本发明专利技术公开了一种新型结构的电容式触摸屏，包括玻璃基材，所述玻璃基材具有第一表面以及与第一表面相对设置的第二表面，所述玻璃基材的第二表面用真空溅镀的方式镀有SiO2消隐层，所述SiO2消隐层的外表面设有感应电极层，所述感应电极层是由镀在SiO2消隐层外表面的ITO层和金属导电层经过黄光蚀刻工艺形成的，所述感应电极层的非可视区喷涂形成有油墨层；本发明专利技术先镀膜再印刷油墨图案，克服了先印刷油墨图案再镀膜形成的段差问题，消除了段差造成的不良，提高了生产良率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种新型结构的电容式触摸屏，包括玻璃基材，所述玻璃基材具有第一表面以及与第一表面相对设置的第二表面，所述玻璃基材的第二表面用真空溅镀的方式镀有SiO2消隐层，所述SiO2消隐层的外表面设有感应电极层，所述感应电极层是由镀在SiO2消隐层外表面的ITO层和金属导电层经过黄光蚀刻工艺形成的，所述感应电极层的非可视区喷涂形成有油墨层；本专利技术先镀膜再印刷油墨图案，克服了先印刷油墨图案再镀膜形成的段差问题，消除了段差造成的不良，提高了生产良率。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
触摸屏作为一种人机友好交换的介质，目前广泛应用于各类电子产品中。例如手机、电脑、游戏机、工控、mp3等。 电容式触摸屏结构复杂，生产工序较多，产出率较低。生产良率低是现阶段电容式触摸屏主要的瓶颈。电容式触摸屏结构主要有GF、GFF、GG、0GS。现阶段市面上中等尺寸以GF、GFF为主。GF相对于GFF薄一层，更备受消费者喜爱。GF结构电容式触摸屏分为两类。一类为驱动线路和感应线路都铺在FILM上。这种架构技术难度较高，国内还不是很盛行。另一类为感应线路铺在玻璃盖板上，驱动线路铺在FILM上。 目前盖板上铺感应线路良率低是影响该架构大量量产的主要因素。盖板非可视区上先铺一层黑色油墨，在经过镀ΙΤ0、镀铜、黄光蚀刻把线路做出来。不良的主要原因是黑框区与可视区交界处存在大约6um到15um的段差，断线的几率很高。
技术实现思路
本专利技术目的是:提供一种解决段差问题、提高生产良率的新型结构的电容式触摸屏。 本专利技术的技术方案是:一种新型结构的电容式触摸屏，包括玻璃基材，所述玻璃基材具有第一表面以及与第一表面相对设置的第二表面，所述玻璃基材的第二表面用真空溅镀的方式镀有S12消隐层，所述S12消隐层的外表面设有感应电极层，所述感应电极层是由镀在S12消隐层外表面的ITO层和金属导电层经过黄光蚀刻工艺形成的，所述感应电极层的非可视区喷涂形成油墨层。 上述“感应电极层3的非可视区喷涂形成油墨层4”的含义为:由于感应电极层是由镀在S12消隐层外表面的ITO层和金属导电层经过黄光蚀刻工艺形成的，因此感应电极层具有凸设结构和位于凸设结构之间的镂空部分，所述凸设结构为非可视区，所述镂空部分为可视区，所述可视区内由于蚀刻形成有多个感应电极，本专利技术仅在其凸设结构的外表面喷涂形成油墨层。 上述S12消隐层起着打底和消隐的作用，打底是提升后续镀ITO的附着力，消隐是消除ITO的蚀刻痕迹。 优选的，所述金属导电层为金属铜或者有色金属。更优选的，所述金属导电层为金属铜。 本专利技术的又一技术方案是:一种用于生产新型结构的电容式触摸屏的方法，包括玻璃基材，所述玻璃基材具有第一表面以及与第一表面相对设置的第二表面，包括以下步骤:I)所述玻璃基材的第二表面用真空溅镀的方式镀有S12消隐层； 2)在所述S12消隐层外表面上镀有ITO层和金属导电层，将ITO层和金属导电层经过黄光蚀刻工艺形成感应电极层；3)在所述感应电极层的非可视区喷涂形成油墨层。 由于感应电极层是由镀在S12消隐层外表面的ITO层和金属导电层经过黄光蚀刻工艺形成的，因此感应电极层具有凸设结构和位于凸设结构之间的镂空部分，所述凸设结构为非可视区，所述镂空部分为可视区，本专利技术仅在其凸设结构的外表面喷涂形成油墨层。 上述S12消隐层起着打底和消隐的作用，打底是提升后续镀ITO的附着力，消隐是消除ITO的蚀刻痕迹。 优选的，所述金属导电层为金属铜或者有色金属。更优选的，所述金属导电层为金属铜。 本专利技术的优点是:1、本专利技术先镀膜再印刷油墨图案，克服了先印刷油墨图案再镀膜形成的段差问题，消除了段差造成的不良，提高了生产良率。 、本专利技术镀的金属可以经过工艺处理，呈现不同的颜色，油墨图案采用与金属颜色一样的油墨，这样产品外观就呈现出不同的颜色，可以满足不同的客户。 