一种用于分离磷酸或多聚磷酸的专用过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于分离磷酸或多聚磷酸的专用过滤器，属于磷化工技术领域。该过滤器包括筒体、设于筒体上的保温夹套、通过紧固件设于筒体上端的上封头、通过紧固件设于筒体下端的下封头、用于支撑筒体的支架、设于筒体上的支座、转动支架、旋转手轮、设于筒体底端的花板、设于筒体内的滤芯、设于筒体侧壁上的进料口法兰、设于下封头底部的出料口法兰和设于下封头上的反吹口法兰，所述转动支架的下端通过轴承转动设置在所述支座上，其上端与所述旋转手轮螺纹连接，所述旋转手轮的下端固定在所述上封头上，所述滤芯插设在所述花板上的插孔上，所述进料口法兰设于所述花板相邻上方。该过滤器具有过滤效果好、拆卸和清理简单等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于分离磷酸或多聚磷酸的专用过滤器，属于磷化工
。该过滤器包括筒体、设于筒体上的保温夹套、通过紧固件设于筒体上端的上封头、通过紧固件设于筒体下端的下封头、用于支撑筒体的支架、设于筒体上的支座、转动支架、旋转手轮、设于筒体底端的花板、设于筒体内的滤芯、设于筒体侧壁上的进料口法兰、设于下封头底部的出料口法兰和设于下封头上的反吹口法兰，所述转动支架的下端通过轴承转动设置在所述支座上，其上端与所述旋转手轮螺纹连接，所述旋转手轮的下端固定在所述上封头上，所述滤芯插设在所述花板上的插孔上，所述进料口法兰设于所述花板相邻上方。该过滤器具有过滤效果好、拆卸和清理简单等优点。【专利说明】一种用于分离磷酸或多聚磷酸的专用过滤器
本技术属于过滤器
，特别涉及一种用于分离磷酸或多聚磷酸的专用过滤器。
技术介绍
由于磷酸和多聚磷酸的粘度极大，极不易过滤，传统方法采用真空过滤或自然重力过滤，效果太差，产品中的杂质明显，且不能连续操作，温度不易掌控，输送管道易造成堵塞，导致产品质量差。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种用于分离磷酸或多聚磷酸的专用过滤器，过滤效果好，拆卸和清理简单。所述技术方案如下: 本技术实施例提供了一种用于分离磷酸或多聚磷酸的专用过滤器，该过滤器包括筒体1、设于筒体I上的保温夹套2、通过紧固件设于筒体I上端的上封头3、通过紧固件设于筒体I下端的下封头4、用于支撑筒体I的支架5、设于筒体I上的支座6、转动支架 7、旋转手轮8、设于筒体I底端的花板9、设于筒体I内的滤芯10、设于筒体I侧壁上的进料口法兰11、设于下封头4底部的出料口法兰12和设于下封头4上的反吹口法兰13，所述转动支架7的下端通过轴承转动设置在所述支座6上，其上端与所述旋转手轮8螺纹连接，所述旋转手轮8的下端固定在所述上封头3上，所述滤芯10插设在所述花板9上的插孔上，所述进料口法兰11设于所述花板9相邻上方。 进一步地，本技术实施例中的过滤器还包括设于所述上封头3上的放空阀14和气压表15。 进一步地，本技术实施例中的过滤器还包括设于所述下封头4上的多个拎手18。 其中，本技术实施例中的保温夹套2上部设有热水进口 16，其下部设有热水出口 17。 进一步地，本技术实施例中的支架5的数量为4，其上端等间隔地固定在所述筒体I的中部。 进一步地，本技术实施例中的转动支架7为L形结构，包括横杆和纵杆，所述纵杆的下端通过轴承与所述支座6连接，所述横杆的端部与所述旋转手轮8的螺杆螺纹连接。 具体地，本技术实施例中的滤芯10的数量为35-45，其滤孔的孔径为600-1000 目。 本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是: 本技术提供了一种用于分离磷酸或多聚磷酸的专用过滤器，采用滤芯过滤，使用空压机通过反吹口进行清洗，通过旋转手轮与转动支架配合支架来拆卸过滤器，通过保温夹套来控制过滤温度，使该过滤器具有过滤效果好、可连续使用、拆卸和清理简单等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例提供的用于分离磷酸或多聚磷酸的专用过滤器的结构示意图； 图2是本技术实施例提供的用于分离磷酸或多聚磷酸的专用过滤器的俯视图。 图中:1筒体、2保温夹套、3上封头、4下封头、5支架、6支座、7转动支架、8旋转手轮、9花板、10滤芯、11进料口法兰、12出料口法兰、13反吹口法兰、14放空阀、15气压表、16热水进口、17热水出口、18拎手。