本发明专利技术提供一种控制熟料中的游离石灰量的方法，其将熟料中的游离石灰量限制在一定范围内，从而抑制因游离石灰量的变动而造成的水泥品质的变动。这种控制熟料中的游离石灰量的方法通过根据下述式(1)～式(3)调整来自燃料的三氧化硫量以及氟系矿化剂的使用量，控制熟料中的游离石灰量(f.CaO)。f.CaO＝0.29×e0.65×A(1)，a＝0.0001×F+9.2×t-0.18×HM-9.2(2)，b＝-0.0005×F-32.8×t-2.9×HM+28.4(3)，其中，A＝a×SO3+b，SO3是熟料中的三氧化硫量，a是满足式(2)的系数，b是满足式(3)的系数，F是熟料中的氟量，烧成温度为X℃时，t＝X/1450，HM是水硬系数。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供一种，其将熟料中的游离石灰量限制在一定范围内，从而抑制因游离石灰量的变动而造成的水泥品质的变动。这种通过根据下述式(1)～式(3)调整来自燃料的三氧化硫量以及氟系矿化剂的使用量，控制熟料中的游离石灰量(f.CaO)。f.CaO＝0.29×e0.65×A(1)，a＝0.0001×F+9.2×t-0.18×HM-9.2(2)，b＝-0.0005×F-32.8×t-2.9×HM+28.4(3)，其中，A＝a×SO3+b，SO3是熟料中的三氧化硫量，a是满足式(2)的系数，b是满足式(3)的系数，F是熟料中的氟量，烧成温度为X℃时，t＝X/1450，HM是水硬系数。【专利说明】
本专利技术涉及一种在水泥的制造方法中控制熟料中的游离石灰量从而抑制因游离 石灰量的变动而造成的水泥品质的变动的方法。 本申请基于2012年3月29日在日本申请的专利申请2012-077525号主张优先权， 并将其内容援用于本说明书中。
技术介绍
在水泥工厂中，通过将石灰石、粘土、硅石以及铁原料等的混合粉碎物在悬浮预热 器水泥窑（SP水泥窑，suspension preheater kiln)或新式悬浮预热器水泥窑（NSP水泥 窑，new suspension preheater kiln)中高温烧成来制造具有水硬性的熟料。由于该熟料 中的游离石灰量对水泥的物性造成影响，因此工厂以使游离石灰量限制在一定范围内的方 式制造熟料。 作为控制游离石灰量的方法，一直以来采用了改变各原料的混合比率（调整原料 混合物的化学成分）、向水泥窑投入原料的量、水泥窑的转速、燃烧器火焰的长度以及水泥 窑排气引风量等或者使用矿化剂的方法。 例如，在专利文献1的制造方法中，将熟料等中所含的游离石灰量控制在0. 5质 量％以下。并且，在专利文献2的方法中，以水泥中的游离石灰量和含氟量满足一定的关系 式的方式进行控制。并且，在专利文献3中公开有如下制造方法：通过使熟料烧成物含有选 自氟、硫、氯以及溴中的任意一种以上和选自第3族元素?第12族元素中的任意一种以上 的金属元素，无需增加氟量，便能够降低水泥熟料烧成温度。 但是，利用这些方法控制游离石灰量存在局限性，现状是只能放任游离石灰量存 在极大的变动。若游离石灰量发生变动，则水泥（混凝土）的凝结特性、强度以及流动性等 基础物性受到影响。 专利文献1 :日本特开2008-285370号公报 专利文献2 :日本特开2001-130932号公报 专利文献3 :日本特开2011-207752号公报
技术实现思路
本专利技术提供一种在水泥制造工序中，将熟料中的游离石灰量限制在一定范围内， 从而抑制因游离石灰量的变动而造成的水泥品质的变动的方法。 通过本专利技术，提供一种由以下结构构成的控制游离石灰量的方法。 一种控制水泥熟料中的游离石灰量的方法，其特征在于，根据式（1)?式（3) 调整熟料中的游离石灰量（f. CaO)， f. CaO = 0. 29Xe°-65XA(A = aXS03+b) (1) a = 0· 0001XF+9. 2Xt-0. 18XHM-9. 2 (2) b = -0. 0005XF-32. 8Xt-2. 9XHM+28. 4 (3) 在式（1)中，f. CaO是游离石灰量，S03是熟料中的三氧化硫量（wt% )，a是满足 式（2)的系数，b是满足式（3)的系数，F是熟料中的氟量（mg/kg)，t是以1450°C为基准的 系数，烧成温度为X°C时，t = X/1450，HM是水硬系数。 根据上述所述的控制水泥熟料中的游离石灰量的方法，其中， 通过调整熟料中作为氟源的用作矿化剂的萤石或含氟废弃物的添加量以及熟料 中成为30 3源的燃料的使用量或废石膏的添加量，并根据上述式（1)?