一种风机进口消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机进口消音器，包括消音器罩、消音器座；消音器罩包括一端开口的具有消音结构的圆筒，圆筒内设有半圆筒形隔板，半圆筒形隔板的两侧通过第一水平隔板固定在圆筒内壁；消音器座包括联结管，联结管靠近左端的外壁设有环形消音板，环形消音板上设有第一半圆筒消音壁；联结管左端设有半圆形消音板，半圆形消音板的圆弧端伸出联结管上端并在其圆弧端设有第二半圆筒消音壁，半圆形消音板的直线端设有第二水平隔板，第二水平隔板的另一端设有半圆形隔板；消音器座的前端伸入消音器罩内形成进风口、出风口以及迂回的进风通道。本实用新型专利技术结构紧凑，加工安装方便；与普通同等尺寸消音器相比，降噪效果提高10分贝以上。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风机进口消音器。
技术介绍
消音器是阻止声音传播而能使气流正常通过的一种装置，使用消音器是消除空气中噪声的重要措施。消音器一般安装在风机等设备的排气系统中，起到降低噪音的作用。现有的风机消音器具有重量轻、体积小的优点，虽然能够清除低频的噪音，但是对于噪音相对较大的大流通量风机，降噪效果不是很明显，不能满足企业生产中的环保要求。一般阻式消音器是通过增加消音面积来吸收噪音的，而增加消音面积只能通过增加消音器的长度和直径，有些客户对消音器的安装空间有限制，限制了消音器的长度，这就限制了消音器的消音效果。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种风机进口消音器。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种风机进口消音器，包括消音器罩、消音器座；所述的消音器罩包括一端开口的具有消音结构的圆筒，圆筒内设有与之同轴的半圆筒形隔板，半圆筒形隔板的两侧通过第一水平隔板固定在圆筒内壁，将圆筒分隔成两个独立的空腔；所述的消音器座包括联结管，联结管靠近左端的外壁设有环形消音板，环形消音板上设有与联结管同轴的第一半圆筒消音壁；联结管左端设有半圆形消音板，半圆形消音板的圆弧端伸出联结管上端，并在其圆弧端设有与联结管同轴的第二半圆筒消音壁，半圆形消音板的直线端设有第二水平隔板，第二水平隔板的另一端设有半圆形隔板；所述的消音器座的联结管的轴与消音器罩的圆筒的轴位于同一直线，消音器座前端的第一半圆筒消音壁、第二半圆筒消音壁、第二水平隔板、半圆形隔板伸入消音器罩内形成进风口、出风口以及迂回的进风通道。所述的进风口与出风口在同一侧，在进风口处设有过滤网，用于阻止灰尘进入进风通道；所述的出风口设有法兰，便于与风机进风口安装固定。所述的消音器罩与消音器座通过螺栓连接，所述的螺栓连接固定消音器罩的底部和消音器座的第二水平隔板。进一步的，在所述的螺栓两侧设有支撑杆，所述的支撑杆分别固定在消音器罩的半圆筒形隔板、消音器座的半圆形隔板上，进一步提高消音器的连接强度，防止消音器扭曲。所述的螺栓优选为蝶型螺栓，在手拧安装时更有效率。所述的环形消音板、第一半圆筒消音壁、半圆形消音板、第二半圆筒消音壁均由设在外部的钢板、内部的冲孔板以及钢板和冲孔板之间设有的消音棉组成。所述的消音器罩的圆筒由设在外部的钢板、内部的冲孔板以及钢板和冲孔板之间设有的消音棉组成。所述的钢板优选为3MM钢板。所述的半圆筒形隔板、第一水平隔板、第二水平隔板、半圆形隔板均为消音棉夹在两层冲孔板之间的消音板，有利于进一步在进风通道内吸收噪音。所述的半圆形消音板的直径大于联结管的直径，且半圆形消音板的圆心与联结管的圆心处于同一水平直线。所述的第二水平隔板的两侧为圆弧结构，圆弧的直径与消音器罩的半圆筒形隔板的内径之比为1：1，有利于消音器罩的第一水平隔板和消音器座的第二水平隔板无缝连接。所述的消音器座的第一半圆筒消音壁的外径与消音器罩的圆筒的内径之比为1：1，当消音器座的联结管的轴与消音器罩的圆筒的轴位于同一直线时，第一圆筒消音壁的外侧紧贴圆筒内的冲孔板上。所述的消音器座的第二半圆筒消音壁的内径大于消音器罩的半圆筒形隔板的外径，第二半圆筒消音壁的外径小于消音器罩的圆筒的内径。所述的半圆形隔板的直径大于联结管的直径，小于第一半圆筒消音壁的内径，使得半圆形档板覆盖住联结管左端的下部开口，进一步构成迂回的进风通道。和现有技术相比，本技术的有益效果：本技术风机进口消音器结构紧凑，加工安装方便。本技术风机进口消音器为阻抗复合式消音器，通过消音器罩和消音器座交错连接在进风口与出风口之间形成迂回的进风通道，进风通道的截面是不断变化的，气流进入进风通道后，气体流速不断改变，同时由于通道四周均设有吸音材料，通过延长进风通道的长度，扩大噪音与吸音材料接触的面积，延长了噪音与吸音材料接触的时间，可以极大的提高消音效果。与普通同等尺寸消音器相比，降噪效果提高10分贝以上，可以极大的减小噪音对工作环境的影响。