泵送混凝土的施工方法技术

本发明专利技术公开的一种泵送混凝土的施工方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，配置泵送混凝土；步骤2，配置干硬混凝土；步骤3，按照3.5-4.5:1的比例分别浇筑步骤1配置好的泵送混凝土和步骤2配置好的干硬混凝土；步骤4，振实，即完成对泵送混凝土的施工。泵送混凝土的施工方法，该工艺泵送的混凝土含水量较之前的含水量较高，不容易造成运输管道堵塞，也可以减少运输过程中的阻力，减少机器的消耗。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开的一种，具体按照以下步骤实施：步骤1，配置泵送混凝土；步骤2，配置干硬混凝土；步骤3，按照3.5-4.5:1的比例分别浇筑步骤1配置好的泵送混凝土和步骤2配置好的干硬混凝土；步骤4，振实，即完成对泵送混凝土的施工。，该工艺泵送的混凝土含水量较之前的含水量较高，不容易造成运输管道堵塞，也可以减少运输过程中的阻力，减少机器的消耗。【专利说明】
本专利技术属于建筑施工
，涉及一种。
技术介绍
混凝土的运输浇灌方法很多，浇灌方法取决于运输设备。一般使用的运输设备有手推车、卡车、搅拌车、卷扬机、塔吊、皮带运输机和混凝土输送泵。泵送氟硅酸钠混凝土是发展得很快，应用得很广的方法。泵送混凝土与传统的混凝土施工方法不同，它是在混凝土泵的动力推动作用下，沿着输送管道进行运输混凝土，并在管道出口处直接进行施工浇注。目前，我国在高层建筑和大高度混凝土施工中，已比较广泛地使用泵送混凝土，随着这种新技术的使用，其在社会经济建设中的社会效益与经济效益得到了日益明显的优势。泵送混凝土是目前高空浇筑混凝土的最佳选择。然而，泵送混凝土也存在诸多缺点有待改进。比如在泵送过程中，由于混凝土含水量较少，易出现输送管道堵塞，不及时排除会影响施工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，解决了现有泵送混凝土时由于混凝土含水量较少而造成的输送管道堵塞的问题。 本专利技术所采用的技术方案是:，具体按照以下步骤实施: 步骤I，配置泵送混凝土 ； 泵送混凝土按照质量百分比由以下原料组成:14% -16%水泥，25% -28%砂子，48% -50%石子，9% -10%水，上述各组份质量百分比之和为100%。 步骤2，配置干硬混凝土 ； 干硬混凝土按照质量百分比由以下原料组成:14% -16%水泥，27% -29%砂子，50% -52%石子，7% -8%水，上述各组份质量百分比之和为100%。 步骤3，浇筑； 按照一定比例分别浇筑步骤I配置好的泵送混凝土和步骤2配置好的干硬混凝土 ; 步骤4，振实。 利用混凝土振动棒将步骤3浇筑好的泵送混凝土和干硬混凝土振实，即完成对泵送混凝土的施工。 本专利技术的特点还在于: 步骤I和步骤2中水泥等级的选取依照以下原则: 配置混凝土强度在C25以下时，选用32.5级的普通硅酸盐水泥； 配置混凝土强度在C25?C40时，选用42.5级的普通硅酸盐水泥； 配置混凝土强度在C40以上时，选用52.5级的普通硅酸盐水泥。 步骤I和步骤2中石子采用连续级配，且最大粒径不超过40mm，但浇筑梁板结构时候，要求最大粒径不超过40mm，并且最大粒径不超过0.75倍的钢筋最小间距。 步骤I和步骤2中砂子的最大粒径不超过10_。 步骤3中泵送混凝土和干硬混凝土按照高度比为3.5-4.5:1进行浇筑。 本专利技术的有益效果是:，该方法泵送的混凝土含水量较之前的含水量较高，不容易造成运输管道堵塞，也可以减少运输过程中的阻力，减少机器的消耗。 【具体实施方式】 下面结合具体实施方法对本专利技术进行详细说明。 本专利技术，具体按照以下步骤实施: 步骤I，配置泵送混凝土 ； 泵送混凝土按照质量百分比由以下原料组成:14% -16%水泥，25% -28%砂子，48% -50%石子，9% -10%水，上述各组份质量百分比之和为100% ； 步骤2，配置干硬混凝土 ； 干硬混凝土按照质量百分比由以下原料组成:14% -16%水泥，27% -29%砂子，50% -52%石子，7% -8%水，上述各组份质量百分比之和为100% ； 步骤3，浇筑； 按照一定比例分别浇筑步骤I配置好的泵送混凝土和步骤2配置好的干硬混凝土 ; 步骤4，振实。 