能够减小化学强化时的翘曲的玻璃板制造技术

技术编号:10742622 阅读:79 留言:0更新日期:2014-12-10 15:47
本发明专利技术的目的在于提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板。本发明专利技术涉及一种玻璃板,其中,一个表面的表面Na2O量比另一个表面的Na2O量浓度低0.2质量%~1.2质量%。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术的目的在于提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板。本专利技术涉及一种玻璃板,其中,一个表面的表面Na2O量比另一个表面的Na2O量浓度低0.2质量%~1.2质量%。【专利说明】能够减小化学强化时的翘曲的玻璃板
本专利技术涉及能够减小化学强化时的翘曲的玻璃板。
技术介绍
近年来,在手机或便携信息终端(PDA)等平板显示装置中,为了保护显示器并且 改善美观,以达到比图像显示部分更广的区域的方式将薄的板状保护玻璃配置于显示器的 正面。 对于这种平板显示装置,要求轻量和薄型化,因此,要求在显示器保护用途中使用 的保护玻璃也变薄。 但是,若使保护玻璃的厚度变薄,则强度降低,有时保护玻璃本身由于在使用中或 携带中落下等而发生破裂,存在无法发挥保护显示装置这样的本来的作用的问题。 因此,对于以往的保护玻璃而言,为了提高耐擦伤性,通过对利用浮法制造的浮法 玻璃进行化学强化来在表面形成压缩应力层而提高保护玻璃的耐擦伤性。 已报道过浮法玻璃在化学强化后产生翘曲而使平坦性受损(专利文献1?3)。认 为该翘曲是由于浮法成形时不与熔融锡接触的玻璃表面(以下也称为顶面)和与熔融锡接 触的玻璃表面(以下也称为底面)的化学强化的进行程度不同而产生的。 化学强化的进行程度越强,上述浮法玻璃的翘曲越大,因此,在为了适应对高耐擦 伤性的要求而开发的、上述表面压缩应力为600MPa以上且压缩应力层的深度为15μπι以 上的化学强化浮法玻璃中,与以往的表面压缩应力(CS)为约500MPa且压缩应力层的深度 (D0L)为约10 μ m的化学强化浮法玻璃相比,翘曲的问题变得更加显著。 在专利文献1中公开了一种玻璃的强化方法,其中,通过在玻璃表面上形成Si02 膜后进行化学强化来调节化学强化时进入玻璃的离子的量。另外,在专利文献2和3中公 开了如下方法:通过将顶面侧的表面压应力设定为特定范围来减小化学强化后的翘曲。 另外,以往,为了减少上述翘曲的问题,采用如下的应对方法:减小由化学强化产 生的强化应力,或者通过对玻璃的至少一个表面进行磨削处理或研磨处理等来除去表面异 质层后进行化学强化。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :美国专利申请公开第2011/0293928号说明书 专利文献2 :国际公开第2007/004634号 专利文献3 :日本特开昭62-191449号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题 但是,专利文献1所述的在玻璃表面上形成Si02膜后进行化学强化的方法中,化 学强化时的预热条件受到限定,并且存在Si02膜的膜质随条件发生变化而对翘曲产生影响 的可能性。另外,如专利文献2和3所述将顶面侧的表面压缩应力设定为特定范围的方法 从玻璃的强度的观点考虑存在问题。 另外,在化学强化前对玻璃的至少一个表面进行磨削处理或研磨处理等的方法从 提高生产率的观点考虑存在问题,优选省略这些磨削处理或研磨处理等。 在化学强化后产生某种程度以上的翘曲的情况下,在印刷保护玻璃的黑框时,有 时在玻璃与工作台之间间隙变得过大而使玻璃无法吸附到工作台上。另外,在用于触控面 板一体型的保护玻璃的情况下,在后续工序中有时以大型板的状态进行IT0(Indium Tin Oxide,铟锡氧化物)等的成膜,此时,有时会产生下述不良情况:发生与药液处理槽、清洗 槽的气刀接触等输送异常,或者翘曲在ΙΤ0成膜中增大,基板周边部的ΙΤ0的成膜状态变得 不适当而发生剥离等。