一种撬装式液氩贮槽气化氩气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种撬装式液氩贮槽气化氩气回收装置，包括保冷箱和设置在保冷箱内部冷凝器，冷凝器包括氩气单元和液氮单元，氩气单元设置在所述液氮单元内部，液氮单元上设置有液氮单元进口管及液氮单元出口管，氩气单元上设置有氩气单元进口管及液氩出口管，所有进口管与出口管的管端均伸出所述保冷箱；液氮单元进口管通过液氮调节阀与上塔液氮节流阀后液氮管道相连通，液氮单元出口管通过压力调节阀与污氮气去水冷塔管道相连通；氩气单元进口管与贮槽顶部放空管道相连通，液氩出口管连接在液氩贮槽上进液口上。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、安装方便、能够实现液氩贮槽蒸发氩气的全量稳定回收的撬装式液氩贮槽气化氩气回收装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氩气回收装置，具体的说涉及一种撬装式液氩贮槽气化氩气回收装置。
技术介绍
氩气是一种稀有气体在空气中的含量只有0.932%，且广泛的应用在冶金、电子等行业，市场广阔经济效益可观。目前氩气的贮存一般采用液氩常压平底贮槽贮存，但其压力不高，日气化率在0.24%左右，再加上充灌液体时气化率更高。现在较为普遍的蒸发氩气回收装置一般是放在空分冷箱内，利用空分的富余液氮来冷凝蒸发氩气，然后再将冷凝后的液氩送入粗氩塔参与氩循环提高氩产量，但这种方案存在风险，首先，因为这些回收装置整体分布在大冷箱里，和空分设备无法分开，一旦氩回收装置出现问题，都需要将空分装置停车扒砂处理，给企业带来无法估量的损失；再次，冷凝后的液氩送人粗氩塔参与氩循环，对于是否提高了空分装置的氩产量，目前还无法给出准确的数据支持。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足提供一种结构简单、安装方便、能够实现液氩贮槽蒸发氩气的全量稳定回收的撬装式液氩贮槽气化氩气回收装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种撬装式液氩贮槽气化氩气回收装置，包括冷凝器和保冷箱，所述冷凝器设置在所述保冷箱内部，所述冷凝器包括氩气单元和液氮单元，所述氩气单元设置在所述液氮单元内部，所述液氮单元上设置有液氮单元进口管及液氮单元出口管，所述氩气单元上设置有氩气单元进口管及液氩出口管，所述的液氮单元进口管、所述液氮单元出口管、所述氩气单元进口管及所述液氩出口管的管端均伸出所述保冷箱；所述液氮单元进口管通过液氮调节阀与设置在保冷箱外部的上塔液氮节流阀后液氮管道相连通，所述液氮单元出口管通过压力调节阀与设置在保冷箱外部的污氮气去水冷塔管道相连通；所述氩气单元进口管与设置在保冷箱外部的贮槽顶部放空管道相连通，所述液氩出口管连接在设置在保冷箱外部的液氩贮槽上进液口上。所述的液氮单元进口管、所述液氮单元出口管、所述氩气单元进口管及所述液氩出口管的管端均安装有成对法兰。所述保冷箱的顶部设置有检修装砂孔，所述保冷箱的下端箱壁上设置有扒砂孔。所述冷凝器上连接有设置在保冷箱内部的压力显示仪表和液位显示仪表。所述冷凝器上连接有残液排放管道，所述残液排放管道的管端设置在保冷箱外部，且所述残液排放管道的管端设置有成对法兰。所述液氮单元上增设有安全阀。本技术的技术方案产生的积极效果如下：本技术设计合理，结构简单，氩气回收稳定且全量回收，冷凝器、连接管道以及压力显示仪表及液位显示仪表全部在安装在保冷箱内撬装出厂，与工程连接部分均伸出保冷箱并带成对法兰，大幅减少现场安装的工作量，操作方便；所述保冷箱的顶部设置有检修装砂孔，所述保冷箱的下端箱壁上设置有扒砂孔，方便扒砂操作，检修方便，减少维修时间，降低维修成本，可大规模推广，生产厂家便于批量生产。氩的固化点为-189.2℃，而在此温度下，液氮的蒸发压力在1bar(g)左右，所以为了保证液氩在冷凝器中不出现固化，增设压力调节阀，控制液氮单元压力在1.3~1.6bar(g)。