本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体的说是一种分体式水压试验装置。包括接表座，接泵座，支撑架，分体基座，其特征是：所述接泵座和接表座的右侧各设有一个支撑架，所述接泵座由接泵座顶紧模块、接泵座压紧模块和分体基座组成，分体基座上设有接泵座压紧模块，分体基座上端的左侧设有垂直放置的螺纹立板，螺纹立板的顶部通过嵌设第一螺纹杆固定接泵座顶紧模块；所述接表座由接表座顶紧模块、接表座压紧模块和另一分体基座组成，另一分体基座上设有接表座压紧模块，另一分体基座上端的左侧垂直放置有另一螺纹立板，另一螺纹立板通过嵌设第二螺纹杆固定接表座顶紧模块。本实用新型专利技术同现有技术相比，通过更换顶紧模块中的管帽和压紧模块中的压块，可以适用不同规格钢管的水压试验，对于非直管的水压试验更具有优势。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及机械
，具体的说是一种分体式水压试验装置。包括接表座，接泵座，支撑架，分体基座，其特征是：所述接泵座和接表座的右侧各设有一个支撑架，所述接泵座由接泵座顶紧模块、接泵座压紧模块和分体基座组成，分体基座上设有接泵座压紧模块，分体基座上端的左侧设有垂直放置的螺纹立板，螺纹立板的顶部通过嵌设第一螺纹杆固定接泵座顶紧模块；所述接表座由接表座顶紧模块、接表座压紧模块和另一分体基座组成，另一分体基座上设有接表座压紧模块，另一分体基座上端的左侧垂直放置有另一螺纹立板，另一螺纹立板通过嵌设第二螺纹杆固定接表座顶紧模块。本技术同现有技术相比，通过更换顶紧模块中的管帽和压紧模块中的压块，可以适用不同规格钢管的水压试验，对于非直管的水压试验更具有优势。【专利说明】一种分体式水压试验装置
本技术涉及机械
，具体的说是一种分体式水压试验装置。
技术介绍
在锅炉压力容器的制造过程中，经常涉及钢管的冷加工或热加工，如弯管、钢管拼接、在钢管上进行高频焊接等等。钢管在冷加工或热加工后，需要按要求进行水压试验，以检验加工后钢管的严密性。传统的水压试验方法是在加工后钢管的两端预留余量，且焊接水压试验封板，水压试验后再将余量及封板去除，采用此水压试验方法工作量大、材料浪费严重，在大批量生产时，这种水压试验方法更显不足。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足，设计一种分体式水压试验装置以解决传统钢管水压试验时工作量大、材料浪费严重的问题，对于非直管的水压试验更具有优势。 为实现上述目的，设计一种分体式水压试验装置，包括接表座，接泵座，支撑架，分体基座，其特征是:所述接泵座和接表座的右侧各设有一个支撑架，所述接泵座由接泵座顶紧模块、接泵座压紧模块和分体基座组成，所述分体基座上端的右侧设有螺纹门形板，位于螺纹门形板下的分体基座上设有接泵座压紧模块，分体基座上端的左侧设有垂直放置的螺纹立板，所述螺纹立板的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内嵌设有第一螺纹杆，第一螺纹杆的左端嵌设有垂直向的第一手杆，第一螺纹杆的右端呈球状并嵌设在管帽内，所述管帽的右侧开设有圆柱形孔，圆柱形孔内设有密封垫，所述管帽的侧面设有通孔，所述通孔的一端连接圆柱形孔，通孔的另一端连接截止阀；所述接表座由接表座顶紧模块、接表座压紧模块和另一分体基座组成，所述另一分体基座上端的右侧设有另一螺纹门形板，位于另一螺纹门形板下的另一分体基座上设有接表座压紧模块，另一分体基座上端的左侧垂直放置有另一螺纹立板，所述另一螺纹立板的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内嵌设有第二螺纹杆，第二螺纹杆的左端嵌设有垂直向的第二手杆，第二螺纹杆的右端呈球状并嵌设在另一管帽内，所述另一管帽的右侧开设有另一圆柱形孔，另一圆柱形孔内设有另一密封垫，所述另一管帽的侧面开设有另一通孔，所述另一通孔的一端连接另一圆柱形孔，另一通孔的另一端连接表架，所述表架连接压力表。 所述支撑架由支撑架底板、支撑架立板和等边角钢组成，所述支撑架底板上垂直放置有支撑架立板，支撑架立板的顶部连接等边角钢，所述等边角钢呈V字形。 所述管帽的左端设有第一分辨封板，所述第一分辨封板中部设有圆孔，第一分辨封板上均布有若干第一螺柱孔，第一分辨封板通过穿过第一螺柱孔的第一内六角螺柱固定在管帽上。 所述另一管帽的左端设有第二分辨封板，所述第二分辨封板中部设有另一圆孔，第二分辨封板上均布有若干第二螺柱孔，第二分辨封板通过穿过第二螺柱孔的第二内六角螺柱固定在另一管帽上。 所述接泵座压紧模块由压块、垫块、第三螺纹杆、第三分辨封板和第三手杆组成，所述垫块固定在分体基座右上侧，垫块的顶部开设有左右向的第一凹槽，所述压块的底部开设有左右向的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽均为半圆形凹槽并且尺寸相同；所述压块的顶部嵌设有第三螺纹杆的底部，第三螺纹杆的顶部穿过螺纹门形板，第三螺纹杆的顶部嵌设有水平向的第三手杆。 所述接表座压紧模块由另一压块、另一垫块、第四螺纹杆、第四分辨封板和第四手杆组成，所述另一垫块的顶部开设有左右向的第三凹槽，另一压块的底部开设有左右向的第四凹槽，所述第三凹槽与第四凹槽均为半圆形并且尺寸相同；所述另一压块的顶部嵌设有第四螺纹杆的底部，第四螺纹杆的顶部穿过另一螺纹门形板，第四螺纹杆的顶部嵌设有水平向的第四手杆。 