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。 参见图1和2，本技术实施例提供了一种用于分离磷酸或多聚磷酸的专用过滤器，该过滤器包括圆柱形的筒体1、设于筒体I上的保温夹套2、通过紧固件(具体可以为螺栓、螺母和垫片的组合)设于筒体I上端的上封头3、通过紧固件(具体可以为螺栓、螺母和垫片的组合)设于筒体I下端的下封头4、用于支撑筒体I的支架5、设于筒体I (具体设于中上部)上的支座6、转动支架7、旋转手轮8、设于筒体I底端的花板9、设于筒体I内的多根滤芯10、设于筒体I侧壁上的进料口法兰11、设于下封头4底部的出料口法兰12和设于下封头4上的反吹口法兰13等。其中，转动支架7的下端通过轴承转动设置在支座6上，转动支架7的上端与旋转手轮8螺纹连接，旋转手轮8的下端固定在上封头3顶部上，其上端为手轮，其中部为螺杆与转动支架7的螺母螺纹连接，即上封头3可在水平面上转开以便于拆除滤芯。花板9沿水平方向焊接在筒体I底部，滤芯10垂直插设在花板9上的插孔(具体可以是丝孔，与滤芯10通过螺纹或者螺母连接)上，进料口法兰11设于花板9相邻上方，进料口法兰11尽量靠近花板9设置，以保证过滤效果。其中，筒体I与上封头3和下封头4之间通过法兰连接，法兰上设有凹槽，凹槽内设有四氟橡胶密封圈。具体地，筒体I的外径为600-650mm左右，内径为500_580mm左右，高度1000_1200mm左右，滤芯10的高度稍小于筒体I的高度，花板9上均匀分布有多个插孔。 进一步地，参见图1和2，本技术实施例中的过滤器还包括设于上封头3上的用于放空气压的放空阀14和用于检测压力的气压表15，以配合反吹口法兰13使用。 进一步地，参见图1，本技术实施例中的过滤器还包括设于下封头4上的多个拎手18，具体可以为2或4个，便于拆卸过滤器。 其中，参见图1，本技术实施例中的保温夹套2上部设有热水进口 16，该进水口可以通过管路与进料管上的夹套串联，保温夹套2下部设有热水出口 17。 进一步地，参见图1和2，本技术实施例中的支架5的数量为4，其上端等间隔地固定在筒体I的中部，相邻支架5相互垂直；该支架5朝外倾斜设置，其下端置于地面上。 进一步地，参见图1，本技术实施例中的转动支架7为L形结构，包括横杆和纵杆，其中，纵杆的下端通过轴承与支座6连接，横杆的端部(具体可以为螺母或者螺套)与旋转手轮8的螺杆螺纹连接。 具体地，本技术实施例中的滤芯10的数量为35-45，其滤孔的孔径为600-1000目以保证对磷酸和多聚磷酸良好的过滤效果。 进一步地，参见图1，出料口法兰12和反吹口法兰13组成一个倒T形三通设于下封头4底部。 本技术提供了一种用于分离磷酸或多聚磷酸的专用过滤器，采用滤芯过滤，使用空压机通过反吹口进行清洗，通过旋转手轮与转动支架配合支架来拆卸过滤器，通过保温夹套来控制过滤温度，使该过滤器具有过滤效果好、可连续使用、拆卸和清理简单等优点。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种用于分离磷酸或多聚磷酸的专用过滤器，其特征在于，包括筒体(I)、设于筒体(I)上的保温夹套(2)、通过紧固件设于筒体(I)上端的上封头(3)、通过紧固件设于筒体(I)下端的下封头(4)、用于支撑筒体(I)的支架(5)、设于筒体(I)上的支座(6)、转动支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于分离磷酸或多聚磷酸的专用过滤器，其特征在于，包括筒体(1)、设于筒体(1)上的保温夹套(2)、通过紧固件设于筒体(1)上端的上封头(3)、通过紧固件设于筒体(1)下端的下封头(4)、用于支撑筒体(1)的支架(5)、设于筒体(1)上的支座(6)、转动支架(7)、旋转手轮(8)、设于筒体(1)底端的花板(9)、设于筒体(1)内的滤芯(10)、设于筒体(1)侧壁上的进料口法兰(11)、设于下封头(4)底部的出料口法兰(12)和设于下封头(4)上的反吹口法兰(13)，所述转动支架(7)的下端通过轴承转动设置在所述支座(6)上，其上端与所述旋转手轮(8)螺纹连接，所述旋转手轮(8)的下端固定在所述上封头(3)上，所述滤芯(10)插设在所述花板(9)上的插孔上，所述进料口法兰(11)设于所述花板(9)相邻上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏涛，幸华德，
申请(专利权)人：襄阳高隆磷化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42