本实用新型专利技术提供了一种铸锻配件标志打印机，包括机架，打印装置、固定装置及定位装置，所述打印装置、固定装置及定位装置均安装在机架上，所述打印装置包括液压缸、导柱、导套及打印头，导柱与液压缸的活塞杆连接，导套通过一内螺纹圆柱销固定在机架上，打印头安装在导柱下端，所述固定装置包括支块、V型块及定位销，V型块上端向前延伸出形成一挡块，V型块安装在挡块的下端，所述定位销安装在挡块的顶端，所述定位装置包括垫块及定位块，定位块安装在垫块的顶端。本实用新型专利技术采用液压缸冲压，生产噪音小，刻印时动作平稳缓慢，刻印出来的字深浅均匀，同时在打印头上设置有2个字码头，一次操作能同时加工2个字符，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种铸锻配件标志打印机，包括机架，打印装置、固定装置及定位装置，所述打印装置、固定装置及定位装置均安装在机架上，所述打印装置包括液压缸、导柱、导套及打印头，导柱与液压缸的活塞杆连接，导套通过一内螺纹圆柱销固定在机架上，打印头安装在导柱下端，所述固定装置包括支块、V型块及定位销，V型块上端向前延伸出形成一挡块，V型块安装在挡块的下端，所述定位销安装在挡块的顶端，所述定位装置包括垫块及定位块，定位块安装在垫块的顶端。本技术采用液压缸冲压，生产噪音小，刻印时动作平稳缓慢，刻印出来的字深浅均匀，同时在打印头上设置有2个字码头，一次操作能同时加工2个字符，提高了生产效率。【专利说明】一种铸锻配件标志打印机
本技术涉及一种机械加工设备，具体涉及一种用于铸锻配件上标志刻印的标志打印机。
技术介绍
在一些铸锻配件中，客户往往要求刻印出标记或型号，或者公司标志，以方便使用或者提高产品的知名度。现有的铸锻配件标志的打印原理还是刻印，利用针式冲头的打印轨迹在产品上冲出字迹来完成刻印的，动力源采用气缸冲压来制作，由于气缸冲压刻字噪音很大，对工作环境有很大的影响，而且由于气缸冲压要求对铸锻配件安装的稳定性较高，当铸锻配件有一点点偏移时，往往会造成刻印深浅不均匀的现象，字迹不清晰，刻印效果不佳，同时现有的打字机一次只能刻印一个字符，效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述的不足，提供一种铸锻配件标志打印机，采用液压缸冲压，生产噪音小，刻印出的标志效果清晰，深浅均匀。 本技术的技术方案如下:一种铸锻配件标志打印机，包括机架，打印装置、固定装置及定位装置，所述打印装置、固定装置及定位装置均安装在机架上，其中打印装置安装在机架的中上部，固定装置位于打印装置与定位装置之间，所述打印装置包括液压缸、导柱、导套及打印头，所述液压缸安装在机架顶端，导柱与液压缸的活塞杆连接，所述导套通过一内螺纹圆柱销固定在机架上，打印头安装在导柱下端，固定装置包括支块、V型块及定位销，所述支块通过螺栓固定在在机架的背板上，V型块上端向前延伸出形成一挡块，V型块安装在支块上并位于前端的中部挡块的下端，所述定位销安装在挡块的顶端，所述定位装置包括垫块及定位块，所述垫块通过螺栓安装在机架上，定位块安装在垫块的顶端。 进一步的，所述机架包括顶板、背板及底座板，所述顶板与背板顶部连接，所述底座板与背板底部连接。 进一步的，所述顶板与背板的连接处以及底座板与背板的连接处均设置有筋板。 进一步的，所述导套的外侧安装有键。 进一步的，所述打印头包括字码、字码垫、字码套，所述字码垫与导柱下端连接，字码套安装在字码垫上，字码可拆卸的安装在字码套内并且字码的顶端位于字码套的外端。 进一步的，所述字码为两个，两个字码呈左右方向排布。 进一步的，所述V型块的前端设有圆弧形的卡槽。 进一步的，所述圆弧形的卡槽位于挡块的垂直平面的前端，并且卡槽的圆弧与挡块前端的垂直面相切。 进一步的，所述定位销通过一压块固定在挡块上。 进一步的，所述定位块的前端设有定位槽，定位槽的位置与V型块的卡槽的位置对应。 与现有技术相比，本技术采用液压缸冲压，生产噪音小，刻印时动作平稳缓慢，刻印出来的字深浅均匀，同时在打印头上设置有2个字码头，一次操作能同时加工2个字符，提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 附图1是本技术所述铸锻配件标志打印机的结构示意图； 附图2是本技术所述铸锻配件标志打印机的侧视图； 附图3是本技术所示V型块安装结构示意图； 附图4是本技术所示定位块的俯视图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。 