所述分体基座由底板、筋板、螺纹立板和螺纹门形板组成，所述底板的左上方设有垂直放置的螺纹立板，位于螺纹立板左侧的底板上设有筋板；所述底板的右上方设有螺纹门形板，所述螺纹门形板的顶部开设有与第三螺纹杆相配合的第三螺纹孔。 所述另一分体基座由另一底板、另一筋板、另一螺纹立板和另一螺纹门形板组成，所述另一底板的左上方设有垂直放置的另一螺纹立板，位于另一螺纹立板左侧的另一底板上设有另一筋板；所述另一底板的右上方设有另一螺纹门形板，所述另一螺纹门形板的顶部开设有与第四螺纹杆相配合的第四螺纹孔。 本技术同现有技术相比，通过更换顶紧模块中的管帽和压紧模块中的压块，可以适用不同规格钢管的水压试验；本装置结构简单，实用可靠，装夹操作方便，可以快速的完成钢管的装夹，无须在钢管上预留余量和焊接封板，对于非直管的水压试验更具有优势。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的主视图。 图2为本技术的俯视图。 图3为图2的A-A剖视图。 图4为图2的B-B剖视图。 图5为本技术接泵座的主视图。 图6为本技术接泵座的俯视图。 图7为本技术接泵顶紧模块的主视图。 图8为本技术接表座的主视图。 图9为本技术接表座的俯视图。 图10为本技术接表顶紧模块的主视图。 图11为本技术支撑架的左视图。 图12为本技术管帽的主视图。 图13为本技术压块的主视图。 参见图1?图13，其中，I是接泵座，2是接表座，3是支撑架，4是分体基座，5是接泵顶紧模块，6是接泵座压紧模块，7是接表顶紧模块，8是另一分体基座，9是接表座压紧模块，10是支撑架底板，11是支撑架立板，12是等边角钢，4_1是底板，4-2是筋板，4-3是螺纹立板，4-4是螺纹门形板，5-1是第一手杆，5-2是第一螺纹杆，5-3是第一内六角螺柱，5-4是第一分辨封板，5-5是第一截止阀，5-6是管帽，5-7是密封垫，5-8是通孔，6_1是压块，6_2是垫块，6-3是第一凹槽，6-4是第二凹槽，6-5是第三内六角螺柱，6-6是第三分辨封板，6-7是第二手杆，6-8是第二螺纹杆，7-1是表架，7-2是压力表，7-3是第二手杆，7-4是第二螺纹杆，7-5是第二内六角螺柱，7-6是第二分辨封板，7-7是另一管帽，7-8是另一密封垫，7-9是另一通孔，8_1是另一底板,8-2是另一筋板，8_3是另一螺纹立板，8_4是另一螺纹门形板，9-1是另一压块，9-2是另一垫块，9-3是第三凹槽，9-4是第四凹槽，9_5第四内六角螺柱，9-6是第四分辨封板，9-7是第四手杆，9-8是第四螺纹杆。 【具体实施方式】 下面根据附图对本技术做进一步的说明。 如图1?图3所示，接泵座I和接表座2前后并排放置，接泵座I和接表座2的右侧各设有一个支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分体式水压试验装置，包括接表座，接泵座，支撑架，分体基座，其特征是：所述接泵座（1）和接表座（2）的右侧各设有一个支撑架（3），所述接泵座（1）由接泵座顶紧模块（5）、接泵座压紧模块（6）和分体基座（4）组成，所述分体基座（4）上端的右侧设有螺纹门形板（4‑4），位于螺纹门形板（4‑4）下的分体基座（4）上设有接泵座压紧模块（6），分体基座（4）上端的左侧设有垂直放置的螺纹立板（4‑3），所述螺纹立板（4‑3）的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内嵌设有第一螺纹杆（5‑2），第一螺纹杆（5‑2）的左端嵌设有垂直向的第一手杆（5‑1），第一螺纹杆（5‑2）的右端呈球状并嵌设在管帽（5‑6）内，所述管帽（5‑6）的右侧开设有圆柱形孔，圆柱形孔内设有密封垫（5‑7），所述管帽（5‑6）的侧面设有通孔（5‑8），所述通孔（5‑8）的一端连接圆柱形孔，通孔（5‑8）的另一端连接截止阀（5‑5）；所述接表座（2）由接表座顶紧模块（7）、接表座压紧模块（9）和另一分体基座（8）组成，所述另一分体基座（8）上端的右侧设有另一螺纹门形板（8‑4），位于另一螺纹门形板（8‑4）下的另一分体基座（8）上设有接表座压紧模块（9），另一分体基座（8）上端的左侧垂直放置有另一螺纹立板（8‑3），所述另一螺纹立板（8‑3）的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内嵌设有第二螺纹杆（7‑4），第二螺纹杆（7‑4）的左端嵌设有垂直向的第二手杆（7‑3），第二螺纹杆（7‑4）的右端呈球状并嵌设在另一管帽（7‑7）内，所述另一管帽（7‑7）的右侧开设有另一圆柱形孔，另一圆柱形孔内设有另一密封垫（7‑8），所述另一管帽（7‑7）的侧面开设有另一通孔（7‑9），所述另一通孔（7‑9）的一端连接另一圆柱形孔，另一通孔（7‑9）的另一端连接表架（7‑1），所述表架（7‑1）连接压力表（7‑2）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张金祥，
申请(专利权)人：中江能源回收扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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