本实用新型专利技术提供一种倒角加工装置。倒角加工装置包括顶紧防抖部和倒角加工部，倒角加工部设置在工作台上，且具有对待倒角件进行倒角的刀具，顶紧防抖部包括：防抖安装座，防抖安装座固定设置在工作台上，且具有间隔设置的第一防抖台和第二防抖台，第一防抖台和第二防抖台之间形成倒角加工空间，第一防抖台上设置有第一安装孔，第二防抖台上设置有第二安装孔；防抖传动轴，防抖传动轴可转动地设置在第一安装孔内；防抖顶紧轴，防抖顶紧轴与防抖传动轴同轴并可转动地设置在第二安装孔内，防抖顶紧轴沿防抖顶紧轴的轴向可移动至与防抖传动轴抵接的位置并在该位置随防抖传动轴转动，待倒角件固定套设在防抖顶紧轴外并随防抖顶紧轴转动。装置能够防抖。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种倒角加工装置。倒角加工装置包括顶紧防抖部和倒角加工部，倒角加工部设置在工作台上，且具有对待倒角件进行倒角的刀具，顶紧防抖部包括：防抖安装座，防抖安装座固定设置在工作台上，且具有间隔设置的第一防抖台和第二防抖台，第一防抖台和第二防抖台之间形成倒角加工空间，第一防抖台上设置有第一安装孔，第二防抖台上设置有第二安装孔；防抖传动轴，防抖传动轴可转动地设置在第一安装孔内；防抖顶紧轴，防抖顶紧轴与防抖传动轴同轴并可转动地设置在第二安装孔内，防抖顶紧轴沿防抖顶紧轴的轴向可移动至与防抖传动轴抵接的位置并在该位置随防抖传动轴转动，待倒角件固定套设在防抖顶紧轴外并随防抖顶紧轴转动。装置能够防抖。【专利说明】 倒角加工装置
本技术涉及电机加工设备领域，具体而言，涉及一种倒角加工装置。
技术介绍
目前行业内用于电机转子倒角设备，都是以手动或单功能设备为主。手动生产存在员工劳动强度高而且效率低的问题。电机转子倒角自动化设备不仅设备成本过高而且难操作，经常出现倒角不稳定精度难以控制等现象，设备稳定性低难以形成高效规模化生产。而现有的倒角加工装置的通用性弱，不能适用于各种类转子。在倒角过程中可能出现转子抖动，甚至飞出伤人的问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种倒角加工装置，以解决现有技术中倒角加工装置对电机转子倒角时容易出现倒角不稳致使精度差的问题。 为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种倒角加工装置，该倒角加工装置包括顶紧防抖部和倒角加工部，倒角加工部设置在工作台上，且具有对待倒角件进行倒角的刀具，顶紧防抖部包括:防抖安装座，防抖安装座固定设置在工作台上，且具有间隔设置的第一防抖台和第二防抖台，第一防抖台和第二防抖台之间形成倒角加工空间，第一防抖台上设置有第一安装孔，第二防抖台上设置有第二安装孔；防抖传动轴，防抖传动轴可转动地设置在第一安装孔内；防抖顶紧轴，防抖顶紧轴与防抖传动轴同轴并可转动地设置在第二安装孔内，防抖顶紧轴沿防抖顶紧轴的轴向可移动至与防抖传动轴抵接的位置并在该位置随防抖传动轴转动，待倒角件固定套设在防抖顶紧轴外并随防抖顶紧轴转动。 进一步地，倒角加工部还包括:刀座安装台，刀座安装台固定设置在工作台上，刀座安装台上设置有沿垂直于防抖传动轴的轴线方向延伸的调节轨道；刀具座，刀具座沿调节轨道可移动地设置在刀座安装台上，且刀具座对应倒角加工空间设置，刀具固定设置在刀具座上并可伸入倒角加工空间内。 进一步地，倒角加工部还包括:刀座滑台，刀座滑台设置在刀座安装台与刀具座之间，刀座滑台沿调节轨道可移动地设置在刀座安装台上，刀具座设置在刀座滑台上；刀座驱动件，刀座驱动件固定设置在刀座安装台上，并与刀座滑台驱动连接，以驱动刀座滑台沿调节轨道移动。 进一步地，刀座滑台上设置有与调节轨道同向延伸的微调轨道，倒角加工部还包括刀座精调件，刀座精调件为千分尺，千分尺固定设置在刀座滑台上，千分尺的螺旋测量杆的顶端与刀具座接触并驱动刀具座沿微调轨道移动。 进一步地，顶紧防抖部还包括顶紧驱动机构，顶紧驱动机构包括:顶紧伸缩缸，顶紧伸缩缸固定设置在第二防抖台上，且具有顶紧伸缩杆；防抖轴承，防抖轴承可移动地设置在第二安装孔内，顶紧伸缩杆与防抖轴承外圈驱动连接，以驱动防抖轴承移动，防抖顶紧轴设置在防抖轴承内，并随防抖轴承移动。 进一步地，倒角加工装置还包括送料部，送料部包括:送料安装架，送料安装架固定设置在工作台上，送料安装架包括两个平行间隔设置的送料连接板，送料连接板具有第一端和第二端；送料板，送料板位于两个送料连接板之间，并可由第一端移动至第二端，待倒角件放置在送料板上。 进一步地,送料部还包括送料驱动结构,送料驱动结构--对应地安装在送料连接板上，且两个送料驱动结构相互平行，送料驱动结构包括:送料驱动齿轮；送料从动齿轮，送料从动齿轮和送料驱动齿轮分别设置在送料安装架的第一端和第二端；送料链条，送料链条套设在送料驱动轮和送料从动轮上，并与送料驱动齿轮配合以转动；其中，送料板连接在两个送料链条上，并随送料链条的转动而移动。 进一步地，送料板具有V形容纳槽，待倒角件放置在V形容纳槽内。 进一步地，倒角加工装置还包括抓料部，抓料部包括:抓料安装座，抓料安装座固定设置在工作台上，抓料安装座上设置有由送料部延伸至倒角加工空间的抓料横轨；抓料伸缩缸，抓料伸缩缸沿抓料横轨可移动地设置，抓料伸缩缸具有沿竖直方向可移动地设置的抓料伸缩杆；抓料手爪，抓料手爪固定设置在抓料伸缩杆的下端，抓料手爪包括手爪安装板和相互独立的第一半爪和第二半爪，第一半爪和第二半爪之间构成夹持待倒角件的夹持空间，手爪安装板上设置有垂直于抓料横轨延伸的手爪导轨，第一半爪和第二半爪均沿手爪导轨可移动地设置在手爪安装板上。 进一步地，抓料部还包括伸缩缸安装板，伸缩缸安装板沿抓料横轨可移动地设置在抓料安装座上，抓料伸缩缸设置在伸缩缸安装板上。 进一步地，伸缩缸安装板上设置有位置矫正块，位置矫正块铰接在伸缩缸安装板上，抓料伸缩缸安装在位置矫正块上。 进一步地，位置矫正块上设置有位置矫正轨道，位置矫正轨道与抓料横轨同向延伸，抓料伸缩缸设置在位置矫正轨道上，位置矫正块上设置有微调螺栓，微调螺栓与抓料伸缩缸连接，并驱动抓料伸缩缸沿位置矫正轨道移动。 进一步地，抓料安装座上固定安装有抓料驱动缸，抓料驱动缸具有驱动杆，驱动杆沿抓料横轨可移动地设置，且驱动杆与伸缩缸安装板驱动连接，驱动杆与伸缩缸安装板之间连接有浮动接头。 进一步地，倒角加工装置还包括定位部，定位部包括:压板滑轨，压板滑轨与送料板同向延伸；光电距离检测件，光电距离检测件固定设置在送料安装架上，且位于送料连接板的第二端，以检测待倒角件的位置；定位压板，定位压板沿压板滑轨可移动地设置，定位压板将待倒角件抵压在送料板的靠近倒角空间的一端；定位驱动件，定位驱动件与定位压板连接，并驱动定位压板沿送料板的长度方向移动。 应用本技术的技术方案，防抖顶紧轴和防抖传动轴之间同轴，保证转动平稳，同时防止待倒角件抖动。防抖顶紧轴可移动地设置以保证防抖顶紧轴能够与防抖顶紧轴连接，实现防抖顶紧轴随防抖传动轴转动的目的。待倒角件固定设置在防抖顶紧轴上，保证在转动和倒角过程中均无抖动产生，由此能够防止在倒角过程中待倒角件抖动，故而保证倒角精度。 【专利附图】【附图说明】 构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1示出了本技术的实施例的倒角加工装置的立体结构示意图； 图2示出了图1中的A处的放大图； 图3示出了本技术的实施例的另一角度的立体图； 图4示出了图3中B处的放大图； 图5示出了图3中A处的放大图； 图6示出了本技术的实施例的倒角加工装置的顶紧防抖部、倒角加工部和送料部的立体结构示意图； 图7示出了本技术的实施例的倒角加工装置的顶紧防抖部、倒角加工部和送料部的俯视图； 图8示出了本技术的实施例的倒角加工装置的主视图； 图9示出了本技术的实施例的倒角加工装置的左视图；以及 图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种倒角加工装置，其特征在于，包括顶紧防抖部和倒角加工部，所述倒角加工部设置在工作台(10)上，且具有对待倒角件(80)进行倒角的刀具，所述顶紧防抖部包括：防抖安装座，所述防抖安装座固定设置在所述工作台(10)上，且具有间隔设置的第一防抖台(21)和第二防抖台(22)，所述第一防抖台(21)和所述第二防抖台(22)之间形成倒角加工空间，所述第一防抖台(21)上设置有第一安装孔，所述第二防抖台(22)上设置有第二安装孔；防抖传动轴(23)，所述防抖传动轴(23)可转动地设置在所述第一安装孔内；防抖顶紧轴(24)，所述防抖顶紧轴(24)与所述防抖传动轴(23)同轴并可转动地设置在所述第二安装孔内，所述防抖顶紧轴(24)沿所述防抖顶紧轴(24)的轴向可移动至与所述防抖传动轴(23)抵接的位置并在该位置随所述防抖传动轴(23)转动，所述待倒角件(80)固定套设在所述防抖顶紧轴(24)外并随所述防抖顶紧轴(24)转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶银春，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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