、本专利技术中的S12消隐层起着打底和消隐的作用，打底是提升后续镀ITO的附着力，消隐是消除ITO的蚀刻痕迹。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述:图1为本专利技术的简易不意图。 其中:1玻璃基材；2 S12消隐层；3感应电极层；31 ITO层；32金属导电层；4油墨层。 【具体实施方式】 实施例:如图1所示，一种新型结构的电容式触摸屏，包括玻璃基材1，所述玻璃基材I具有第一表面以及与第一表面相对设置的第二表面，所述玻璃基材I的第二表面用真空溅镀的方式镀有S12消隐层2，所述S12消隐层2的外表面设有感应电极层3，所述感应电极层3是由镀在S12消隐层2外表面的ITO层31和金属导电层32经过黄光蚀刻工艺形成的，所述感应电极层3的非可视区喷涂形成油墨层4。 上述“感应电极层3的非可视区喷涂形成油墨层4”的含义为:由于感应电极层3是由镀在S12消隐层2外表面的ITO层31和金属导电层32经过黄光蚀刻工艺形成的，因此感应电极层3具有凸设结构和位于凸设结构之间的镂空部分，所述凸设结构为非可视区A，所述镂空部分为可视区B，所述可视区B内由于蚀刻形成有多个感应电极6，本专利技术仅在其凸设结构(非可视区A)的外表面喷涂形成油墨层。 本实施例中，所述金属导电层32优选为金属铜,厚度为l_5um。 一种用于生产新型结构的电容式触摸屏的方法，包括玻璃基材I，所述玻璃基材I具有第一表面以及与第一表面相对设置的第二表面，包括以下步骤: 1)所述玻璃基材I的第二表面用真空溅镀的方式镀有S12消隐层2；2)在所述S12消隐层2外表面上镀有ITO层31和金属导电层32，将ITO层31和金属导电层32经过黄光蚀刻工艺形成感应电极层3 ；3)在所述感应电极层3的非可视区喷涂形成油墨层4。 上述“感应电极层3的非可视区喷涂形成油墨层4”的含义为:由于感应电极层3是由镀在S12消隐层2外表面的ITO层31和金属导电层32经过黄光蚀刻工艺形成的，因此感应电极层3具有凸设结构和位于凸设结构之间的镂空部分，所述凸设结构为非可视区A，所述镂空部分为可视区B，所述可视区B内由于蚀刻形成有多个感应电极6，本专利技术仅在其凸设结构(非可视区A)的外表面喷涂形成油墨层。 本实施例中，所述金属导电层32优选为金属铜,厚度为l_5um。 本专利技术中的S12消隐层2起着打底和消隐的作用，打底是提升后续镀ITO的附着力，消隐是消除ITO的蚀刻痕迹。 本专利技术先镀膜再印刷油墨图案，克服了先印刷油墨图案再镀膜形成的段差问题，消除了段差造成的不良，提高了生产良率。 本专利技术镀的金属可以经过工艺处理，呈现不同的颜色，油墨图案采用与金属颜色一样的油墨，这样产品外观就呈现出不同的颜色，可以满足不同的客户。 以上仅是本专利技术的具体应用范例，对本专利技术的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本专利技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术所要求保护的范围之内。【权利要求】1.一种新型结构的电容式触摸屏，包括玻璃基材(I)，所述玻璃基材(I)具有第一表面以及与第一表面相对设置的第二表面，其特征在于:所述玻璃基材(I)的第二表面用真空溅镀的方式镀有S12消隐层(2)，所述S12消隐层(2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型结构的电容式触摸屏，包括玻璃基材（1），所述玻璃基材（1）具有第一表面以及与第一表面相对设置的第二表面，其特征在于：所述玻璃基材（1）的第二表面用真空溅镀的方式镀有 SiO2消隐层（2），所述SiO2消隐层（2）的外表面设有感应电极层（3），所述感应电极层（3）是由镀在SiO2消隐层（2）外表面的ITO层（31）和金属导电层（32）经过黄光蚀刻工艺形成的，所述感应电极层（3）的非可视区喷涂形成油墨层（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何代永，张兴国，王立良，
申请(专利权)人：苏州胜利精密制造科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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