一种用于钢筋下料工序的接料架的使用方法技术

本发明专利技术公布了一种用于钢筋下料工序的接料架的使用方法，弧形的集料槽方便钢筋的滑动，有利于钢筋的收集；由于底部设置了配重台，因此，其底部稳重，整体稳定，抗外力作用能力强；直接将剪断的钢筋收集，不需要外力的作用，减少了传统的收集工序，提高了加工效率；结构简单、方便实用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公布了，弧形的集料槽方便钢筋的滑动，有利于钢筋的收集；由于底部设置了配重台，因此，其底部稳重，整体稳定，抗外力作用能力强；直接将剪断的钢筋收集，不需要外力的作用，减少了传统的收集工序，提高了加工效率；结构简单、方便实用。【专利说明】
本专利技术涉及一种钢筋钳工在钢筋下料过程中使用的工具，具体是指。
技术介绍
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术工种。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是:划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；某些最精密的样板、模具、量具和配合表面如导轨面和轴瓦等，仍需要依靠工人的手艺作精密加工；在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成，如:零件加工过程中的划线，精密加工，如，刮削挫削样板和制作模具等等，以及检验及修配等。把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。目前，建筑行业对于钳工应用最多的就是钢筋加工，钢筋是现代建筑的“骨头”，而混凝土是现代建筑的“血肉”，因此，钢筋的加工不仅影响到框架结构的质量，而且关乎建筑物的寿命。因此，钢筋加工因当符合下列条件、要求:1钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油溃等杂物；2钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量；3根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋；4弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯；51级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率；61级钢筋的末端需做180°的弯钩；7箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行；8钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确；9加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。目前大多数钢筋加工已经进入机械加工时代，钢筋下料后，由工人收集并进行下一步加工，但是收集材料是很费时的事，如果能解决收集的问题，就能提高加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，方便对材料的快速收集、快速搬运，以此提高下料效率，减轻工人的劳动强度。 本专利技术的目的通过下述技术方案实现:，包括以下步骤，(A)支架安装:三个独立支脚放置在地面，由于独立支脚的底部呈三角形分布于同一个面内； (B)落料:将三个独立支脚与集料槽焊接构成一个整体，当钢筋剪短后，直接落入两个集料槽内；(C)钢筋收集:当钢筋积累到一定量，用钢绳直接捆好并搬走，减少在地上捡钢筋、垒好、捆绑等工序；上述步骤中包括三个独立支脚以及分别与三个独立支脚连接的集料槽。 所述步骤B中的集料槽为弧形。弧形可以减小钢筋在集料槽内滑动的摩擦力。 所述步骤B中的集料槽为半圆形。圆形作为弧形的一种，为本专利技术的优选方式。 还包括位于所述独立支脚下部的横杆，横杆依次连接而形成配重台。为了进一步保持整体的稳定，使得整体在受到外力突然作用、受力不平衡的时候任然保持稳定，在独立支脚的底部连接有横杆，横杆依次连接形成配重台，在配重台上盛放重量较大的配重物件，使得其底盘稳重，不易放倒。 本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:I本专利技术，弧形的集料槽方便钢筋的滑动，有利于钢筋的收集；2本专利技术，由于底部设置了配重台，因此，其底部稳重，整体稳定，抗外力作用能力强；3本专利技术，直接将剪断的钢筋收集，不需要外力的作用，减少了传统的收集工序，提高了加工效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术中独立支脚的结构示意图。 附图中标记及相应的零部件名称:1-独立支脚，2-集料槽,3-横杆。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例 如图1所示，本实施例包括以下步骤，(A)支架安装:三个独立支脚放置在地面，由于独立支脚的底部呈三角形分布于同一个面内；(B)落料:将三个独立支脚与集料槽焊接构成一个整体，当钢筋剪短后，直接落入两个集料槽内；(C)钢筋收集:当钢筋积累到一定量，用钢绳直接捆好并搬走，减少在地上捡钢筋、垒好、捆绑等工序；上述步骤中包括三个独立支脚I以及分别与三个独立支脚I连接的集料槽2 ;方便对材料的快速收集、快速搬运，以此提高下料效率，减轻工人的劳动强度。 如上所述，便可以很好地实现本专利技术。【权利要求】1.，其特征在于，包括以下步骤， (A)支架安装:三个独立支脚放置在地面，由于独立支脚的底部呈三角形分布于同一个面内； (B)落料:将三个独立支脚与集料槽焊接构成一个整体，当钢筋剪短后，直接落入两个集料槽内； (C)钢筋收集:当钢筋积累到一定量，用钢绳直接捆好并搬走，减少在地上捡钢筋、垒好、捆绑等工序； 上述步骤中包括三个独立支脚(I)以及分别与三个独立支脚(I)连接的集料槽(2)。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤B中的集料槽(2)为弧形。3.根据权利要求2所述的，其特征在于:所述步骤B中的集料槽(2)为半圆形。4.根据权利要求1、2、或3所述的，其特征在于:还包括位于所述独立支脚(I)下部的横杆(3)，横杆(3)依次连接而形成配重台。【文档编号】B65D85/20GK104192440SQ201410417836【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日 【专利技术者】何学友 申请人:四川金锋建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢筋下料工序的接料架的使用方法，其特征在于，包括以下步骤，（A）支架安装：三个独立支脚放置在地面，由于独立支脚的底部呈三角形分布于同一个面内；（B）落料：将三个独立支脚与集料槽焊接构成一个整体，当钢筋剪短后，直接落入两个集料槽内；（C）钢筋收集：当钢筋积累到一定量，用钢绳直接捆好并搬走，减少在地上捡钢筋、垒好、捆绑等工序；上述步骤中包括三个独立支脚（1）以及分别与三个独立支脚（1）连接的集料槽（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何学友，
申请(专利权)人：四川金锋建设有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51