本发明专利技术提供了一种带T型肋的混凝土板专用吊具，包括支撑架，支撑架是四边形，每个直角部位均分别安装两个夹持装置，每两个夹持装置为一组，每个夹持装置均有四个连板，四个连板的连接结构为：上部的第一连板和第二连板的一端交叉处采用第一铰连轴铰连，第一连板的另一端与第三连板一端铰连，第二连板的另一端与第四连板一端铰连，每两个夹持装置的第一铰连轴和第二铰连轴为共轴，每两个纵向排列的夹持装置中的弯折端采用固定杆连接，每四个纵向排列的夹持装置中的两个第二铰连轴上固定一个连接筒，连接筒内的长度方向安装推杆，连接筒内至少安装一个挡板，挡板与滑块之间安装弹簧。本发明专利技术用于解决现有技术的不足。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种带T型肋的混凝土板专用吊具，包括支撑架，支撑架是四边形，每个直角部位均分别安装两个夹持装置，每两个夹持装置为一组，每个夹持装置均有四个连板，四个连板的连接结构为：上部的第一连板和第二连板的一端交叉处采用第一铰连轴铰连，第一连板的另一端与第三连板一端铰连，第二连板的另一端与第四连板一端铰连，每两个夹持装置的第一铰连轴和第二铰连轴为共轴，每两个纵向排列的夹持装置中的弯折端采用固定杆连接，每四个纵向排列的夹持装置中的两个第二铰连轴上固定一个连接筒，连接筒内的长度方向安装推杆，连接筒内至少安装一个挡板，挡板与滑块之间安装弹簧。本专利技术用于解决现有技术的不足。【专利说明】—种带T型肋的混凝土板专用吊具
本专利技术涉及建筑领域吊装器具，是一种带T型肋的混凝土板专用吊具。
技术介绍
申请人:研制的一种带T型型的混凝土预制板具有使用方便、强度高等许多优点，但是，由于该板形状是非标准件，现有的吊具在使用中需要人工将吊爪掰开后放置在吊装位置后起吊，这种吊具的不足在于:人工操作的准确度欠佳时，易出现吊装危象，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是，提供一种带T型肋的混凝土板专用吊具，用于解决现有技术的不足。 本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现:一种带T型肋的混凝土板专用吊具，包括支撑架，支撑架是四边形，每个直角部位均分别安装两个夹持装置，每两个夹持装置为一组，每个夹持装置均有四个连板，四个连板的连接结构为:上部的第一连板和第二连板的一端交叉处采用第一铰连轴铰连，第一连板的另一端与第三连板一端铰连，第二连板的另一端与第四连板一端铰连，第三连板和第四连板中部交叉，交叉部位采用第二铰连轴铰连，第三连板和第四连板的另一端向夹持装置中部弯折，每两个夹持装置的第一铰连轴和第二铰连轴为共轴，每两个纵向排列的夹持装置中的弯折端采用固定杆连接，每四个纵向排列的夹持装置中的两个第二铰连轴上固定一个连接筒，连接筒内的长度方向安装推杆，推杆与安装在连接筒内的两个滑块分别连接，每个滑块上分别安装挂钩，每个挂钩均穿过连接筒壁沿连接筒轴向移动，连接筒内至少安装一个挡板，挡板与滑块之间安装弹簧。连接筒内安装第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板的中部开设通孔，推杆穿过挡板上的通孔分别与第一滑块和第二滑块连接，第二挡板和第二滑块之间安装弹簧。连接筒的壁上轴向开设第一滑槽和第二滑槽，第一挂钩沿第一滑槽移动，第二挂钩沿第二滑槽移动。推杆上位于连接筒的外端部安装限位块。第一滑块上安装第一导向杆，第二滑块上安装第二导向杆。推杆的外端部安装环状拉环。 本专利技术的优点在于:本专利技术的专用吊具能够一次同时起吊两块带T型肋的混凝土板。拉动一个推杆动作同时控制四个夹持装置一次夹紧两块混凝土板的一端，拉动另一个推杆动作，同时控制另外四个夹持装置一次夹紧两块混凝土板的另一端，起吊夹持速度快，放板后自动打开四连板，使挂钩上移至第二铰连轴，使吊装带T型肋的混凝土板的工作效率大幅提高。使本专利技术的吊具夹持准确、牢固，工作效率高，夹持及吊装不出现危象，本专利技术还可根据需要制成同时可夹持两块混凝土预制的结构，使工作效率大幅提高。本专利技术还具有易于制造，各部件连接牢固，使用寿命长，使用安全等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术结构示意图；图2是图1的仰视结构示意图；图3是图2的右视结构不意图；图4是图3另一种状态结构意图；图5是图1中连接筒7的结构意图；图6是图1中连接筒7剖视结构示意图；图7是本专利技术另一种结构示意图；图8是图7的仰视结构不意图；图9是图8的右视结构意图；图10是图9另一种状态结构意图；图11是图7中连接筒7结构示意图；图12是图7中连接筒7剖视结构示意图。 