本发明专利技术涉及一种龙香芋加工工艺，其特征在于，所述工艺如下：1）准备原料，所述原料为龙香芋和辅料；2）对龙香芋进行水洗，清洗3-5遍；3）将清洗后的龙香芋去皮；4）对去皮后的龙香芋进行再次水洗，冲洗2-3遍；5）对清洗后的龙香芋进行蒸煮；6）对蒸煮后的龙香芋进行冷冻真空烘干；7）对烘干后的龙香芋研磨，形成龙香芋粉；8）对研磨后的龙香芋进行提炼；9）根据物料比例将提炼后的龙香芋粉与辅料混合；10）杀菌、包装成产品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种加工工艺，具体地说是一种龙香芋加工工艺，属于食品加工
技术介绍
龙香芋生长在垛田中，在我国主要生长在江苏兴化，其肉白色，粉而香，子芋少，椭圆形，肉质粘，营养价值丰富，老少皆宜，现有技术中常用的加工方法是直接将龙香芋去皮切块研磨，加工后的口感比较差，因此迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种龙香芋加工工艺，该加工工艺方法简单，并且营养价值较高，老少皆宜，保证了龙香芋的口感和营养，便于大规模的推广使用。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为，一种龙香芋加工工艺，所述工艺如下：1）准备原料，所述原料为龙香芋和辅料；2）对龙香芋进行水洗，清洗3-5遍；3）将清洗后的龙香芋去皮；4）对去皮后的龙香芋进行再次水洗，冲洗2-3遍；5）对清洗后的龙香芋进行蒸煮；6）对蒸煮后的龙香芋进行冷冻真空烘干；7）对烘干后的龙香芋研磨，形成龙香芋粉；8）对研磨后的龙香芋进行提炼；9）根据物料比例将提炼后的龙香芋粉与辅料混合；10）杀菌、包装成产品。作为本专利技术的一种改进，所述辅料为大豆粉、藕粉、牛蒡粉、胡萝卜粉、木糖醇、奶粉，按照质量比，所述龙香芋粉：大豆粉：藕粉：牛蒡粉：胡萝卜粉：木糖醇：奶粉为6:4:2:1:1:3:2。作为本专利技术的一种改进，所述辅料还包括白芝麻、芦荟粉、核桃粉、珍珠粉中的一种或者几种混合物，按照质量比，所述白芝麻：芦荟粉：核桃粉：珍珠粉为1：1:1:1，所述龙香芋粉: 白芝麻：芦荟粉：核桃粉：珍珠粉为 6:1:1:1：1。 作为本专利技术的一种改进，所述步骤5）中，对龙香芋进行蒸煮，所述蒸煮为95℃～100℃蒸1小时～1.5小时，蒸至熟透以除去难消化的淀粉质和草酸钙结晶体。作为本专利技术的一种改进，所述步骤6）中，对龙香芋进行冷冻真空烘干，所述烘干的温度为-15℃，在真空1.5～2.0帕的环境里烘干40分钟～1小时，控制烘后水分≤5%。作为本专利技术的一种改进，所述步骤7）中，对龙香芋进行研磨，在20℃±2℃、相对湿度为20-30%的空间中研磨至200目以上。作为本专利技术的一种改进，所述步骤8）中提炼按1:10比例将龙香芋粉溶解于水中，加热灭活后喷雾干燥。相对于现有技术，本专利技术的优点如下，1）整个工艺方案简单，容易操作；2）该技术方案制备的龙香芋为粉状，用开水冲服时效果更好；3）该方法保留了龙香芋度的香气和营养价值，老少皆宜；4）整个技术方案成本较低，可以批量生产，便于大规模的推广使用。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解和认识，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步描述和介绍。实施例1：一种龙香芋加工工艺，所述工艺如下：1）准备原料，所述原料为龙香芋和辅料；2）对龙香芋进行水洗，清洗3遍；3）将清洗后的龙香芋去皮；4）对去皮后的龙香芋进行再次水洗，冲洗2遍；5）对清洗后的龙香芋进行蒸煮；所述蒸煮为95℃℃蒸1小时小时，蒸至熟透以除去难消化的淀粉质和草酸钙结晶体；6）对蒸煮后的龙香芋进行冷冻真空烘干，所述烘干的温度为-15℃，在真空1.5～2.0帕的环境里烘干40分钟～1小时，控制烘后水分≤5%；7）对烘干后的龙香芋研磨，在20℃±2℃、相对湿度为20%的空间中研磨至200目以上；8）对研磨后的龙香芋进行提炼，提炼按1:10比例将龙香芋粉溶解于水中，加热灭活后喷雾干燥；9）根据物料比例将提炼后的龙香芋粉与辅料混合，按照质量百分数，其中龙香芋粉30%，大豆粉20%、藕粉10%、牛蒡粉5%、胡萝卜粉5%、芦荟粉5%、木糖醇15%、奶粉10%；10）杀菌、包装成产品。