塑料透镜的制造方法技术

本发明专利技术提供一种聚氨酯类塑料透镜的制造方法，其即使在短时间下聚合也不易由此产生纹理不良。该方法使含有(A)多异氰酸酯化合物、(B)一分子中具有多个巯基或羟基的化合物和(C)聚合催化剂并满足下述条件(1)及(2)的聚合组合物在初始温度20℃以下、聚合时间12小时以下的聚合条件下聚合。(1)刚调配后的所述聚合组合物在10℃的粘度为200mPa·s以下，(2)在10℃恒定条件下经过8小时后的所述聚合组合物的粘度为400mPa·s以上且100Pa·s以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供一种聚氨酯类，其即使在短时间下聚合也不易由此产生纹理不良。该方法使含有(A)多异氰酸酯化合物、(B)一分子中具有多个巯基或羟基的化合物和(C)聚合催化剂并满足下述条件(1)及(2)的聚合组合物在初始温度20℃以下、聚合时间12小时以下的聚合条件下聚合。(1)刚调配后的所述聚合组合物在10℃的粘度为200mPa·s以下，(2)在10℃恒定条件下经过8小时后的所述聚合组合物的粘度为400mPa·s以上且100Pa·s以下。【专利说明】
本专利技术涉及一种，特别是涉及一种聚氨酯或硫代氨基甲酸酯类眼镜用。
技术介绍
与无机透镜相比，塑料透镜重量轻且不易破碎，可染色，因此被用作眼镜镜片、照相机透镜等光学元件。作为塑料透镜的材料，由于聚氨酯类树脂折射率高且重量轻、耐冲击性优异，因此通常使用由多异氰酸酯和多硫醇化合物的聚合物形成的聚氨酯类树脂(专利文献I)。这些塑料透镜例如将聚合前的组合物注入到具有玻璃模具和垫片的成型模内，慢慢地升温，以总计24小时左右的长时间进行聚合。 在中，根据要制造的透镜的体积及想要得到的透镜的强度、性质，产生纹理有时会成为问题，在聚氨酯类塑料透镜中，提出了进行预反应，将单体组合物的粘度增粘后进行升温来提高塑料透镜的生产率的技术，由此可实现防止产生这样的纹理的目的(专利文献2)。 另外，在专利文献3中，作为具有实用的生产率，且可得到无光学畸变和纹理等的较厚的，提出了一种制造方法，该方法具备下述工序:将聚合性组合物填充在成型模具中后，将聚合性组合物保持在填充时的初始温度以上的保持工序；以及对上述聚合性组合物进行冷却的冷却工序。在聚合过程中，虽然在初始阶段聚合速度慢，但在某阶段急剧加速，因此，该方法的目的在于防止因该速度上升导致的畸变等不良情况。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本专利第3279784号 专利文献2:日本特开2007-90574号公报 专利文献3:日本特开2009-226742号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题 在中，需要大量时间以用于将聚合组合物聚合，例如，在专利文献2的方法中，就具体的实施方式而言，设置约20?40小时左右的升温程序进行聚合。另外，在专利文献3的方法中，就具体的实施方式而言，利用约17?30小时左右的升温程序进行聚合。从塑料透镜的生产率、降低电炉设备费用等观点考虑，优选以更短的聚合时间制造塑料透镜，但存在如下问题:若缩短聚合时间就容易产生纹理等不良情况。 因此，本专利技术的课题在于，提供一种聚氨酯类，其即使以短时间聚合，也不易由此产生纹理不良。 解决问题的方法 本专利技术人对组合物的初始粘度和其聚合特性进行了悉心研究，结果发现，通过使用满足特定条件的聚合组合物，即使以短时间聚合也不易由此产生纹理，从而完成了本专利技术。 gp，本专利技术提供以下的?。 一种，其包括: 使聚合组合物在初始温度20°C以下、聚合时间12小时以下的聚合条件下进行聚合，其中， 所述聚合组合物含有:(A)多异氰酸酯化合物、(B) 一分子中具有多个巯基或羟基的化合物、和(C)聚合催化剂， 且所述聚合组合物满足下述条件(I)和(2): (I)刚调配后的所述聚合组合物在10°C的粘度为200mPa.s以下， (2)在10°C恒定条件下经过8小时后的所述聚合组合物的粘度为400mPa *s以上且10Pa.s以下。 上述所述的，其中，所述聚合催化剂为下述通式(I)所示的有机金属化合物， (R)n-Sn-⑴ 4_n ⑴ 。 上述或所述的，其中，在所述聚合条件中，最终温度为100?150°C，且使其在60°C以下聚合的时间的比例为60?90%。 