利用混凝土振动棒将步骤3浇筑好的泵送混凝土和干硬混凝土振实，即完成对泵送混凝土的施工。 ，该工艺泵送的混凝土含水量较之前的含水量较高，不容易造成运输管道堵塞，也可以减少运输过程中的阻力，减少机器的消耗。 实施例1 所需混凝土强度为C24。 步骤I，配置泵送混凝土 ； 泵送混凝土按照质量百分比由以下原料组成:14%水泥，26%砂子，50%石子，10%水，上述各组份质量百分比之和为100% ； 步骤2，配置干硬混凝土 ； 干硬混凝土按照质量百分比由以下原料组成:14%水泥，29%砂子，50%石子，7%水，上述各组份质量百分比之和为100% ； 步骤I和步骤2选用选用32.5级的普通硅酸盐水泥。 步骤3，浇筑； 按照3.5:1的比例分别浇筑步骤I配置好的泵送混凝土和步骤2配置好的干硬混凝土 ; 步骤4，振实。 利用混凝土振动棒将步骤3浇筑好的泵送混凝土和干硬混凝土振实，即完成对泵送混凝土的施工。 实施例2 所需混凝土强度为C26。 步骤I，配置泵送混凝土 ； 泵送混凝土按照质量百分比由以下原料组成:15%水泥，28%砂子，48%石子，9%水，上述各组份质量百分比之和为100% ； 步骤2，配置干硬混凝土 ； 干硬混凝土按照质量百分比由以下原料组成:15%水泥，27%砂子，51%石子，7%水，上述各组份质量百分比之和为100% ； 步骤I和步骤2选用选用42.5级的普通娃酸盐水泥。 步骤3，浇筑； 按照3.5:1的比例分别浇筑步骤I配置好的泵送混凝土和步骤2配置好的干硬混凝土 ; 步骤4，振实。 利用混凝土振动棒将步骤3浇筑好的泵送混凝土和干硬混凝土振实，即完成对泵送混凝土的施工。 实施例3 所需混凝土强度为C30。 步骤I，配置泵送混凝土 ； 泵送混凝土按照质量百分比由以下原料组成:16%水泥，27%砂子，48%石子，9%水，上述各组份质量百分比之和为100% ； 步骤2，配置干硬混凝土 ； 干硬混凝土按照质量百分比由以下原料组成:16%水泥，27%砂子，50%石子，7%水，上述各组份质量百分比之和为100% ； 步骤I和步骤2选用选用42.5级的普通娃酸盐水泥。 步骤3，浇筑； 按照4:1的比例分别浇筑步骤I配置好的泵送混凝土和步骤2配置好的干硬混凝土 ; 步骤4，振实。 利用混凝土振动棒将步骤3浇筑好的泵送混凝土和干硬混凝土振实，即完成对泵送混凝土的施工。 实施例4 所需混凝土强度为C38。 步骤I，配置泵送混凝土 ； 泵送混凝土按照质量百分比由以下原料组成:16%水泥，25%砂子，49.5%石子， 9.5%水，上述各组份质量百分比之和为100% ； 步骤2，配置干硬混凝土 ； 干硬混凝土按照质量百分比由以下原料组成:14%水泥，28%砂子，50%石子，8%水，上述各组份质量百分比之和为100% ； 步骤I和步骤2选用选用42.5级的普通娃酸盐水泥。 步骤3，浇筑； 按照4:1的比例分别浇筑步骤I配置好的泵送混凝土和步骤2配置好的干硬混凝土 ; 步骤4，振实。 利用混凝土振动棒将步骤3浇筑好的泵送混凝土和干硬混凝土振实，即完成对泵送混凝土的施工。 实施例5 所需混凝土强度为C42。 步骤I，配置泵送混凝土 ； 泵送混凝土按照质量百分比由以下原料组成:14%水泥，28%砂子，48%石子，10%水，上述各组份质量百分比之和为本文档来自技高网...

【技术保护点】
泵送混凝土的施工方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，配置泵送混凝土；泵送混凝土按照质量百分比由以下原料组成：14％‑16％水泥，25％‑28％砂子，48％‑50％石子，9％‑10％水，上述各组份质量百分比之和为100％；步骤2，配置干硬混凝土；干硬混凝土按照质量百分比由以下原料组成：14％‑16％水泥，27％‑29％砂子，50％‑52％石子，7％‑8％水，上述各组份质量百分比之和为100％；步骤3，浇筑；按照一定比例依次浇筑步骤1配置好的泵送混凝土和步骤2配置好的干硬混凝土；步骤4，振实。利用混凝土振动棒将步骤3浇筑好的泵送混凝土和干硬混凝土振实，即完成对泵送混凝土的施工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李盛斌，郭华斌，徐健，
申请(专利权)人：延安大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61