一种LED用高亮度荧光粉的制备方法技术

技术编号:10743735 阅读:111 留言:0更新日期:2014-12-10 16:34
本发明专利技术公开了一种LED用高亮度荧光粉的制备方法,包括以下制备步骤:(1)按化学式为Y1-xAl5O12:xCe3+,0.01≦x≦0.15的计量比,分别称取Y2O3、Al2O3和激活剂CeO2放到研钵中,向研钵中加入1-5%的助溶剂AlF3,混合研磨30-50分钟,得到混合物;(2)将步骤(1)得到的混合物转移到25ml石英坩埚中,外套100ml石英坩埚,在两坩埚之间放入活性炭,盖好盖子;(3)将双层坩埚一起放入高温炉内加热,加热温度为1300-1500℃,焙烧3-5小时,然后冷却至室温;(4)取出双层坩埚中的混合物,加入其重量5%的HNO3溶液,室温下搅拌20-30分钟,然后过滤,在110-130℃烘箱内烘1-3小时,研磨,即得高亮度荧光粉。本发明专利技术,采用固相合成法,改进工艺条件,制备的荧光粉亮度高,稳定性好,用在LED封装上,明显提高LED的发光效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种LED用高亮度荧光粉的制备方法,包括以下制备步骤:(1)按化学式为Y1-xAl5O12:xCe3+,0.01≦x≦0.15的计量比,分别称取Y2O3、Al2O3和激活剂CeO2放到研钵中,向研钵中加入1-5%的助溶剂AlF3,混合研磨30-50分钟,得到混合物;(2)将步骤(1)得到的混合物转移到25ml石英坩埚中,外套100ml石英坩埚,在两坩埚之间放入活性炭,盖好盖子;(3)将双层坩埚一起放入高温炉内加热,加热温度为1300-1500℃,焙烧3-5小时,然后冷却至室温;(4)取出双层坩埚中的混合物,加入其重量5%的HNO3溶液,室温下搅拌20-30分钟,然后过滤,在110-130℃烘箱内烘1-3小时,研磨,即得高亮度荧光粉。本专利技术,采用固相合成法,改进工艺条件,制备的荧光粉亮度高,稳定性好,用在LED封装上,明显提高LED的发光效率。【专利说明】-种LED用高亮度荧光粉的制备方法
本专利技术涉及LED封装
,尤其涉及一种LED用高亮度荧光粉的制备方法。
技术介绍
LED固态光源被认为是21世纪的节能光源,因为在同样亮度下,半导体灯耗电仅 为普通白炽灯的十分之一,而寿命却可以延长一百倍。此外,LED器件是冷光源,具有光效 高、工作电压低,耗电量小、体积小、可平面封装、结构坚固且寿命长等特点。LED光源本身不 含汞、铅等有害物质,无红外线和紫外线污染,不会在生产和使用中产生对外界的污染。 荧光粉是封装LED关键材料之一,其性能直接影响着白光LED亮度、色度、色温及 显色指数。但是现有方法制备的荧光粉稳定性差、光衰严重,使白光LED不能达到要求,因 此需要改进荧光粉的制备工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种LED用高亮度荧光粉的制备方 法,制备的荧光粉亮度高,稳定性好,用在LED封装上,可以明显提高LED的发光效率。 为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案: -种LED用高亮度荧光粉的制备方法,包括以下制备步骤: (1)按化学式为YhAl5012 :xCe3+,0. 01兰X兰0· 15的计量比,分别称取Y203、A1203 和激活剂Ce02放到研钵中,向研钵中加入1-5 %的助溶剂A1F3,混合研磨30-50分钟,得到 混合物; (2)将步骤⑴得到的混合物转移到25ml石英坩埚中,外套100ml石英坩祸,在两 坩埚之间放入活性炭,盖好盖子; (3)将双层坩埚一起放入高温炉内加热,加热温度为1300-1500°c,焙烧3-5小时, 然后冷却至室温; (4)取出双层坩埚中的混合物,加入其重量5 %的ΗΝ03溶液,室温下充分搅拌洗涤 20-30分钟,然后过滤,在110-130°C烘箱内烘1-3小时,研磨,即得高亮度荧光粉。 步骤(1)中所述的X = 〇· 〇6。Ce掺杂量为0· 06时,荧光粉的发光强度最大。 步骤(3)中所述加热温度为1400°C。加热温度为1400°C时,YAG的晶化程度最好。 与已有技术相比,本专利技术的有益效果如下: 本专利技术的LED用高亮度荧光粉的制备方法,采用固相合成法,通过改进工艺条件, 制备的荧光粉亮度高,稳定性好,用在LED封装上,可以明显提高LED的发光效率。 【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明,但本专利技术不仅限于这些实施例,在未 脱离本专利技术宗旨的前提下,所作的任何改进均落在本专利技术的保护范围之内。 