上述?中任一项的，其中，聚合时间为10小时以下。 上述?中任一项的，其中，聚合时间为5小时以下。 专利技术的效果 根据本专利技术的，提供一种即使以短时间聚合，纹理不良也较少的。 【具体实施方式】 本专利技术的包括使聚合组合物在初始温度20°C以下、聚合时间12小时以下的聚合条件下聚合，所述聚合组合物含有:(A)多异氰酸酯化合物、(B) —分子中具有多个巯基或羟基的化合物和(C)聚合催化剂，并且，所述聚合组合物满足下述条件(I)及⑵， (I)刚调配后的所述聚合组合物在10°C的粘度为200mPa.s以下， (2)在10°C恒定条件下经过8小时后的所述聚合组合物的粘度为400mPa *s以上且10Pa.s以下。 通过使用满足上述条件的聚合组合物，即使聚合是以短时间完成，产生纹理不良的塑料透镜也会变少。 可获得这样的效果的原因并不确定，但通常认为其原因如下。 认为通过使用如在本专利技术中使用的聚合组合物那样的显示特定粘度性能的聚合组合物，可以防止聚合组合物基于模腔内的温度分布的对流(热对流)，因此即使通过短时间聚合，其纹理不良也会变少。 认为在制造塑料透镜时的纹理不良起因于将聚合组合物聚合时在模具的模腔内产生的热，特别是由于聚合时间越短，每单位时间产生的热量越是增大，因此模腔内的温度分布扩大，结果便会大量产生纹理不良。 关于这样的热对流，有下述数学式(a)所示的被称作瑞利数的作为流体热传递指标的无量纲数。 Ra = / Ra:瑞利数 g:重力加速度 β:体积膨胀系数 Δ T:温度差 d3:上下间距离的3次方 V:动态粘度系数 X:热扩散系数 S卩，根据上述式子，在温度差较大的情况下，上下间距离大时瑞利数变大，显示容易引起对流，粘度大时瑞利数变小，显不不易引起对流。 若考虑此处的一定形状的透镜的聚合，则重力加速度为常数，相当于透镜壁厚的上下间距离也恒定。另外，可认为体积膨胀系数、热扩散系数根据单体的聚合度而为固有的值，另外，对瑞利数的贡献较小。因此，在透镜的聚合中，动态粘度系数ν及温度差Λ T对瑞利数影响较大。 关于条件(I)，在聚合初期，于低温区域因聚合引起的放热少，存在Λ T值变小的倾向。因此，如条件(I)中所示，即使粘度低、动态粘度系数V值小，瑞利数也被抑制得较低，因此不易引起热对流。 关于条件(2)，在聚合后期因聚合引起的放热多，存在Λ T值变大的倾向。因此，如条件(2)所示，通过使用粘度上升快的聚合组合物，在Λ T变大的聚合后期获得足够高的动态粘度系数ν，结果可将瑞利数抑制得较低，因此不易引起热对流。 因此可以认为，可以通过使用本专利技术的聚合组合物，提供即使是短时间的聚合，纹理不良也较少的。 下面对本专利技术的构成进行详细说明。 对于本专利技术的聚合组合物而言，⑴其刚调配后在10°C的粘度为200mPa *s以下。通过使用所述调配后的粘度为200mPa.s以下的聚合组合物，同时将聚合初始温度设定为一定温度以下，可以防止初始的热对流，因此可以显著减少塑料透镜的纹理不良。 另外，条件⑴中的粘度优选为150mPa.s以下，更优选为10mPa.s以下。条件(I)中的粘度的下限值没有特别限定，例如为1mPa.S。 刚调配后的粘度是指将组合物混合，并在10分钟以内所测定的粘度。 另外，在本专利技术中，粘度是使用SEK0NIC公司制振动式粘度计VISCOMATE VM-10A,在10°C下按照JIS Z8803标准所测定的值。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料透镜的制造方法，其包括：使聚合组合物在初始温度20℃以下、聚合时间12小时以下的聚合条件下进行聚合，其中，所述聚合组合物含有：(A)多异氰酸酯化合物、(B)一分子中具有多个巯基或羟基的化合物、和(C)聚合催化剂，且所述聚合组合物满足下述条件(1)和(2)：(1)刚调配后的所述聚合组合物在10℃的粘度为200mPa·s以下，(2)在10℃恒定条件下经过8小时后的所述聚合组合物的粘度为400mPa·s以上且100Pa·s以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：影山幸夫，
申请(专利权)人：HOYA株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP