喷射式乏汽回收环保节能器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷射式乏汽回收环保节能器，其特征在于：结构包括除氧器、乏汽回收节能装置和进水汽液分离器串联构成；除氧器排汽接入乏汽回收节能装置上侧面的进汽口，该乏汽回收节能装置另端再接入除盐冷却水进水口，利用高效喷嘴喷射裹吸乏汽，混合提升除盐水温度，进水汽液分离器顶部还设置有排氧口。本实用新型专利技术饱和蒸汽热能充分利用减少大气污染，企业余热利用，乏汽回收效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能装置
，特别是一种喷射式乏汽回收环保节能器。
技术介绍
各种蒸汽系统消耗了大量能量，仅工业、民用锅炉每年就消耗原煤大约有5亿吨左右，其主要是为了满足蒸汽系统的使用。目前，蒸汽系统中85％以上均采用表面式换热器，以满足工业及民用的需求。蒸汽表面式换热器在使用的过程中，蒸汽与工质进行热量传递，传热蒸汽由于放热面冷凝，其中冷凝水经疏水阀，只让水流出，不让蒸汽漏出。但由于疏水阀质量及结构上的问题目前还难以达到预期效果。一般的疏水阀漏汽可达到15％以上，再加上经疏水阀以后压力下降，产生的二次蒸汽，其总的漏汽量高达到18％以上。也就是说大约有1/6以上的新汽未经充分利用，而被排放至大气或者随凝结水被排掉，其能量的浪费十分严重。也就是使我国每年有1亿吨左右的原煤因使用不当，而被排放至大气及水中，同时也造成一种热污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种对热电厂、石化、轻工、纺织、钢铁、造纸、供热等锅炉匹配的除氧器及定排器中的饱和蒸汽排放有效热能回收利用的一种喷射式乏汽回收环保节能器。实现上述目的本技术的技术方案为，喷射式乏汽回收环保节能器，其特征在于：结构包括除氧器、乏汽回收节能装置和进水汽液分离器串联构成；除氧器排汽接入乏汽回收节能装置上侧面的进汽口，该乏汽回收节能装置另端再接入除盐冷却水进水口，利用高效喷嘴喷射裹吸乏汽，混合提升除盐水温度，进水汽液分离器顶部还设置有排氧口。本技术饱和蒸汽热能充分利用减少大气污染，企业余热利用，乏汽回收效率高。附图说明图1是本技术结构示意图。图中，1、除氧器；2、乏汽回收节能装置；21、进汽口；22、除盐冷却水进水口；23、喷嘴;3、进水汽液分离器；31、热水出口；32、排氧口。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1所示，本技术设计了一种对热电厂、石化、轻工、纺织、钢铁、造纸、供热等锅炉匹配的除氧器及定排器中的饱和蒸汽排放有效热能回收利用的一种喷射式乏汽回收环保节能器。喷射式乏汽回收环保节能器，其特征在于：结构包括除氧器1、乏汽回收节能装置2和进水汽液分离器3串联构成；除氧器1排汽接入乏汽回收节能装置2上侧面的进汽口21，该乏汽回收节能装置2另端再接入除盐冷却水进水口22，利用高效喷嘴(23)喷射裹吸乏汽，混合提升除盐水温度，然后进入汽液分离器3有效消除排汽噪声，进行再分离使不凝结汽体排出，复合加热后将热水通过热水出口31疏出，进水汽液分离器3顶部还设置有排氧口32。安装及注意事项：安装可以在除氧器工作平台上，也可以安装在水平地面上。安装时各管道的连接一定要严密无渗漏现象，安装使用时外表面加60mm的保温层，喷射式乏汽环保节能器除盐冷却水按其出水温度不大于90℃来调节。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷射式乏汽回收环保节能器，其特征在于：结构包括除氧器、乏汽回收节能装置和进水汽液分离器串联构成；除氧器排汽接入乏汽回收节能装置上侧面的进汽口，该乏汽回收节能装置另端再接入除盐冷却水进水口，进水汽液分离器顶部还设置有排氧口。

【技术特征摘要】
1.喷射式乏汽回收环保节能器，其特征在于：结构包括除氧器、乏汽回收节能装置和进水汽液分离器串联构成；除氧器排汽接入乏...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乔同，
申请(专利权)人：李乔同，
类型：新型
国别省市：江苏;32