本发明专利技术涉及一种蜗轮齿轮组合回转轴承表面裂纹检测方法，将裂纹检测传感器安装在涡轮齿轮组合回转轴承表面上，该裂纹检测传感器主要由导电覆层和绝缘层两部分构成，给裂纹检测传感器输入恒定电流，当恒定电流从裂纹检测传感器时，将会在裂纹检测传感器内部产生一定的电场，报警后通过建立裂纹检测传感器的有限元模型，运用该模型分析裂纹检测传感器的电场及各监测点之间的电位差。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术方法恒定电流通过裂纹检测传感器会产生稳定的电场，由于随附损伤，裂纹检测传感器膜层会出现裂纹，其电场会发生变化，从而裂纹检测传感器的输出信号也不同，最后通过仿真软件模拟裂纹检测传感器输入的信号，最终确定裂纹的位置以及长度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，将裂纹检测传感器安装在涡轮齿轮组合回转轴承表面上，该裂纹检测传感器主要由导电覆层和绝缘层两部分构成，给裂纹检测传感器输入恒定电流，当恒定电流从裂纹检测传感器时，将会在裂纹检测传感器内部产生一定的电场，报警后通过建立裂纹检测传感器的有限元模型，运用该模型分析裂纹检测传感器的电场及各监测点之间的电位差。本专利技术的优点在于：本专利技术方法恒定电流通过裂纹检测传感器会产生稳定的电场，由于随附损伤，裂纹检测传感器膜层会出现裂纹，其电场会发生变化，从而裂纹检测传感器的输出信号也不同，最后通过仿真软件模拟裂纹检测传感器输入的信号，最终确定裂纹的位置以及长度。【专利说明】
本专利技术涉及一种检测方法，尤其是。
技术介绍
随着社会的发展，我们生活的四周可以说到处可以看到回转轴承在日常生活中的使用，随着回转轴承使用的日益广泛，它带来的安全问题日益引起人们的关注，各种检测金属裂纹的方法被人们所专利技术并广泛应用。 日常生活或生产中涡轮齿轮组合回转轴承由于长期使用，会出现应力性裂纹，但是这些裂纹往往比较微小，肉眼难以分辨，所以必须采用专业的检测工具才能发现，但是常规的工具使用比较麻烦且不能确定裂纹的位置及长度，因此，就必须研制出一种能够准确判定裂纹位置及长度的检测方法，经检索，未发现与本专利技术相同或相似的方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够准确判定裂纹位置及长度的检测方法。 为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为:，其创新点在于:包括如下步骤:a)将裂纹检测传感器安装在涡轮齿轮组合回转轴承表面上，该裂纹检测传感器主要由导电覆层和绝缘层两部分构成；b)给裂纹检测传感器输入恒定电流，当恒定电流从裂纹检测传感器时，将会在裂纹检测传感器内部产生一定的电场，当涡轮齿轮组合回转轴承表面出现裂纹时，裂纹检测传感器膜层也是出现裂纹，裂纹检测传感器输出信号就会波动，从而报警，当涡轮齿轮组合回转轴承表面无裂纹时，裂纹检测传感器输出信号稳定，不报警；c)报警后通过建立裂纹检测传感器的有限元模型，运用该模型分析裂纹检测传感器的电场及各监测点之间的电位差，通过对裂纹检测传感器进行仿真分析，得到裂纹沿径向单边、双边扩展是各监测点之间电位差的变化特性来确定裂纹的位置及裂纹的长度。 本专利技术的优点在于:本专利技术方法恒定电流通过裂纹检测传感器会产生稳定的电场，如涡轮齿轮组合回转轴承表面出现裂纹，由于随附损伤，裂纹检测传感器膜层也会出现裂纹，其电场也会发生变化，裂纹的位置不同、长度不同其对电场的影响不同，从而裂纹检测传感器的输出信号也不同，最后通过仿真软件模拟裂纹检测传感器输入的信号，最终确定裂纹的位置以及长度。 【专利附图】【附图说明】 图1本专利技术蜗轮齿轮组合回转轴承表面裂纹检测方法的工作流程图。 图2本专利技术蜗轮齿轮组合回转轴承表面裂纹检测方法的裂纹检测传感器安装位置示意图。 【具体实施方式】 如图1所示的，包括如下步骤:a)将裂纹检测传感器2安装在涡轮齿轮组合回转轴承I表面上，该裂纹检测传感器2主要由导电覆层和绝缘层两部分构成；b)给裂纹检测传感器2输入恒定电流，当恒定电流从裂纹检测传感器2时，将会在裂纹检测传感器2内部产生一定的电场，当涡轮齿轮组合回转轴承I表面出现裂纹时，裂纹检测传感器2膜层也是出现裂纹，裂纹检测传感器2输出信号就会波动，从而报警，当涡轮齿轮组合回转轴承I表面无裂纹时，裂纹检测传感器2输出信号稳定，不报警；c)报警后通过建立裂纹检测传感器2的有限元模型，运用该模型分析裂纹检测传感器2的电场及各监测点之间的电位差，通过对裂纹检测传感器2进行仿真分析，得到裂纹沿径向单边、双边扩展是各监测点之间电位差的变化特性来确定裂纹的位置及裂纹的长度。 采用此方法在实际工作中的不同规格的涡轮齿轮组合回转轴承进行测试，按照本
技术实现思路
对1000件不同的涡轮齿轮组合回转轴承进行检测，将有裂纹的涡轮齿轮组合回转轴承进行标记并记录，然后通过显微镜观察并与检测结果对比，准确率高达99.99%，所以本专利技术方法可靠。 其工作原理是:本专利技术方法恒定电流通过裂纹检测传感器2会产生稳定的电场，如涡轮齿轮组合回转轴承I表面出现裂纹，由于随附损伤，裂纹检测传感器2膜层也会出现裂纹，其电场也会发生变化，裂纹的位置不同、长度不同其对电场的影响不同，从而裂纹检测传感器的输出信号也不同，最后通过仿真软件模拟裂纹检测传感器2输入的信号，最终确定裂纹的位置以及长度。【权利要求】1.，其特征在于:包括如下步骤: a)将裂纹检测传感器安装在涡轮齿轮组合回转轴承表面上，该裂纹检测传感器主要由导电覆层和绝缘层两部分构成； b)给裂纹检测传感器输入恒定电流，当恒定电流从裂纹检测传感器时，将会在裂纹检测传感器内部产生一定的电场，当涡轮齿轮组合回转轴承表面出现裂纹时，裂纹检测传感器膜层也是出现裂纹，裂纹检测传感器输出信号就会波动，从而报警，当涡轮齿轮组合回转轴承表面无裂纹时，裂纹检测传感器输出信号稳定，不报警； c)报警后通过建立裂纹检测传感器的有限元模型，运用该模型分析裂纹检测传感器的电场及各监测点之间的电位差，通过对裂纹检测传感器进行仿真分析，得到裂纹沿径向单边、双边扩展是各监测点之间电位差的变化特性来确定裂纹的位置及裂纹的长度。【文档编号】G01N27/61GK104198571SQ201410494196【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日 【专利技术者】闫生辉, 陈玉华, 闫晶, 席玉珩, 汪宝和, 沙新祥 申请人:如皋市非标轴承有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蜗轮齿轮组合回转轴承表面裂纹检测方法，其特征在于：包括如下步骤 ：a)将裂纹检测传感器安装在涡轮齿轮组合回转轴承表面上，该裂纹检测传感器主要由导电覆层和绝缘层两部分构成；b)给裂纹检测传感器输入恒定电流，当恒定电流从裂纹检测传感器时，将会在裂纹检测传感器内部产生一定的电场，当涡轮齿轮组合回转轴承表面出现裂纹时，裂纹检测传感器膜层也是出现裂纹，裂纹检测传感器输出信号就会波动，从而报警，当涡轮齿轮组合回转轴承表面无裂纹时，裂纹检测传感器输出信号稳定，不报警；c)报警后通过建立裂纹检测传感器的有限元模型，运用该模型分析裂纹检测传感器的电场及各监测点之间的电位差，通过对裂纹检测传感器进行仿真分析，得到裂纹沿径向单边、双边扩展是各监测点之间电位差的变化特性来确定裂纹的位置及裂纹的长度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：闫生辉，陈玉华，闫晶，席玉珩，汪宝和，沙新祥，
申请(专利权)人：如皋市非标轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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