硬质装饰构件制造技术

提供一种膜硬度高、耐伤性能及耐磨耗性能优异、且明亮度和彩度这样的色调优异的硬质装饰构件。本发明专利技术的硬质装饰构件的特征在于，其在基板上形成反应化合物膜，该反应化合物膜为合金与从氮、碳、氧的一种或两种以上中选择的非金属元素的反应化合物膜，该合金为Cr与从Mo、W、Nb、Ta、Ti、Hf、Zr及V的一种或两种以上中选择的金属的合金。提供使耐损伤性、耐磨耗性显著提高，且具有高级感色调的硬质装饰构件，并且可供给可自由控制明亮度和彩度这样的色调的制品。本发明专利技术的硬质装饰构件由作为与金属的紧贴性、明亮度高但硬度低的金属的Cr和作为膜硬度、耐腐蚀性高但明亮度、紧贴性低的金属(Mo、W、Nb、Ta、Ti、Hf、Zr、V)的合金与氮、碳、氧等的非金属原书的反应化合物膜构成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】提供一种膜硬度高、耐伤性能及耐磨耗性能优异、且明亮度和彩度这样的色调优异的硬质装饰构件。本专利技术的硬质装饰构件的特征在于，其在基板上形成反应化合物膜，该反应化合物膜为合金与从氮、碳、氧的一种或两种以上中选择的非金属元素的反应化合物膜，该合金为Cr与从Mo、W、Nb、Ta、Ti、Hf、Zr及V的一种或两种以上中选择的金属的合金。提供使耐损伤性、耐磨耗性显著提高，且具有高级感色调的硬质装饰构件，并且可供给可自由控制明亮度和彩度这样的色调的制品。本专利技术的硬质装饰构件由作为与金属的紧贴性、明亮度高但硬度低的金属的Cr和作为膜硬度、耐腐蚀性高但明亮度、紧贴性低的金属(Mo、W、Nb、Ta、Ti、Hf、Zr、V)的合金与氮、碳、氧等的非金属原书的反应化合物膜构成。【专利说明】硬质装饰构件
本专利技术涉及具有金属色的钟表外饰部件、眼镜和首饰等饰品、装饰品等的装饰构 件和体育用品，特别涉及具有高明亮度、高级色感和优良的长久耐损伤性、耐磨耗性、耐腐 蚀性的白色或不锈钢色硬质装饰构件。
技术介绍
传统上，为提高外饰部件、眼镜、首饰、钟表等饰品、装饰品、体育用品等的耐损伤 性，在耐磨耗层之上的为使具有高级感外观，在最外层上形成有高明亮度的白金涂膜。例 如，专利文献1中，在基材上形成基础层，在基础层表面上通过干式电镀法形成Ti碳化物 膜，在Ti碳化物膜表面通过干式电镀法形成由白金或白金合金构成的装饰膜层。然而，最 外层的白金层由于价格高昂，需要做成薄膜，为了抑制该薄白金层剥落时的颜色变化，需要 制作淡色的Ti碳化物膜。因此，该Ti碳化物膜的硬度低于普通的碳化钛层硬度（约40% )， 也就不能得到充分的耐损伤性。 另外，如果为了提高耐损伤性，增加与Ti碳化物膜反应的碳量，从而使硬度增加， 则耐损伤性增加，但色泽也会变暗。另外，同样为了提高耐损伤性，使作为硬化层的Ti碳 化物膜的膜厚度增厚时，由于膜应力的增大，容易产生膜剥离、以及耐腐蚀试验中的点蚀问 题，因此难以形成膜厚度在1. 0 μ m以上的膜。 更进一步说，人皮肤接触白金系涂膜时，会引起过敏问题。 因此，作为最外层，提议采用具有良好的明亮度、色调、低飞溅性和耐损伤性且具 有高级感的Mo涂膜替换白金系涂膜。然而，由于Mo涂膜抗腐蚀性低，存在不能直接使用的 问题。另外，虽然提议采用具有良好的明亮度、色调、低飞溅性且具有高级感的Cr涂膜，但 Cr涂膜的膜硬度低，无法充分得到耐损伤性，另外，由于耐腐蚀性非常高，存在制造工序中 的剥离困难这样的问题。 另一方面，作为最外层，也有提议采用具有高硬度、耐腐蚀性的碳化Nb膜和碳化 Ta膜，但由于它们与基材的紧贴性低、膜厚度不能增厚，使得耐损伤性低，明亮度也低，因 而，这些涂膜也存在不能直接使用的问题。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本专利特开2004-043959号公报 专利文献2 :日本专利特开2007-262472号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题 本专利技术的目的是提供一种通过显著提高耐损伤性、抑制由于损伤和磨损等引起的 外观品质下降、且具有高级感的色调的硬质装饰构件，并且提供一种能自由控制膜硬度、耐 损伤性能、耐磨耗性能、色调、耐腐蚀性能。 解决问题的手段 为达到上述目的，本专利技术的硬质装饰构件采用如下结构。 (1) -种硬质装饰构件，包含：基材及在基材上层叠的单层或多层的硬质装饰皮 膜，硬质装饰皮膜由合金与氮、碳、氧中的一种或两种以上的非金属元素的反应化合物构 成，合金为Cr与从由Mo、W、Nb、Ta、Ti、Hf、Zr及V组成的群中选择的一种或两种以上的合 金。 (2)上述⑴所记载的硬质装饰构件中，涂膜中的非金属元素以由氮构成为主。 (3)上述（1)所记载的硬质装饰构件包含多层的硬质装饰涂膜，多层的所述硬质 装饰涂膜包含：在基板之上层叠的密合层、在密合层之上层叠的梯度密合层、在梯度密合层 之上层叠的耐磨耗层、及在耐磨耗层之上层叠的着色梯度层，密合层的非金属元素为低浓 度的氧，梯度密合层、耐磨耗层及着色梯度层的非金属元素由氮、碳、氧中的一种或两种以 上构成，构成梯度密合层的反应化合物中的非金属元素的含量随着远离基板，在厚度方向 上呈梯度增加，构成着色梯度层的反应化合物中的非金属元素的含量随着远离基板，在厚 度方向上呈梯度增减。 (4)上述⑶所记载的硬质装饰构件中，耐磨耗层的厚度为0. 5?4 μ m。 (5)上述⑴?⑷中的任一项所记载的硬质装饰构件中，Cr的比率为20% wt以 上。 (6)上述⑴?（5)中的任一项所记载的硬质装饰构件中，硬装饰构件的外观颜色 为白色或不锈钢色。 (7) -种钟表，该钟表的至少一部分包含以（1)?（6)中的任一项所记载的硬质装 饰构件构成的外饰部件。 (8) -种硬质装饰构件的制造方法，该硬质装饰构件是（1)?（7)中的任一项所记 载的硬质装饰构件，硬质装饰构件的制造方法包含以下工序中的至少一个工序：通过反应 性溅射法来形成密合层的工序；通过反应性溅射法来形成梯度密合层的工序；通过反应性 溅射法来形成耐磨耗层的工序；及通过反应性溅射法来形成着色梯度层的工序。 (9)上述（8)所记载的硬质装饰构件的制造方法中，在形成梯度密合层的工序及 形成着色梯度层的工序的反应性溅射法中被使用的、包含非金属元素的反应气体的量随着 时间序列增加或减少。 专利技术效果 根据本专利技术，可提供一种抑制由于损伤和磨损等引起的外观品质下降、且具有高 级感色调的白色硬质装饰构件，更进一步说，可提供一种能自由控制膜硬度、耐损伤性能、 耐磨耗性能、色调、耐腐蚀性能、刻蚀性能的制品。 【专利附图】【附图说明】 图1是示出本专利技术的硬质装饰构件构造的一例的截面示意图。 图2是示出实施例1的硬质装饰构件的截面示意图 图3表示改变甲烷气体量而制作的合金碳化物膜的膜硬度的比较。 图4表示装饰构件的耐损伤性的比较。 图5表示改变甲烷气体量而制作得到的合金碳化物膜的明亮度的比较。 图6表示改变甲烷气体量而制作得到的合金碳化物膜的彩度的比较。 图7表示现有例（参考专利文献1而作成）的装饰构件110的截面示意图。 图8表示实施例2的硬质装饰构件的截面示意图。 图9表示实施例2的硬质装饰构件的耐损伤性的比较。 图10表示实施例3的硬质装饰构件的截面示意图。 图11表示改变氮气量而制作的合金氮化物膜的膜硬度的比较。 图12表示改变氮气量而制作的合金氮化物膜的明亮度的比较。 图13表示改变氮气量而制作的合金氮化物膜的彩度的比较。 图14表示实施例3的硬质装饰构件的耐损伤性的比较。 图15表示实施例4的硬质装饰构件的截面示意图。 图16表示改变氮气量而制作的合金氮化物膜的膜硬度的比较。 图17表示改变氮气量而制作的合金氮化物膜的明亮度的比较。 图18表示改变氮气量而制作的合金氮化物膜的彩度的比较。 图19表示实施例4的硬质装饰构件的耐损伤性的比较。 图20表示实施例5的硬质装饰构件的截面示意图。 图21表示改变甲烷气体量而制作的合金碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质装饰构件，其特征在于，包含：基材及在所述基材上层叠的单层或多层的硬质装饰皮膜，所述硬质装饰皮膜由合金与氮、碳、氧中的一种或两种以上的非金属元素的反应化合物构成，所述合金为Cr与从由Mo、W、Nb、Ta、Ti、Hf、Zr及V组成的群中选择的一种或两种以上的合金。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：高崎康太郎，
申请(专利权)人：西铁城控股株式会社，西铁城时计株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP