本实用新型专利技术提供一种感应按键测试装置，包括测试机架和活动连接于测试机架上的测试棒，所述测试棒可根据待测试按键的位置选择性地穿入测试机架；该装置采用自动化设备提供标准化测试压力和引加电荷，测试标准统一，准确度高，并可灵活改变测试棒位置，可实现对多种排布方式的按键进行测试；还能有效避免因设有感应按键的机构外壳不良、作业组装不良造成的感应按键灵敏度过高或者过低无法检出的问题，提高了不良品的检出能力；测试装置的自动化，减少了因测试人员的差异造成的误判，同时提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种感应按键测试装置，包括测试机架和活动连接于测试机架上的测试棒，所述测试棒可根据待测试按键的位置选择性地穿入测试机架；该装置采用自动化设备提供标准化测试压力和引加电荷，测试标准统一，准确度高，并可灵活改变测试棒位置，可实现对多种排布方式的按键进行测试；还能有效避免因设有感应按键的机构外壳不良、作业组装不良造成的感应按键灵敏度过高或者过低无法检出的问题，提高了不良品的检出能力；测试装置的自动化，减少了因测试人员的差异造成的误判，同时提高了工作效率。【专利说明】一种感应按键测试装置
本技术涉及按键测试领域，特别是一种电容式的感应按键的测试装置。
技术介绍
目前家用电器越来越多地使用电容式感应按键作为开关或控制按钮，而家用电器的电容式感应按键通常将感应元件置于机构外壳下，感应灵敏度受机构外壳品质影响较大。工程上对感应按键的测试通常采取人工手指触摸的方式，但这种方式存在测试者手指所带电荷、按压力度难以控制，基准不统一，无法准确测试感应按键是否符合要求，对感应按键灵敏度过高的检出能力尤其低下。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题是提供一种准确的自动化的感应按键测试装置。 为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是:一种感应按键测试装置，包括测试机架和活动连接于测试机架上的测试棒，所述测试棒可根据待测试按键的位置选择性地穿入测试机架。 优先的，所述测试机架包括上顶面和用于放置待测按键的下底面，所述上顶面和下底面通过一侧壁连接；所述上顶面上设置多个容纳所述测试棒根据待测试按键的位置选择性地穿入的限位孔。 优先的，所述测试棒由上到下依次分为气缸抓取端、电荷引加端、测试棒体和感应测试端。 优先的，所述气缸抓取端连接于一控制测试压力的外置调压气缸。 优先的，所述电荷引加端连接于一引加标准电荷的外置电荷产生装置并延伸穿过测试棒体。 优先的，所述电荷引加端穿出于测试棒体的一端套接所述感应测试端，所述感应测试端为一软性导电体。 优先的，所述测试棒体为一绝缘体。 优先的，所述调压气缸根据待测试按键动作灵敏度设置了下压压力的下限值、基准值和上限值。 与现有技术相比，本技术具有如下优点: 本技术提供一种感应按键测试装置，其采用自动化设备提供标准化测试压力和引加电荷，测试标准统一，准确度高，并可灵活改变测试棒位置，可实现对多种排布方式的按键进行测试；还能有效避免因设有感应按键的机构外壳不良、作业组装不良造成的感应按键灵敏度过高或者过低无法检出的问题，提高了不良品的检出能力；测试装置的自动化，减少了因测试人员的差异造成的误判，同时提高了工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术感应按键测试装置结构示意图； 图2为本技术中测试棒结构图示意图； 图3为本技术使用方法流程图。 【具体实施方式】 为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步详细描述。 实施例1: 如图1所示，一种感应按键测试装置，包括测试机架I和测试棒2，测试机架包括上顶面3和下底面4，上顶面3和下底面4的通过一侧壁连接，上顶面3上设置了多个限位孔5，限位孔5的数量可根据上顶面3的面积大小尽量设置多个，本实施例设置了十六个限位孔5，下底面4为待测按键6的放置区域。 如图2所示，所述测试棒2从上到下依次分为气缸抓取端7、电荷引加端8、测试棒体9和感应测试端10。