本实用新型专利技术提供一种应用于钢铁冶金节能减排技术领域在烧结混合料中加入添加剂的加入装置，所述的加入装置的进水部件(2)和添加剂添加部件(3)设置在添加液溶解槽(1)上方位置，进水部件(2)和添加剂添加部件(3)分别设置为能够向添加液溶解槽(1)内提供添加剂和水的结构，添加液溶解槽(1)下部通过连接管(4)与横向水管(5)连通，横向水管(5)上设置多个喷头(6)，烧结机(7)位于横向水管(5)下方位置，本实用新型专利技术所述的装置，能够实现水和添加剂在添加液溶解槽内混合，并且能够均匀地喷洒到烧结混合料需要的高度区间，提高烧结烟气中的SO2减排效果，并且喷洒过程简单，提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种应用于钢铁冶金节能减排
在烧结混合料中加入添加剂的加入装置，所述的加入装置的进水部件(2)和添加剂添加部件(3)设置在添加液溶解槽(1)上方位置，进水部件(2)和添加剂添加部件(3)分别设置为能够向添加液溶解槽(1)内提供添加剂和水的结构，添加液溶解槽(1)下部通过连接管(4)与横向水管(5)连通，横向水管(5)上设置多个喷头(6)，烧结机(7)位于横向水管(5)下方位置，本技术所述的装置，能够实现水和添加剂在添加液溶解槽内混合，并且能够均匀地喷洒到烧结混合料需要的高度区间，提高烧结烟气中的SO2减排效果，并且喷洒过程简单，提高了效率。【专利说明】一种在烧结混合料中加入添加剂的加入装置
本技术属于钢铁冶金节能减排
，更具体地说，是涉及一种在烧结混 合料中加入添加剂的加入装置。
技术介绍
在钢铁行业，烧结烟气产生的二氧化硫占钢铁企业S02排放总量的70 %以上。2012 年《GB28662-2012钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》出台，并于2012年10月1日 实施，标准要求从2015年1月1日起烧结机烟气排放S0 2浓度低于200mg/m3,若未实施烟 气脱硫，烧结机烟气S02排放浓度一般在600?2000mg/m 3,这说明要达标排放必须进行烧 结烟气脱硫。 传统烧结烟气脱硫是在烧结大烟道后建立脱硫装置对烟气进行脱硫处理，这种脱 硫方法具有投资大、占地广、运行费用高、脱硫副产物难处理等缺点，钢铁企业不堪重负。近 年的烧结脱硫方法研究中，出现了一种通过在烧结混合料中添加一种含氨的化合物，使二 氧化硫与含氨化合物分解的氨气生成硫酸铵盐，能大幅度降低烧结烟气中的S0 2浓度。 经检索，与此相关的专利有两项，一项为中国专利号：ZL99111573. 2,授权公告日 为：2004年7月14日，为"用于烧结过程中的在线脱硫方法"，该专利公开了一种 用于烧结过程中的在线脱硫方法，其主要是在烧结生产配料过程中，添加尿素、氨水、或其 他可分解出氨气或氢氧化铵等的含氨化合物，在烧结过程中，含氨化合物分解出氨气与硫 氧化物反应生成硫酸铵盐，硫酸铵盐通过静电除尘器收集，再把除尘灰水洗将硫的成分从 烧结过程中分离出来。该项专利的不足在于：含氨化合物加入在整个烧结混合料中，一方面 在烧结过程中势必损耗增加，需要提高含氨化合物的加入比例；另一方面含氨化合物分解、 与二氧化硫反应均需吸热，而烧结料层上部热量不足，下部热量过剩，烧结料层上部添加含 氨化合物后将进一步恶化烧结料层上热量不足问题，造成上部烧结矿质量进一步变差。另 一项为中国专利号：ZL201110022407. 0,授权公告日为：2013年6月19日，为"基 于添加抑制剂的铁矿石烧结过程脱硫方法"，该专利公开了一种在烧结铺底料上添加质量 百分比为0.01%的尿素水溶液，烧结过程中，尿素分解出氨气与硫氧化物反应生成硫酸铵 盐，硫酸铵盐因抽风作用被带入烟气，采用旋风除尘器对烧结机后半部分的烟气进行除尘， 除尘灰经水洗后从滤液中回收硫酸铵。该项专利的不足在于：含氨化合物尿素是以水溶液 的方式添加在烧结铺底料上，但具体如何添加未提及。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术中存在的不足，提供一种结构 简单，能够方便快捷地完成向烧结混合料中定层添加含氨化合物等添加剂，确保添加剂均 匀地喷洒到烧结混合料需要的高度区间，从而提高烧结烟气中的S0 2减排效果的在烧结混 合料中加入添加剂的加入装置。 