式（3)控制熟料中 的游尚石灰量（f. CaO)。 根据本专利技术的控制方法，能够通过调整熟料中成为S03源的燃料或废石膏的使用 量，并且根据式（1)调整熟料中作为氟源的用作矿化剂的萤石或含氟废弃物的添加量，控 制熟料中的游离石灰量（f. CaO)。 【专利附图】【附图说明】 图1是关于游离石灰量示出计算值与实测值的关联的图表。 图2是表示烧成温度为1450°C时的S03量与氟量之间的关系的图表。 图3是表示烧成温度为1350°C时的S03量与氟量之间的关系的图表。 图4是表示烧成温度为1300°C时的S03量与氟量之间的关系的图表。 【具体实施方式】 以下，根据实施方式具体说明本专利技术的控制方法。 作为本专利技术的控制方法的控制水泥熟料中的游离石灰量的方法，其特征在于，根 据式（1)?式（3)调整熟料中的游离石灰量（f. CaO)。 f. CaO = 0· 29Xe〇.65XA(A = aXS03+b) (1) a = 0· 0001XF+9. 2Xt_0. 18XHM-9. 2 (2) b = -0. 0005XF-32. 8Xt-2. 9XHM+28. 4 (3) 在式⑴中， f. CaO是游离石灰量， S03是熟料中的三氧化硫量（wt % )， a是满足式⑵的系数， b是满足式⑶的系数， F是熟料中的氟量（mg/kg)， t是以1450°C为基准的系数，烧成温度为X°C时，t = X/1450， HM是水硬系数。 熟料中的三氧化硫量S03大部分来自燃料。并且，将废石膏板粉末混入燃料中，或 者由窑前改为窑内投入，从而调整熟料中的303量。通过调整该燃料的使用量或废石膏的 投入量，能够控制由式（1)表示的303量。 并且，熟料原料中添加矿化剂。作为矿化剂，使用萤石或含氟废弃物（污泥）等。 由于熟料中所含的氟主要来自矿化剂，因此例如通过调整矿化剂的添加量，调整包括氟量F 的式（2)的系数a以及式（3)的系数b，最后能够控制由式（1)表示的熟料中的503量。 水硬系数HM是以HM = Ca(V(Si02+Al203+Fe20 3)表示的指标，HM越大，熟料中的氧 化钙量或硅酸三钙量变多，且烧成反应性下降，因此游离石灰变多。一般来讲，熟料原料的 水硬HM是1. 90?2. 30。 另外，式（1)在熟料中的氟量F为300mg/kg以上时成立。当熟料中的氟量F比该 数值少时，氟与S0 3之间的相关关系下降，熟料中的游离石灰量（f.CaO)会出现比式（1)所 示的值变多的倾向。 实施例 以下示出本专利技术的实施例。 熟料中的S03量按照JIS R 5202 :2010 "水泥的化学分析方法"进行测定。熟料 中的氟量利用X射线荧光分析（粉末造块法或熔融法）进行测定。 熟料中的游离石灰量（f. CaO)按照JCAS 1-01 :1997 "游离氧化钙的定量方法"进 行测定。 烧成温度系数t是以1450°C为基准的系数，烧成温度为1350°C时，t = 1350/1450 =0· 93,烧成温度为 1450°C时，t = 1450/1450 = L 00。 对所制造的水泥熟料测定熟料中的S03量、氟量、游离石灰量（f.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种控制水泥熟料中的游离石灰量的方法，其特征在于，根据式(1)～式(3)调整熟料中的游离石灰量，即f.CaO，f.CaO＝0.29×e0.65×A (1)a＝0.0001×F+9.2×t‑0.18×HM‑9.2 (2)b＝‑0.0005×F‑32.8×t‑2.9×HM+28.4 (3)在式(1)中，A＝a×SO3+b，f.CaO是游离石灰量，SO3是熟料中的三氧化硫量，SO3的单位是wt％，a是满足式(2)的系数，b是满足式(3)的系数，F是熟料中的氟量，F的单位是mg/kg，t是以1450℃为基准的系数，烧成温度为X℃时，t＝X/1450，HM是水硬系数。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：二宫祐希，田中久顺，山下牧生，中西阳一郎，
申请(专利权)人：三菱综合材料株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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