实施例1 : -种LED用高亮度荧光粉的制备方法,包括以下制备步骤: (1)按化学式为Y^AlsOU :xCe3+,X = 0· 03的计量比,分别称取Y203、A1A和激活 剂Ce02放到研钵中,向研钵中加入2%的助溶剂A1F 3,混合研磨30分钟,得到混合物; (2)将步骤⑴得到的混合物转移到25ml石英坩埚中,外套100ml石英坩祸,在两 坩埚之间放入活性炭,盖好盖子; (3)将双层坩埚一起放入高温炉内加热,加热温度为1300°C,焙烧5小时,然后冷 却至室温; (4)取出双层坩埚中的混合物,加入其重量5%的ΗΝ03溶液,室温下充分搅拌洗涤 20分钟,然后过滤,在110°C烘箱内烘3小时,研磨,即得高亮度荧光粉。 实施例2 : -种LED用高亮度荧光粉的制备方法,包括以下制备步骤: (1)按化学式为:xCe3+,X = 0· 06的计量比,分别称取Y203、A1203和激活 剂Ce0 2放到研钵中,向研钵中加入1-5%的助溶剂A1F3,混合研磨40分钟,得到混合物; (2)将步骤⑴得到的混合物转移到25ml石英坩埚中,外套100ml石英坩祸,在两 坩埚之间放入活性炭,盖好盖子; (3)将双层坩埚一起放入高温炉内加热,加热温度为1400°C,焙烧4小时,然后冷 却至室温; (4)取出双层坩埚中的混合物,加入其重量5%的ΗΝ03溶液,室温下充分搅拌洗涤 25分钟,然后过滤,在120°C烘箱内烘2小时,研磨,即得高亮度荧光粉。 实施例3 : -种LED用高亮度荧光粉的制备方法,包括以下制备步骤: (1)按化学式为YhAlsOU :xCe3+,X = 0· 15的计量比,分别称取Y203、A1A和激活 剂Ce02放到研钵中,向研钵中加入1-5%的助溶剂A1F 3,混合研磨50分钟,得到混合物; ⑵将步骤⑴得到的混合物转移到25ml石英坩埚中,外套100ml石英坩祸,在两 坩埚之间放入活性炭,盖好盖子; (3)将双层坩埚一起放入高温炉内加热,加热温度为1500°C,焙烧5小时,然后冷 却至室温; (4)取出双层坩埚中的混合物,加入其重量5%的ΗΝ03溶液,室温下充分搅拌洗涤 30分钟,然后过滤,在130°C烘箱内烘3小时,研磨,即得高亮度荧光粉。【权利要求】1. 一种LED用高亮度荧光粉的制备方法,其特征在于:包括以下制备步骤: ⑴按化学式为¥卜/15012 :XCe3+,0· 01兰X兰0· 15的计量比,分别称取Y203、A1203和激 活剂Ce02放到研钵中,向研钵中加入1-5 %的助溶剂A1F3,混合研磨30-50分钟,得到混合 物; ⑵将步骤⑴得到的混合物转移到25ml石英坩埚中,外套100ml石英坩祸,在两坩埚 之间放入活性炭,盖好盖子; (3) 将双层坩埚一起放入高温炉内加热,加热温度为1300-1500°C,焙烧3-5小时,然后 冷却至室温; (4) 取出双层坩埚中的混合物,加入其重量5 %的ΗΝ03溶液,室温下充分搅拌洗涤 20-30分钟,然后过滤,在110-130°C烘箱内烘1-3小时,研磨,即得高亮度荧光粉。2. 根据权利要求1所述的LED用高亮度荧光粉的制备方法,其特征在于:步骤(1)中 所述的X = 0. 06。3. 根据权利要求1所述的LED用高亮度荧光粉的制备方法,其特征在于:步骤(3)中 所述加热温度为1400°C。【文档编号】H01L33/50GK104194787SQ201410395375【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种LED用高亮度荧光粉的制备方法,其特征在于:包括以下制备步骤:(1)按化学式为Y1‑xAl5O12:xCe3+,0.01≦x≦0.15的计量比,分别称取Y2O3、Al2O3和激活剂CeO2放到研钵中,向研钵中加入1‑5%的助溶剂AlF3,混合研磨30‑50分钟,得到混合物;(2)将步骤(1)得到的混合物转移到25ml石英坩埚中,外套100ml石英坩埚,在两坩埚之间放入活性炭,盖好盖子;(3)将双层坩埚一起放入高温炉内加热,加热温度为1300‑1500℃,焙烧3‑5小时,然后冷却至室温;(4)取出双层坩埚中的混合物,加入其重量5%的HNO3溶液,室温下充分搅拌洗涤20‑30分钟,然后过滤,在110‑130℃烘箱内烘1‑3小时,研磨,即得高亮度荧光粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈金鑫
申请(专利权)人:铜陵国鑫光源技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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