要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为： 本技术为一种在烧结混合料中加入添加剂的加入装置，所述的加入装置包括 添加液溶解槽，进水部件，添加剂添加部件，进水部件和添加剂添加部件设置在添加液溶解 槽上方位置，进水部件和添加剂添加部件分别设置为能够向添加液溶解槽内提供添加剂和 水的结构，添加液溶解槽下部通过连接管与横向水管连通，横向水管上设置多个喷头，烧结 机位于横向水管下方位置。 所述的添加液溶解槽上方位置设置搅拌机，搅拌机的转轴设置为延伸到添加液溶 解槽内的结构，转轴上安装用于搅拌的叶片，搅拌机与控制搅拌机启停的控制部件连接。 所述的连接管包括前连接管和后连接管,前连接管与添加液溶解槽下部连通，前 连接管和后连接管之间设置增压泵，增压泵与控制增压泵启停的控制部件连接。 所述的进水部件包括水源，进水管，水流量调节阀，进水管两端分别与水源和水流 量调节阀连通。 所述的添加剂添加部件包括电子皮带秤，添加剂添加包，电子皮带秤的皮带套装 在滚轮I和滚轮II上，电子皮带秤一端延伸到添加液溶解槽的添加口上方位置，添加剂添 加包设置在位于电子皮带秤的皮带上方位置，驱动电机与滚轮I连接，驱动电机与能够控 制驱动电机启停和转速的控制部件连接。 所述的后连接管设置为呈L型的结构，后连接管与横向水管连通，横向水管与后 连接管之间呈T字型结构，所述的横向水管与烧结机的铺底料挡板的下表面连接。 所述的横向水管上的多个喷头之间设置为按间隙布置的结构，多个喷头从横向水 管左端部分布到横向水管右端部位置。 所述的前连接管上还设置有添加剂开关，添加剂开关与增压泵进口端之间设置有 添加剂溶液流量调节阀，所述的进水管上设置水管开关。 采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果： 本技术所述的在烧结混合料中加入添加剂的加入装置，通过添加液溶解槽， 进水部件和添加剂添加部件，实现水和添加剂在添加液溶解槽内混合，然后通过连接管将 混合后的溶液输送到横向水管，通过横向水管上的多个喷头均匀喷射到烧结机上的烧结混 合料中，并且能够均匀地喷洒到烧结混合料需要的高度区间，提高烧结烟气中的S0 2减排 效果；通过在添加剂溶液水槽上方设置作为添加剂添加部件和进水部件的电子皮带秤和进 水管，通过控制部件控制驱动电机，控制电子皮带秤的皮带运动速度，水流量调节阀控制进 水管的水流量，可严格控制添加剂的混合浓度，从而使得添加剂溶液浓度达到最好的脱硫 效果；由于横向水管及喷头设置在铺底料挡板的下表面，添加剂可以在加料过程中均匀的 喷洒到烧结料的铺底料层上部20mm - 350mm的料层中，一方面降低了添加剂的加入难度， 另一方面改善了减排烟气二氧化硫的效果；搅拌机的叶片带动添加剂溶液水槽内的溶液 搅动，从而使得水槽内的添加剂溶液均匀；添加剂溶液水槽下方；所述的前连接管上还设 置有添加剂开关，添加剂开关与增压泵进口端之间设置有添加剂溶液流量调节阀，所述的 进水管上设置水管开关，通过调节添加剂流量调节阀时时控制添加剂进入横向水管的加入 量。 【专利附图】【附图说明】 下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明： 图1为本技术所述的在烧结混合料中加入添加剂的加入装置的结构示意图； 图2为本技术所述的在烧结混合料中加入添加剂的加入装置的横向水管与 连接管的后连接管连接时的结构示意图； 附图中标记分别为：1、添加液溶解槽；2、进水部件；3、添加剂添加部件；4、连接 管；5、横向水管；6、喷头；7、烧结机；8、转轴；9、叶片本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在烧结混合料中加入添加剂的加入装置，其特征在于：所述的加入装置包括添加液溶解槽(1)，进水部件(2)，添加剂添加部件(3)，进水部件(2)和添加剂添加部件(3)设置在添加液溶解槽(1)上方位置，进水部件(2)和添加剂添加部件(3)分别设置为能够向添加液溶解槽(1)内提供添加剂和水的结构，添加液溶解槽(1)下部通过连接管(4)与横向水管(5)连通，横向水管(5)上设置多个喷头(6)，烧结机(7)位于横向水管(5)下方位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘自民，龙红明，武轶，李小静，张晓萍，宋灿阳，
申请(专利权)人：马钢集团控股有限公司，马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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