在液氮单元增设安全阀，保证不会因为液氮大量气化而超压爆炸。附图说明图1为本技术撬装式液氩贮槽气化氩气回收装置流程简图。图2为本技术撬装式液氩贮槽气化氩气回收装置的结构示意图。图中标注为：1、冷凝器；2、氩气单元；21、氩气进口管；22、液氩出口管；3、液氮单元；31、液氮进口管；32、氮气出口管；4、空分系统上塔液氮节流阀后液氮管道；5、贮槽顶部放空管道；6、液氩贮槽上进液口；7、空分系统污氮气去水冷塔管道；8、压力调节阀；9、液氮调节阀；10、残液排放管道；11、保冷箱；12、安全阀；13、压力显示仪表；14、液位显示仪表；15、法兰；16、检修装砂孔；17、扒砂孔。具体实施方式一种撬装式液氩贮槽气化氩气回收装置，如图1、2所示，该回收装置可直接放置在空分系统液氩平底贮槽的顶部，该回收装置包括保冷箱11和设置在保冷箱内部的冷凝器1，所述冷凝器包括液氮单元3和设置在液氮单元内部的氩气单元2，所述液氮单元包括液氮进口管31和液氮出口管32，所述氩气单元包括氩气进口管21和液氩出口管22，所述液氮进口管、所述液氮出口管、所述氩气进口管及所述液氩出口管的管端均设置在保冷箱外部且每个管端均设置有成对法兰15，便于与保冷箱外部的部件安装；所述液氮单元进口管通过液氮调节阀9与设置在保冷箱外部的空分系统上塔液氮节流阀后液氮管道4相连通，所述液氮单元出口管通过压力调节阀8与设置在保冷箱外部的空分系统污氮气去水冷塔管道7相连通；所述氩气单元进口管与设置在保冷箱外部的贮槽顶部放空管道5相连通，所述液氩出口管连接在设置在保冷箱外部的液氩贮槽上进液口6上。所述保冷箱顶部箱壁上开设有检修装砂孔16，所述检修装砂孔的大小为400*400毫米，正常工作时检修装砂孔上盖有孔盖，需要检修装砂时将孔盖打开；所述保冷箱的下端箱壁上开设有扒砂孔17，方便检修扒砂操作。所述冷凝器上连接有设置在保冷箱内部的压力显示仪表13和液位显示仪表14。所述冷凝器上连接有残液排放管道10，所述残液排放管道的管端设置在保冷箱外部，且所述残液排放管道的管端设置有成对法兰。所述液氮单元上增设有安全阀12。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种撬装式液氩贮槽气化氩气回收装置，包括冷凝器和保冷箱，其特征在于：所述冷凝器设置在所述保冷箱内部，所述冷凝器包括氩气单元和液氮单元，所述氩气单元设置在所述液氮单元内部，所述液氮单元上设置有液氮单元进口管及液氮单元出口管，所述氩气单元上设置有氩气单元进口管及液氩出口管，所述的液氮单元进口管、所述液氮单元出口管、所述氩气单元进口管及所述液氩出口管的管端均伸出所述保冷箱；所述液氮单元进口管通过液氮调节阀与设置在保冷箱外部的上塔液氮节流阀后液氮管道相连通，所述液氮单元出口管通过压力调节阀与设置在保冷箱外部的污氮气去水冷塔管道相连通；所述氩气单元进口管与设置在保冷箱外部的贮槽顶部放空管道相连通，所述液氩出口管连接在设置在保冷箱外部的液氩贮槽上进液口上。

【技术特征摘要】
1.一种撬装式液氩贮槽气化氩气回收装置，包括冷凝器和保冷箱，其特征在于：所述冷凝器设置在所述保冷箱内部，所述冷凝器包括氩气单元和液氮单元，所述氩气单元设置在所述液氮单元内部，所述液氮单元上设置有液氮单元进口管及液氮单元出口管，所述氩气单元上设置有氩气单元进口管及液氩出口管，所述的液氮单元进口管、所述液氮单元出口管、所述氩气单元进口管及所述液氩出口管的管端均伸出所述保冷箱；所述液氮单元进口管通过液氮调节阀与设置在保冷箱外部的上塔液氮节流阀后液氮管道相连通，所述液氮单元出口管通过压力调节阀与设置在保冷箱外部的污氮气去水冷塔管道相连通；所述氩气单元进口管与设置在保冷箱外部的贮槽顶部放空管道相连通，所述液氩出口管连接在设置在保冷箱外部的液氩贮槽上进液口上。
2.如权利要求1所述的一种撬装式液氩贮槽气化氩气回...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宇，徐磊，孟松涛，
申请(专利权)人：开封空分集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41