实施例2：一种龙香芋加工工艺，所述工艺如下：1）准备原料，所述原料为龙香芋和辅料；2）对龙香芋进行水洗，清洗5遍；3）将清洗后的龙香芋去皮；4）对去皮后的龙香芋进行再次水洗，冲洗3遍；5）对清洗后的龙香芋进行蒸煮；所述蒸煮为100℃蒸1.5小时，蒸至熟透以除去难消化的淀粉质和草酸钙结晶体；6）对蒸煮后的龙香芋进行冷冻真空烘干，所述烘干的温度为-15℃，在真空1.5～2.0帕的环境里烘干40分钟～1小时，控制烘后水分≤5%；7）对烘干后的龙香芋研磨，在20℃±2℃、相对湿度为30%的空间中研磨至200目以上；8）对研磨后的龙香芋进行提炼，提炼按1:10比例将龙香芋粉溶解于水中，加热灭活后喷雾干燥；9）根据物料比例将提炼后的龙香芋粉与辅料混合，按照质量百分数，其中龙香芋粉30%，大豆粉20%、藕粉10%、牛蒡粉5%、胡萝卜粉5%、核桃粉5%、木糖醇15%、奶粉10%；10）杀菌、包装成产品。实施例3：一种龙香芋加工工艺，所述工艺如下：1）准备原料，所述原料为龙香芋和辅料；2）对龙香芋进行水洗，清洗4遍；3）将清洗后的龙香芋去皮；4）对去皮后的龙香芋进行再次水洗，冲洗2遍；5）对清洗后的龙香芋进行蒸煮；所述蒸煮为98℃蒸1小时，蒸至熟透以除去难消化的淀粉质和草酸钙结晶体；6）对蒸煮后的龙香芋进行冷冻真空烘干，所述烘干的温度为-15℃，在真空1.5～2.0帕的环境里烘干40分钟～1小时，控制烘后水分≤5%；7）对烘干后的龙香芋研磨，在20℃±2℃、相对湿度为25%的空间中研磨至200目以上；8）对研磨后的龙香芋进行提炼，提炼按1:10比例将龙香芋粉溶解于水中，加热灭活后喷雾干燥；9）根据物料比例将提炼后的龙香芋粉与辅料混合，按照质量百分数，其中龙香芋粉30%，大豆粉20%、藕粉10%、牛蒡粉5%、胡萝卜粉5%、珍珠粉5%、木糖醇15%、奶粉10%；10）杀菌、包装成产品。 实施例4：一种龙香芋加工工艺，所述工艺如下：1）准备原料，所述原料为龙香芋和辅料；2）对龙香芋进行水洗，清洗5遍；3）将清洗后的龙香芋去皮；4）对去皮后的龙香芋进行再次水洗，冲洗3遍；5）对清洗后的龙香芋进行蒸煮；所述蒸煮为100℃蒸1.5小时，蒸至熟透以除去难消化的淀粉质和草酸钙结晶体；6）对蒸煮后的龙香芋进行冷冻真空烘干，所述烘干的温度为-15℃，在真空1.5～2.0帕的环境里烘干40分钟～1小时，控制烘后水分≤5%；7）对烘干后的龙香芋研磨，在20℃±2℃、相对湿度为30%的空间中研磨至200目以上；8）对研磨后的龙香芋进行提炼，提炼按1:10比例将龙香芋粉溶解于水中，加热灭活后喷雾干燥；9）根据物料比例将提炼后的龙香芋粉与辅料混合，按照质量百分数，其中龙香芋粉30%，大豆粉20%、藕粉10%、牛蒡粉5%、胡萝卜粉5%、白芝麻5%、木糖醇15%、奶粉10%；10）杀菌、包装成产品。需要说明的是上述实施例，并非用来限定本专利技术的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本专利技术权利要求所保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种龙香芋加工工艺，其特征在于，所述工艺如下：1）准备原料，所述原料为龙香芋和辅料；2）对龙香芋进行水洗，清洗3‑5遍；3）将清洗后的龙香芋去皮；4）对去皮后的龙香芋进行再次水洗，冲洗2‑3遍；5）对清洗后的龙香芋进行蒸煮；6）对蒸煮后的龙香芋进行冷冻真空烘干；7）对烘干后的龙香芋研磨，形成龙香芋粉；8）对研磨后的龙香芋进行提炼；9）根据物料比例将提炼后的龙香芋粉与辅料混合；10）杀菌、包装成产品。
【技术特征摘要】
1.一种龙香芋加工工艺，其特征在于，所述工艺如下：1）准备原料，所述原料为龙香芋和辅料；2）对龙香芋进行水洗，清洗3-5遍；3）将清洗后的龙香芋去皮；4）对去皮后的龙香芋进行再次水洗，冲洗2-3遍；5）对清洗后的龙香芋进行蒸煮；6）对蒸煮后的龙香芋进行冷冻真空烘干；7）对烘干后的龙香芋研磨，形成龙香芋粉；8）对研磨后的龙香芋进行提炼；9）根据物料比例将提炼后的龙香芋粉与辅料混合；10）杀菌、包装成产品。
2.如权利要求1所述的龙香芋加工工艺，其特征在于，所述辅料为大豆粉、藕粉、牛蒡粉、胡萝卜粉、木糖醇、奶粉，按照质量比，所述龙香芋粉：大豆粉：藕粉：牛蒡粉：胡萝卜粉：木糖醇：奶粉为6:4:2:1:1:3:2。
3.如权利要求2所述的龙香芋加工工艺，其特征在于，所述辅料还包括白芝麻、芦荟粉、核桃粉、珍珠粉中的一种或者几种混合物，按照质量比，所述白芝麻：芦荟粉：核...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈前，
申请(专利权)人：沈前，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。