图中:1支撑架2第一连板3第四连板4加强筋5第一铰连轴6拉环7连接筒8第一导向槽9加强板10第一导向杆11吊耳12第一挂钩13第一连杆14第二铰连轴15限位块16推杆17第一滑块18第一挡板19第一滑槽20弹簧21第五连板22第六连板23第二连板24连接孔25第一固定孔26第二固定孔27第一固定杆28第三连板29第二固定杆30第二连杆31第三固定杆32第四固定杆33第五固定杆34第二导向杆35第六固定杆36第二挡板37第二滑块38第二滑槽39第二挂钩40第七固定杆41第八固定杆42第二导向槽。 【具体实施方式】 对照附图对本专利技术做进一步说明。 图中I是支撑架，支撑架I是四边形，每个直角部位均分别安装两个夹持装置，每两个夹持装置为一组，每个夹持装置均有四个连板，四个连板的连接结构为:上部的第一连板2和第二连板23的一端交叉处采用第一铰连轴5铰连，第一连板2的另一端与第三连板28 一端铰连，第二连板23的另一端与第四连板3 —端铰连，第三连板28和第四连板3中部交叉，交叉部位采用第二铰连轴14铰连，第三连板28和第四连板3的另一端向夹持装置中部弯折，每两个夹持装置的第一铰连轴5和第二铰连轴14为共轴，每两个纵向排列的夹持装置中的弯折端采用固定杆连接，每四个纵向排列的夹持装置中的两个第二铰连轴14上固定一个连接筒7，连接筒7内的长度方向安装推杆16，推杆16与安装在连接筒7内的两个滑块分别连接，每个滑块上分别安装挂钩，每个挂钩均穿过连接筒壁沿连接筒7轴向移动，连接筒7内至少安装一个挡板，挡板与滑块之间安装弹簧20。本专利技术吊具的上述结构一次可起吊两块带T型肋的混凝土板，各个直角部位的夹持装置结构均相同。所述的第一铰连轴5和第二铰连轴14如图所示是夹持装置中的上端铰连轴和中间铰连轴，所有夹持装置中的上端铰连轴均用第一铰连轴表示，中部铰连轴均用第二铰连轴表示。 本专利技术进一步的方案是:连接筒7内安装第一挡板18和第二挡板36，第一挡板18和第二挡板36的中部开设通孔，推杆16穿过挡板上的通孔分别与第一滑块17和第二滑块37连接，第二挡板36和第二滑块37之间安装弹簧20。 为了保证滑块的移动准确，优选的方案是:在连接筒7的壁上轴向开设第一滑槽19和第二滑槽38，第一挂钩12沿第一滑槽9移动，第二挂钩39沿第二滑槽38移动。 本专利技术为了进一步限定挂钩的移动距离，使其能更好的与第二铰连轴14配合，提供的进一步的优选方案:推杆16上位于连接筒7的外端部安装限位块15。 本专利技术进一步的方案是:第一滑块17上安装第一导向杆10，第二滑块37上安装第二导向杆34。 本专利技术所述的推杆16的外端部安装环状拉环6。便于拉动推杆移动，使夹紧牢固。 本专利技术的结构可用于同时夹持二块混凝土板，其结构为:支撑架I为矩形，四角处均分别安装两个夹持装置，共有8个夹持装置，支撑架I 一侧纵向排列的四个夹持装置中的两个第二铰连轴14与一个连接筒7连接，支撑架I另一侧纵向排列的四个夹持装置中的两个第二铰连轴14与一个连接筒7连接。 本专利技术所述的纵向是以图1和图7所示位置为参照，该图的纵向是与水平方向垂直的。 本专利技术使用时，夹持装置中的挂钩12挂在第一铰连轴5上的状态是未夹持混凝土板的状态，如图3所示，当夹持装置放在混凝土板T型肋的两侧时，人工拉动推杆使挂钩12脱离第一铰连轴5，如图4所示状态，此时，固定杆夹紧混凝土板上的T型肋，吊装至目的地后，放下混凝土板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带T型肋的混凝土板专用吊具，其特征在于：包括支撑架（1），支撑架（1）是四边形，每个直角部位均分别安装两个夹持装置，每两个夹持装置为一组，每个夹持装置均有四个连板，四个连板的连接结构为：上部的第一连板（2）和第二连板（23）的一端交叉处采用第一铰连轴（5）铰连，第一连板（2）的另一端与第三连板（28）一端铰连，第二连板（23）的另一端与第四连板（3）一端铰连，第三连板(28)和第四连板（3）中部交叉，交叉部位采用第二铰连轴（14）铰连，第三连板（28）和第四连板（3）的另一端向夹持装置中部弯折，每两个夹持装置的第一铰连轴（5）和第二铰连轴（14）为共轴，每两个纵向排列的夹持装置中的弯折端采用固定杆连接，每四个纵向排列的夹持装置中的两个第二铰连轴(14)上固定一个连接筒(7)，连接筒(7)内的长度方向安装推杆（16），推杆（16）与安装在连接筒(7)内的两个滑块分别连接，每个滑块上分别安装挂钩，每个挂钩均穿过连接筒壁沿连接筒(7)轴向移动，连接筒(7)内至少安装一个挡板，挡板与滑块之间安装弹簧(20)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，朱懿洪，
申请(专利权)人：山东万斯达集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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