如图1、图2所示,一种铸锻配件标志打印机,包括机架1，打印装置2、固定装置3及定位装置4，所述打印装置2、固定装置3及定位装置4均安装在机架上，其中打印装置2安装在机架I的中上部，固定装置3位于打印装置2与定位装置4之间。 所述机架I包括顶板11、背板12及底座板13，所述顶板11与背板12的顶部连接，用于安装刻印动力机构，进一步的，为了加强顶板11与背板12的连接强度，所述顶板11与背板12的连接处设置有筋板14，筋板14使得顶板11与背板12进一步牢固固定在一起，防止顶板11在动力机构的作用力下造成松动破坏；所述底座板13与背板12底部连接，底座板13用于安装定位装置4，为了加强底座板13与背板12的连接强度，所述底座板13与背板12的连接处也设置有筋板14。 所述打印装置2用于在铸锻配件上打印标志图案或文字，打印装置2包括液压缸21、导柱22、导套23及打印头24，所述液压缸21安装在机架I的顶端的顶板11上，用于提供打印的动力，导柱22与液压缸21的活塞杆连接，所述导套23通过一内螺纹圆柱销25固定在机架I的背板12上，导套23用于引导导柱22运动，导柱22沿导套23内壁上下运动，导套23的外侧安装有键231，键231能够防止液压缸动作时，液压缸21内的活塞杆旋转导致打字位置偏移，打印头24安装在导柱22下端，打印头24用于在铸锻配件上打印标志图案或文字，如图2所示，所述打印头24包括字码241、字码垫242、字码套243，所述字码垫242与导柱22下端连接，用于承载字码241，字码套243安装在字码垫242上，用于固定字码241，字码241可拆卸的安装在字码套243内方便不同标准的字码241进行更换，并且字码241的顶端位于字码套243的外端，字码241顶端设置有标志图案，用于在铸锻配件的顶面刻印图案或文字，又如图1所示，所述字码241为两个，两个字码241呈左右方向排布，使得一次能够完成两个铸锻配件的打印工作。 所述固定装置3用于固定铸锻配件，固定装置3包括支块31、V型块32及定位销33，所述支块31通过螺栓固定在在机架I的背板12上，V型块32上端向前延伸出形成一挡块311，V型块32安装在挡块311的下端，如图3所示，所述V型块32的前端设有圆弧形的卡槽321,圆弧形的卡槽321位于挡块311的垂直平面的前端,并且卡槽321的圆弧与挡块311前端的垂直面相切，当进行打印时，铸锻配件中部卡入圆弧形的卡槽321内，实现铸锻配件的固定；所述定位销33安装在挡块311的顶端，定位销33用于调整铸锻配件顶端的位置，以铸锻配件保证打印位置的准确性，进一步的，所述定位销33通过一压块331固定在挡块311上。 所述定位装置4包括垫块41及定位块42，所述垫块41通过螺栓安装在底座板13上，用于承载放置铸锻配件，垫块41为圆柱形，定位块42安装在垫块41的顶端，如图4所示，定位块42的前端设有定位槽421，用于固定铸锻配件的下端，定位槽421的位置与V型块32的卡槽321的位置对应，使用时，铸锻配件底部卡入到定位槽421内，上部卡入到卡槽321内，以使得铸锻配件保持正确的角度，防本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铸锻配件标志打印机，包括机架，打印装置、固定装置及定位装置，所述打印装置、固定装置及定位装置均安装在机架上，其中打印装置安装在机架的中上部，固定装置位于打印装置与定位装置之间，其特征在于：所述打印装置包括液压缸、导柱、导套及打印头，所述液压缸安装在机架顶端，导柱与液压缸的活塞杆连接，所述导套通过一内螺纹圆柱销固定在机架上，打印头安装在导柱下端，固定装置包括支块、V型块及定位销，所述支块通过螺栓固定在在机架的背板上，V型块上端向前延伸出形成一挡块，V型块安装在支块上并位于前端的中部挡块的下端，所述定位销安装在挡块的顶端，所述定位装置包括垫块及定位块，所述垫块通过螺栓安装在机架上，定位块安装在垫块的顶端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：桂元龙，潘正学，冷汪林，
申请(专利权)人：广州井和精密机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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