附图说明图1为本技术风机进口消音器的结构示意图；图2为图1风机进口消音器的消音器罩的右视图；图3为图1风机进口消音器的消音器座的左视图；图中，1-消音器罩，2-消音器座，3-冲孔板，4-消音棉，5-圆筒，6-半圆筒形隔板，7-第一水平隔板，8-联结管，9-环形消音板，10-第一半圆筒消音壁，11-半圆形消音板，12-第二半圆筒消音壁，13-第二水平隔板，14-半圆形隔板，15-螺栓，16-支撑杆，17-法兰，18-进风口，19-出风口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，对本技术的技术方案做进一步说明。如图1、2和3所示，一种风机进口消音器，包括消音器罩1、消音器座2；所述的消音器罩1包括一端开口的具有消音结构的圆筒5，圆筒5内设有与之同轴的半圆筒形隔板6，半圆筒形隔板6的两侧通过第一水平隔板7固定在圆筒内壁，将圆筒5分隔成两个独立的空腔；所述的消音器座2包括联结管8，联结管8靠近左端的外壁设有环形消音板9，环形消音板9上设有与联结管8同轴的第一半圆筒消音壁10；联结管8左端设有直径大于联结管8直径的半圆形消音板11，半圆形消音板11的圆心与联结管8的圆心处于同一水平直线，半圆形消音板11的圆弧端伸出联结管8上端，并在其圆弧端设有与联结管8同轴的第二半圆筒消音壁12，半圆形消音板11的直线端设有第二水平隔板13，第二水平隔板13的另一端设有半圆形隔板14；所述的消音器座2的联结管8的轴与消音器罩1的圆筒的轴位于同一直线，两者通过螺栓15连接，第一圆筒消音壁10的外侧紧贴圆筒5内的冲孔板上，消音器座2前端的第一半圆筒消音壁10、第二半圆筒消音壁12、第二水平隔板13、半圆形隔板14伸入消音器罩1内形成进风口18、出风口19以及截面不断变化的迂回的进风通道；所述的进风口18与出风口19在同一侧，在进风口18处设有过滤网，用于阻止灰尘进入进风通道；所述的出风口19设有法兰17，便于与风机进风口安装固定。所述的螺栓15连接固定消音器罩1的底部和消音器座2的第二水平隔板13；在所述的螺栓15两侧设有支撑杆16，支撑杆16分别固定在消音器罩1的半圆筒形隔板6、消音器座2的半圆形隔板14上，进一步提高消音器的连接强度，防止消音器扭曲。所述的螺栓15为蝶型螺栓，在手拧安装时更有效率。所述的圆筒5由设在外部的钢板、内部的冲孔板3以及设在钢板和冲孔板3之间的消音棉4组成；所述的环形消音板9、第一半圆筒消音壁1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机进口消音器，其特征在于它包括消音器罩、消音器座；所述的消音器罩包括一端开口的具有消音结构的圆筒，圆筒内设有与之同轴的半圆筒形隔板，半圆筒形隔板的两侧通过第一水平隔板固定在圆筒内壁，将圆筒分隔成两个独立的空腔；所述的消音器座包括联结管，联结管靠近左端的外壁设有环形消音板，环形消音板上设有与联结管同轴的第一半圆筒消音壁；联结管左端设有半圆形消音板，半圆形消音板的圆弧端伸出联结管上端，并在其圆弧端设有与联结管同轴的第二半圆筒消音壁，半圆形消音板的直线端设有第二水平隔板，第二水平隔板的另一端设有半圆形隔板；所述的消音器座的联结管的轴与消音器罩的圆筒的轴位于同一直线，消音器座前端的第一半圆筒消音壁、第二半圆筒消音壁、第二水平隔板、半圆形隔板伸入消音器罩内形成进风口、出风口以及迂回的进风通道。

【技术特征摘要】
1.一种风机进口消音器，其特征在于它包括消音器罩、消音器座；所述的消音器罩包
括一端开口的具有消音结构的圆筒，圆筒内设有与之同轴的半圆筒形隔板，半圆筒形隔板的
两侧通过第一水平隔板固定在圆筒内壁，将圆筒分隔成两个独立的空腔；所述的消音器座包
括联结管，联结管靠近左端的外壁设有环形消音板，环形消音板上设有与联结管同轴的第一
半圆筒消音壁；联结管左端设有半圆形消音板，半圆形消音板的圆弧端伸出联结管上端，并
在其圆弧端设有与联结管同轴的第二半圆筒消音壁，半圆形消音板的直线端设有第二水平隔
板，第二水平隔板的另一端设有半圆形隔板；所述的消音器座的联结管的轴与消音器罩的圆
筒的轴位于同一直线，消音器座前端的第一半圆筒消音壁、第二半圆筒消音壁、第二水平隔
板、半圆形隔板伸入消音器罩内形成进风口、出风口以及迂回的进风通道。
2.根据权利要求1所述的风机进口消音器，其特征在于所述的进风口与出风口在同一
侧，在进风口处设有过滤网，所述的出风口设有法兰。
3.根据权利要求1所述的风机进口消音器，其特征在于所述的消音器罩与消音器座通
过螺栓连接；所述的螺栓两侧设有支撑杆，所述的支撑杆分别固定在消音器罩的半圆筒形隔
板、消音器座的半圆形隔板。
4.根据权利要求1所述的风机进口消音器，其特征在于所述的消音器罩的圆筒由设在
外部的钢板、内部的冲孔板以及钢板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文强，
申请(专利权)人：宜兴优纳特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32