此外,在IXD(Liquid Crystal Display,液晶显示器)与粘贴有触控 面板的保护玻璃之间存在空间的类型的情况下,在保护玻璃存在一定程度以上的翘曲时, 有时会产生亮度不均或牛顿环。 因此,本专利技术的目的在于提供有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简 化化学强化前的研磨处理等的玻璃板。 用于解决问题的手段 本专利技术如下所述。 1. 一种玻璃板,其中,一个表面的表面Na20量比另一个表面的表面Na20量低0. 2 质量%?1. 2质量%。 2. -种玻璃板,其含有4摩尔%以上的A1203,其中,一个表面的表面Na20量比另 一个表面的表面Na 20量低0.2质量%?1.2质量%。 3. -种玻璃板,其不含有CaO或者在6摩尔%以下的范围内含有CaO,其中,一个 表面的表面Na20量比另一个表面的表面Na 20量低0. 2质量%?1. 2质量%。 4. -种玻璃板,其含有3摩尔%以上的K20,其中,一个表面的表面Na20量比另一 个表面的表面Na 20量低0.2质量%?1.2质量%。 5.如上述1?4中任一项所述的玻璃板,其中,一个表面的表面Na20量比另一个 表面的表面Na 20量低0. 7质量%。 6.如上述1?5中任一项所述的玻璃板,其通过浮法制成。 7.如上述1?6中任一项所述的玻璃板,其中,表面Na20量低的表面为在浮法槽 内不与熔融金属接触的表面。 8.如上述1?7中任一项所述的玻璃板,其中,表面Na20量低的表面中的、似 20量 比玻璃板内部的Na20量少的层的厚度小于5 μ m。 9.如上述1?8中任一项所述的玻璃板,其厚度为1. 5mm以下。 10.如上述1?9中任一项所述的玻璃板,其厚度为0. 8mm以下。 11. 一种玻璃板,其通过对上述1?10中任一项所述的玻璃板进行化学强化而得 到。 12. -种化学强化玻璃板,其中,一个表面的表面Na20量比另一个表面的表面Na20 量低0. 2质量%?1. 2质量%。 13.如上述12所述的化学强化玻璃板,其中,表面Na20量低的面中的、Na 20量比玻 璃板内部的Na20星少的层的厚度小于5 μ m。 14.如上述12或13所述的化学强化玻璃板,其厚度为1. 5mm以下。 15.如上述12?14中任一项所述的化学强化玻璃板,其厚度为0. 8mm以下。 16. -种平板显示装置,其为具备保护玻璃的平板显示装置,其中,该保护玻璃为 上述12?15中任一项所述的化学强化玻璃板。 专利技术效果 本专利技术的玻璃板在一个表面上进行了脱碱处理,由此,能够抑制在玻璃的一个表 面与另一个表面中产生化学强化的进行程度的差异,不会减小由化学强化产生的应力,并 且,即使简化或省略化学强化前的研磨处理等,也能够减小化学强化后的玻璃的翘曲,从而 能够得到优良的平坦度。 另外,在本专利技术的玻璃板为浮法玻璃的情况下,根据本专利技术的优选方式,还能够得 到不会产生对于作为保护玻璃使用而言成为障碍的凹部的玻璃板。 【专利附图】【附图说明】 图1是示意地表示能够在本专利技术中使用的双流型喷射器的图。 图2是示意地表示能够在本专利技术中使用的单流型喷射器的图。 图3是将本专利技术的化学强化用浮法玻璃进行化学强化后作为平板显示器用保护 玻璃使用的平板显示器的截面图。 图4是实施例中使用的实验装置的立体图(实施例1)。 图5是表不一个表面的利用XRF分析得到的表面Na20量与另一个表面的表面Na 20 量的质量%差(△NaW量本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种玻璃板,其为含有4摩尔%以上Al2O3的玻璃板,其中,一个表面的表面Na2O量比另一个表面的表面Na2O量低0.2质量%~1.2质量%。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:冈畑直树中川浩司山中一彦渡边邦夫谷井史朗井川信彰小林大介宫下纯一加藤亮祐仁平敏史世良洋一林泰夫府川真
申请(专利权)人:旭硝子株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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