所述电荷引加端8延伸穿过测试棒体9，其穿过的一端头套接感应测试端10，所述测试棒体9为一绝缘体，以达到保护其内部的电荷引加端延伸部分和生产安全的目的。其中气缸抓取端7连接一调压气缸，调压气缸根据待测试按键动作灵敏度设置了下压压力的下限值、基准值和上限值。电荷引加端8连接一电荷产生装置，产生一标准电荷通过电荷引加端8传导到感应测试端10，调压气缸产生的压力和电荷产生装置产生的标准电荷均作用在测试棒2上，通过测试棒2的测试棒体9传递至感应测试端10，该感应测试端10采用一软性导电体构成，用于直接接触于待测按键6，对待测试按键6所施加的压力进行调整和量化。 所述调压气缸和电荷产生装置均属于外置的测试系统，该测试系统还包括通信端口用于检测待测按键6的感应动作，并对待测按键6是否为良品进行判定，此部分可采用现有成熟模块。 如图3所示，需要测试时，将待测试按键6放置于测试机架I下底面4上，并通过特定协议端口连接于外置测试系统。电荷产生装置产生标准电荷并引加于测试棒2的电荷引加端8，然后测试棒2根据待测试按键6的位置选择性地穿过测试机架I的限位孔5，使得测试棒2与待测试按键6对准接触，测试棒体9为上下活动于限位孔5的部位，调压气缸对准气缸抓取端7，开始测试，步骤为: 1.首先调压气缸对测试棒施加压力下限值，此时若按键动作，则判定为不良品，发出不良提示测试完成，若按键无感应动作，则进入下一步； 2.调压气缸对测试棒施加压力的基准值，此时按键感应动作，则判定为良品，测试完成，若按键无感应动作，则进入下一步； 3.调压气缸对测试棒施加压力的上限值，此时若按键感应动作，则判断为良品，测试完成，若按键无感应动作，侧判定为不良品，发出不良提示，测试完成。 实施例2: —种感应按键测试装置，其测试棒由上到下依次包括气缸抓取端7、电荷引加端 8、测试棒体9和感应测试端10。所述电荷引加端8连接于一引加标准电荷的外置电荷产生装置，所述测试棒体9为一刚性良导体，所述感应测试端10为一套接在测试棒体9尾端的软性良导体。 本实施例其余部分与实施例1相同，故在此不赘述。 本技术中未具体介绍的功能模块均可采用现有技术中的成熟功能模块，例如外置测试系统中的调压气缸、电荷产生装置等。 以上为本技术的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种感应按键测试装置，其特征在于:包括测试机架(I)和活动连接于测试机架(I)上的测试棒(2)，所述测试棒(2)可根据待测试按键(6)的位置选择性地穿入测试机架(I)。2.根据权利要求1所述的感应按键测试装置，其特征在于:所述测试机架(I)包括上顶面(3)和用于放置待测按键的下底面(4)，所述上顶面(3)和下底面(4)通过一侧壁连接；所述上顶面(3)上设置多个容纳所述测试棒(2)根据待测试按键(6)的位置选择性地穿入的限位孔(5)。3.根据权利要求1所述的感应按键测试装置，其特征在于:所述测试棒(2)由上到下依次分为气缸抓取端(7)、电荷引加端(8)、测试棒体(9)和感应测试端(10)。4.根据权利要求3所述的感应按键测试装置，其特征在于:所述气缸抓取端(7)连接于一控制测试压力的外置调压气缸。5.根据权利要求3所述的感应按键测试装置，其特征在于:所述电荷引加端(8)连接于一弓I加标准电荷的外置电荷产生装置并延伸穿过测试棒体(9 )。6.根据权利要求4所述的感应按键测试装置，其特征在于:所述电荷引加端(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种感应按键测试装置，其特征在于：包括测试机架（1）和活动连接于测试机架（1）上的测试棒（2），所述测试棒（2）可根据待测试按键（6）的位置选择性地穿入测试机架（1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志伟，
申请(专利权)人：惠州三星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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