本实用新型专利技术公开了一种金属雕刻机,包括机座、工作架、雕刻机头和夹具,还包括切削液循环系统,机座上设有一个雕刻区间,雕刻区间四周设有挡板;工作架设于机座上方,雕刻机头移动设置于工作架上,下端伸入雕刻区间;切削液循环系统与雕刻机头相连;夹具包括伸缩件和夹紧件,伸缩件一端伸入工作架内与电机相连,另一端穿过挡板伸入雕刻区间与夹紧件相连。本实用新型专利技术通过在雕刻区间四周设置挡板,有效防止切削液四处乱溅对雕刻机造成污染,提高了雕刻机的自身清洁度,同时降低了清洁难度;通过设置切削液循环系统,有效实现了对切削液的自动添加和回收工作,降低了使用复杂度和人工成本,本实用新型专利技术设计合理巧妙、使用简单方便,效果稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种金属雕刻机,包括机座、工作架、雕刻机头和夹具,还包括切削液循环系统,机座上设有一个雕刻区间,雕刻区间四周设有挡板;工作架设于机座上方,雕刻机头移动设置于工作架上,下端伸入雕刻区间;切削液循环系统与雕刻机头相连;夹具包括伸缩件和夹紧件,伸缩件一端伸入工作架内与电机相连,另一端穿过挡板伸入雕刻区间与夹紧件相连。本技术通过在雕刻区间四周设置挡板,有效防止切削液四处乱溅对雕刻机造成污染,提高了雕刻机的自身清洁度,同时降低了清洁难度;通过设置切削液循环系统,有效实现了对切削液的自动添加和回收工作,降低了使用复杂度和人工成本,本技术设计合理巧妙、使用简单方便,效果稳定可靠。【专利说明】金属雕刻机
本技术涉及机械制造
,具体涉及一种金属雕刻机。
技术介绍
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。根据雕刻的对象不同可将雕刻机分成木工雕刻机、塑料雕刻机、金属雕刻机、玉石雕刻机等多个类别,目前的金属雕刻机通常会在金属上喷洒切削液以提高雕刻效果,然而四处乱溅的切削液也不可避免地对雕刻机造成了额外的污染,而且切削液的添加和回收工作也繁琐复杂,大大降低了雕刻机自身的清洁度和使用便捷度。
技术实现思路
本技术为了克服以上不足,提供了一种既能有效提高使用便捷度,又能保证自身清洁的金属雕刻机。 为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种金属雕刻机,包括机座、工作架、雕刻机头和夹具,还包括切削液循环系统,所述机座上设有一个雕刻区间,所述雕刻区间四周设有挡板;所述工作架设于所述机座上方,所述雕刻机头移动设置于所述工作架上,下端伸入雕刻区间;所述切削液循环系统与所述雕刻机头相连;所述夹具包括伸缩件和夹紧件,所述伸缩件一端伸入工作架内与电机相连,另一端穿过所述挡板伸入雕刻区间与夹紧件相连。 进一步的,所述切削液循环系统包括切削液存放装置、切削液喷洒装置、切削液收集装置和切削液输送装置,所述切削液存放装置位于所述雕刻机头内,所述切削液喷洒装置上端与切削液存放装置相连,下端伸入雕刻区间,所述切削液收集装置设于所述雕刻区间下方,且与所述机座相连,所述切削液输送装置包括驱动电机和输送管道,所述输送管道两端分别与切削液收集装置和切削液存放装置连通。 进一步的,所述切削液喷洒装置由塑料软管制成。 进一步的,所述切削液收集装置呈漏斗状。 进一步的,所述切削液收集装置底部还设有过滤网。 进一步的,所述夹具还设有旋转件,所述旋转件一端通过伸缩件与电机相连,另一端连接夹紧件。 本技术提供的金属雕刻机,通过在雕刻区间四周设置挡板,有效防止切削液四处乱溅对雕刻机造成污染,提高了雕刻机的自身清洁度,同时降低了清洁难度;通过设置切削液循环系统,有效实现了对切削液的自动添加和回收工作,降低了使用复杂度和人工成本,本技术设计合理巧妙、使用简单方便,效果稳定可靠。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术金属雕刻机的结构示意图。 图中所示:1、机座;2、工作架;3、雕刻机头;4、夹具;41、伸缩件;42、夹紧件;43、旋转轴;5、切削液循环系统;51、切削液存放装置;52、切削液喷洒装置;53、切削液收集装置;54、输送管道;55、过滤网;6、雕刻区间;61、挡板。