 图6是本专利技术中摆斗机构的结构示意图。 图7是图6的俯视图。 图中:1、醋酸储罐，2、丙酮储罐，3、水储罐，4、溶解槽，5、一道过滤机，6、一道储槽， 7、二道过滤机，8、二道储槽，9、三道过滤机，10、三道储槽，11、脱泡槽，12、纺丝机，121、计量泵，122、过滤器，123、喷丝头，124、甬道，13、并丝集束装置，14、卷曲机，15、多路输送摆斗装置，16、烘干机，17、摆丝机； 1241、送风管，1242、过渡风管，1243、送风风阀，1244、风箱，1245、回风管道，1246、回风风阀；131、集束罗拉，132、支座，133、丝条，134、爬高罗拉，135、汇集罗拉，136、转向罗拉，137、纤维丝束；151、烘干机,152、第一路输送机,153、第一路摆斗，154、第二路输送机,155、第二路摆斗，156、第三路输送机，157、第三路摆斗，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种醋酸纤维生产线，包括醋酸储罐、丙酮储罐、水储罐、溶解槽、一道过滤机、一道储槽、二道过滤机、二道储槽、三道过滤机、三道储槽、脱泡槽、纺丝机、并丝集束装置、卷曲机、输送机、多路输送摆斗机构、烘干机和摆丝机；其特征是：醋酸储罐、丙酮储罐和水储罐均通过管道与溶解槽连接；溶解槽与一道过滤机连接；一道过滤机、一道储槽、二道过滤机、二道储槽、三道过滤机、三道储槽和脱泡槽依次相连接；脱泡槽与纺丝机连接，纺丝机与卷曲机通过并丝集束装置连接；卷曲机与多路输送摆斗机构连接；多路输送摆斗机构与烘干机前后相连并处于烘干机的上方；摆丝机与烘干机连接；所述纺丝机包括计量泵、过滤器、喷丝头和甬道，计量泵、过滤器和喷丝头依次连接，喷丝头设置在甬道的上端；甬道内设置有送回风装置，该送回风装置包括送风管、过渡风管、风箱和回风管道，送风管设置在甬道的上端，过渡风管和风箱设置在甬道内部，过渡风管连接在送风管的下端，风箱设置在过渡风管的下方并与过渡风管连接，风箱的侧面分布有送风孔，过渡风管内安装送风风阀，回风管道内安装有回风风阀；所述并丝集束装置，包括支座，支座上分布有一排集束罗拉，在一排集束罗拉的中部上方设置有爬高罗拉和转向罗拉，在爬高罗拉和转向罗拉的中部上方设置有汇集罗拉；所述多路输送摆斗装置，包括摆动机构和至少两路输送机，每路输送机的前端通过连接轴设置一个摆斗，每一个连接轴上固定连接有一个摆杆；摆动机构为第一连接轴、第一个摆杆、连杆和偏心轮组成的四连杆机构，第一个摆杆与连杆的一端铰接，连杆的另一端与偏心轮铰接；相邻摆杆之间铰接有拉杆。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长超，
申请(专利权)人：济南大自然新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37