本实用新型专利技术公开了一种热双金属片，包括主动层和被动层，所述主动层和被动层通过冷轧复合制成热双金属片,主动层冷轧复合在所述被动层上面，热双金属片为圆盘形状，其顶部为圆形，圆形顶部的周缘为圆弧面；所述主动层由具有高膨胀系数的镍铬合金材料制成，其厚度为0.085mm～0.1mm；被动层由具有低膨胀系数的镍铁合金材料制成，其厚度为0.09mm～0.1mm。相对于现有技术，本实用新型专利技术形状、结构设计合理，温度集中、温度变化控制在1℃范围内、使用寿命长达到10万次动作，温度检定和检测精度更加精确。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种热双金属片，包括主动层和被动层，所述主动层和被动层通过冷轧复合制成热双金属片,主动层冷轧复合在所述被动层上面，热双金属片为圆盘形状，其顶部为圆形，圆形顶部的周缘为圆弧面；所述主动层由具有高膨胀系数的镍铬合金材料制成，其厚度为0.085mm～0.1mm；被动层由具有低膨胀系数的镍铁合金材料制成，其厚度为0.09mm～0.1mm。相对于现有技术，本技术形状、结构设计合理，温度集中、温度变化控制在1℃范围内、使用寿命长达到10万次动作，温度检定和检测精度更加精确。【专利说明】一种热双金属片
本技术涉及温控
，特别是一种热双金属片。
技术介绍
热双金属片现被大量地使用在温控领域中。使用中不仅对热双金属片的物理性能(如比弯曲、电阻率)和力学性能(如弹性模量)等提出了要求，而且要求在长期使用过程中性能稳定，不随使用时间而发生变化。在现有温控
中，由于热双金属片的材料和形状的原因，会造成热双金属片温度不集中、温度漂移，从而无法使热双金属片在控制系统中达到指定温度及时产生相应的动作，另外，由于材料、生产工艺、检验设备等方面的原因，使得热双金属片在温度检定和检测精度方面无法获得精确的数值。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足，本技术的目的是提供一种温度集中、温度变化小、使用寿命长，温度检定和检测精度更加精确的热双金属片。 本技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的: 热双金属片，包括主动层和被动层，所述主动层和被动层通过冷轧复合制成热双金属片，所述主动层冷轧复合在所述被动层上面，所述热双金属片为圆盘形状，其顶部为圆形，圆形顶部的周缘为圆弧面；所述主动层由具有高膨胀系数的镍铬合金材料制成，其厚度为0.085mm?0.1mm ;所述被动层由具有低膨胀系数的镍铁合金材料制成，其厚度为 0.09mm ?0.1mm0 作为本技术的优选技术方案，所述热双金属片的厚度为0.17mm?0.2_。 作为本技术的优选技术方案,所述热双金属片的直径为12mm?13mm。 作为本技术的优选技术方案，所述热双金属片顶部到底部的深度为0.5? 1.5mm。 作为本技术的优选技术方案,所述热双金属片的弧度直径为70mm?100mm。 作为本技术的优选技术方案,所述热双金属片顶部的直径为6mm?7mm。 本技术的有益效果是:相对于现有技术，本技术形状、结构和制造工艺设计合理，温度集中、温度变化控制在TC范围内、使用寿命长达到10万次动作，温度检定和检测精度更加精确。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的俯视结构示意图； 图2是本技术的截面结构示意图。 图中:1、顶部，2、主动层，3、被动层，4、圆弧面。 【具体实施方式】 如图1和图2所示，热双金属片，包括主动层2和被动层3，主动层2和被动层3通过冷轧复合制成热双金属片，主动层2冷轧复合在所述被动层3上面，热双金属片为圆盘形状，热双金属片顶部I为圆形，圆形顶部I的周缘为圆弧面4。 本实施例中，主动层2由具有高膨胀系数的镍铬合金材料制成，其厚度为 0.085mm?0.1mm，被动层3由具有低膨胀系数的镍铁合金材料制成，其厚度为0.09mm? 0.1mm，热双金属片的厚度为0.17mm?0.2mm,直径为12mm?13mm,热双金属片顶部到底部的深度为0.5?1.5_，热双金属片的弧度直径为70_?100_，热双金属片矩形顶部I的直径为6mm?7mm。【权利要求】1.一种热双金属片，其特征是:所述热双金属片包括主动层和被动层，所述主动层和被动层通过冷轧复合制成热双金属片，所述主动层冷轧复合在所述被动层上面，所述热双金属片为圆盘形状，其顶部为圆形，圆形顶部的周缘为圆弧面；所述主动层由具有高膨胀系数的镍铬合金材料制成，其厚度为0.085mm?0.1mm ;所述被动层由具有低膨胀系数的镍铁合金材料制成，其厚度为0.09mm?0.1mm。2.根据权利要求1所述的热双金属片，其特征是:所述热双金属片的厚度为0.17mm?0.2mm。3.根据权利要求1或2所述的热双金属片，其特征是:所述热双金属片的直径为1 2mm ?13mm。4.根据权利要求3所述的热双金属片，其特征是:所述热双金属片顶部到底部的深度为 0.5 ?L Smnin5.根据权利要求4所述的热双金属片，其特征是:所述热双金属片的弧度直径为70mm ?10Omnin6.根据权利要求5所述的热双金属片，其特征是:所述热双金属片顶部的直径为6mm ?7mm η【文档编号】G01K5/62GK204007904SQ201420318264【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月15日 优先权日:2014年6月15日 【专利技术者】李军 申请人:泰州市东兴合金材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热双金属片，其特征是：所述热双金属片包括主动层和被动层，所述主动层和被动层通过冷轧复合制成热双金属片,所述主动层冷轧复合在所述被动层上面，所述热双金属片为圆盘形状，其顶部为圆形，圆形顶部的周缘为圆弧面；所述主动层由具有高膨胀系数的镍铬合金材料制成，其厚度为0.085mm～0.1mm；所述被动层由具有低膨胀系数的镍铁合金材料制成，其厚度为0.09mm～0.1mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：泰州市东兴合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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