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作详细描述: 如图1所示,本技术提供一种金属雕刻机,包括机座1、工作架2、雕刻机头3和夹具4,还包括切削液循环系统5,机座I上设有一个雕刻区间6,雕刻区间6四周设有挡板61 ;工作架2设于机座I上方,切削液循环系统5与所述工作架2相连;雕刻机头3设置于所述工作架2上,由第一、第二驱动装置(图中未示出)驱动雕刻机头3分别沿工作架2进行X方向和Z方向的自由移动,下端伸入雕刻区间6 ;切削液循环系统5与所述雕刻机头3相连;夹具4包括伸缩件41和用于固定待雕刻产品的夹紧件42,伸缩件41 一端伸入工作架2内与电机(图中未标出)相连,另一端穿过挡板61伸入雕刻区间6与夹紧件42相连。在雕刻区间6四周设置挡板61可以有效防止切削液四处乱溅对雕刻机造成污染,提供了金属雕刻机的清洁度,并大大降低了清洁难度,同时通过设置伸缩件41可使夹具4沿工作架2在Y向上进行自由移动。 继续参照图1,切削液循环系统5包括切削液存放装置51、切削液喷洒装置52、切削液收集装置53和切削液输送装置,所述切削液存放装置51位于雕刻机头3内部,所述切削液喷洒装置52上端与切削液存放装置51相连,下端伸入雕刻区间6,切削液收集装置53呈漏斗状,设于所述雕刻区间6下方,且与机座I相连,切削液输送装置包括驱动电机(图中未标出)和输送管道54,输送管道54两端分别与切削液收集装置53和切削液存放装置51连通。驱动电机安装在输送管道54上,用于将切削液收集装置53中收集的切削液经输送管道54由下而上输送到切削液存放装置51中,通过设置上述结构的切削液循环系统5,有效实现了对切削液的自动添加和回收工作,降低了使用复杂度和人工成本。 优选的,所述切削液喷洒装置52由塑料软管制成,顶端与切削液存放装置51相连,底端可根据需要自由活动,在使用结束后,可将切削液喷洒装置52的从底端向上收起,以备下次使用;切削液收集装置52底端还设有过滤网55 ;通过过滤网55对切削液收集装置53中的切削液进行过滤,避免固体物质进入切削液输送装置54和切削液存放装置51中造成堵塞,所述夹具4还设有旋转件43,旋转件43的一端通过伸缩件41与电机(图中未标出)相连,另一端与夹紧件42固定连接,在雕刻过程中,可以带动夹紧件42和被雕刻产品进行旋转,实现全方位雕刻。 虽然说明书中对本技术的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本技术的保护范围。在不脱离本技术宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种金属雕刻机,包括机座、工作架、雕刻机头和夹具,其特征在于:还包括切削液循环系统,所述机座上设有一个雕刻区间,所述雕刻区间四周设有挡板;所述工作架设于所述机座上方,所述雕刻机头移动设置于所述工作架上,下端伸入雕刻区间;所述切削液循环系统与所述雕刻机头相连;所述夹具包括伸缩件和夹紧件,所述伸缩件一端伸入工作架内与电机相连,另一端穿过所述挡板伸入雕刻区间与夹紧件相连。2.根据权利要求1所述的金属雕刻机,其特征在于:所述切削液循环系统包括切削液存放装置、切削液喷洒装置、切削液收集装置和切削液输送装置,所述切削液存放装置位于所述雕刻机头内,所述切削液喷洒装置上端与切削液存放装置相连,下端伸入雕刻区间,所述切削液收集装置设于所述雕刻区间下方,且与所述机座相连,所述切削液输送装置包括驱动电机和输送管道,所述输送管道两端分别与切削液收集装置和切削液存放装置连通。3.根据权利要求2所述的金属雕刻机,其特征在于:所述切削液喷洒装置由塑料软管制成。4.根据权利要求2所述的金属雕刻机,其特征在于:所述切削液收集装置呈漏斗状。5.根据权利要求2所述的金属雕刻机,其特征在于:所述切削液收集装置底部还设有过滤网。6.根本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属雕刻机,包括机座、工作架、雕刻机头和夹具,其特征在于:还包括切削液循环系统,所述机座上设有一个雕刻区间,所述雕刻区间四周设有挡板;所述工作架设于所述机座上方,所述雕刻机头移动设置于所述工作架上,下端伸入雕刻区间;所述切削液循环系统与所述雕刻机头相连;所述夹具包括伸缩件和夹紧件,所述伸缩件一端伸入工作架内与电机相连,另一端穿过所述挡板伸入雕刻区间与夹紧件相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:唐家海,年双,
申请(专利权)人:苏州大千模型制作科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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