元件适配器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种元件适配器，包括：适配器壳体、铜牌接线母头、壳体挂件面和走线卡槽；其中，所述适配器壳体的中心位置处设置有与所述铜牌接线母头对应的通孔，所述适配器壳体的一侧设置有与所述走线卡槽对应的卡槽口，所述走线卡槽内部设置有用于线缆通过的通道，所述壳体挂件面设置在所述适配器壳体上表面；所述适配器壳体、铜牌接线母头、壳体挂件面和走线卡槽均采用玻璃纤维增强的热塑性聚酯材料制成，具有超强的耐热性能，能够持续运行温度为140℃，也就是说，采用玻璃纤维增强的热塑性聚酯材料的本实用新型专利技术各部件具有良好的耐热性，不会因热量过大造成起火，提高了控制柜的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种元件适配器，包括：适配器壳体、铜牌接线母头、壳体挂件面和走线卡槽；其中，所述适配器壳体的中心位置处设置有与所述铜牌接线母头对应的通孔，所述适配器壳体的一侧设置有与所述走线卡槽对应的卡槽口，所述走线卡槽内部设置有用于线缆通过的通道，所述壳体挂件面设置在所述适配器壳体上表面；所述适配器壳体、铜牌接线母头、壳体挂件面和走线卡槽均采用玻璃纤维增强的热塑性聚酯材料制成，具有超强的耐热性能，能够持续运行温度为140℃，也就是说，采用玻璃纤维增强的热塑性聚酯材料的本技术各部件具有良好的耐热性，不会因热量过大造成起火，提高了控制柜的安全性能。【专利说明】 元件适配器
本技术涉及一种元件适配器，用于连接高压控制柜内电流比较大的各种元器件。
技术介绍
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压或高压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。 目前，高压控制柜中的各元器件与母排系统分开设置，两者之间仅通过结构简单的适配器进行连接，线路长且紊乱，由于高压控制柜中的各元器件内的电流都比较大，造成元器件与母排系统的连接位置处产生的热量较大，而该转换接头散热性和耐热性能均较差，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术提供一种元件适配器，以克服上述技术问题。 为解决上述技术问题，本技术提供一种元件适配器，包括:适配器壳体、铜牌接线母头、壳体挂件面和走线卡槽；其中，所述适配器壳体的中心位置处设置有与所述铜牌接线母头对应的通孔，所述适配器壳体的一侧设置有与所述走线卡槽对应的卡槽口，所述走线卡槽内部设置有用于线缆通过的通道，所述壳体挂件面设置在所述适配器壳体上表面；所述适配器壳体、铜牌接线母头、壳体挂件面和走线卡槽均采用玻璃纤维增强的热塑性聚酯材料制成。 作为优选，所述适配器壳体、壳体挂件面、走线卡槽上均设置有若干预留孔。 作为优选，所述适配器壳体上还安装有元件安装架。 作为优选，所述元件安装架通过底座固定安装在所述适配器壳体的顶部。 作为优选，所述底座与所述适配器壳体之间通过三角形加固架连接。 作为优选，所述元件安装架和底座上均设置有若干预留孔。 与现有技术相比，本技术的元件适配器，包括:适配器壳体、铜牌接线母头、壳体挂件面和走线卡槽；其中，所述适配器壳体的中心位置处设置有与所述铜牌接线母头对应的通孔，所述适配器壳体的一侧设置有与所述走线卡槽对应的卡槽口，所述走线卡槽内部设置有用于线缆通过的通道，所述壳体挂件面设置在所述适配器壳体上表面；所述适配器壳体、铜牌接线母头、壳体挂件面和走线卡槽均采用玻璃纤维增强的热塑性聚酯材料制成，具有超强的耐热性能，能够持续运行温度为140度，也就是说，采用玻璃纤维增强的热塑性聚酯材料的本技术各部件具有良好的耐热性，不会因热量过大造成起火，提高了控制柜的安全性能。本技术的结构紧凑，安全美观、安装简单且维护方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一【具体实施方式】中元件适配器的立体结构示意图； 图2为本技术一【具体实施方式】中元件适配器的剖视图； 图3为本技术一【具体实施方式】中元件适配器的俯视图； 图4为本技术一【具体实施方式】中元件适配器的组装图。 图中所示:10_适配器壳体、101-通孔、102-预留孔、20-走线卡槽、201-通道、30-壳体挂件面、40-铜牌接线母头、50-底座、60-元件安装架、70-三角形加固架。 【具体实施方式】 为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。 如图1至图4所示，本技术的元件适配器，包括:适配器壳体10、铜牌接线母头40、壳体挂件面30、走线卡槽20、底座50、元件安装架60以及三角形加固架70。 如图1至图4所示，所述适配器壳体10的中心位置处设置有与所述铜牌接线母头40对应的通孔101，所述铜片接线母头40的一端伸出所述适配器壳体10的底部与母排系统连接，另一端连接线缆。进一步的，所述适配器壳体10的底部形状与母排系统的形状相匹配，所述元件安装架60上可以安装各种不同的元器件，也就是说，本技术的元件适配器可以通过适配器壳体10安全可靠地挂接在母排系统上，元器件安装在元件安装架60上，从而实现各元器件的整齐安装，以及各个电路的有序输出。 所述适配器壳体10的一侧设置有与所述走线卡槽20对应的卡槽口，所述走线卡槽20内部设置有用于线缆通过的通道201，所述壳体挂件面30设置在所述适配器壳体10上表面，位置与所述走线卡槽20对应；所述元件安装架60通过底座50固定安装在所述适配器壳体10的顶部，所述底座50与所述适配器壳体10之间通过三角形加固架70连接。 元件适配器使用时，直接挂接在母排系统上，铜牌接线母头40 —端与母排系统电连接，另一端连接线缆，线缆进入走线卡槽20内的通道201穿出，接到元件安装架60上的元器件中，进而实现元器件与母排系统的连接。 请继续参照图1至图4，进一步的，所述适配器壳体10、铜牌接线母头40、壳体挂件面30、走线卡槽20、底座50和元件安装架60均采用玻璃纤维增强的热塑性聚酯材料制成，具有超强的耐热性能，能够持续运行温度为140°C，也就是说，采用玻璃纤维增强的热塑性聚酯材料的本技术各部件具有良好的耐热性，不会因热量过大造成起火，提高了控制柜的安全性能。 作为优选，所述适配器壳体10、壳体挂件面30、走线卡槽20、元件安装架60和底座50上均设置有若干预留孔，无需打孔，与现有技术相比更加快捷方便，且连接时，器件之间的接触导电性好。 较佳的，母排系统与所述元件适配器接触部分(也就是铜牌接线母头40和适配器壳体10底部)镀有镍层,导电性好,散热性高,耐磨性强。 显然，本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和变型在内。【权利要求】1.一种元件适配器，其特征在于，包括:适配器壳体、铜牌接线母头、壳体挂件面和走线卡槽；其中，所述适配器壳体的中心位置处设置有与所述铜牌接线母头对应的通孔，所述适配器壳体的一侧设置有与所述走线卡槽对应的卡槽口，所述走线卡槽内部设置有用于线缆通过的通道，所述壳体挂件面设置在所述适配器壳体上表面；所述适配器壳体、铜牌接线母头、壳体挂件面和走线卡槽均采用玻璃纤维增强的热塑性聚酯材料制成。2.如权利要求1所述的元件适配器，其特征在于，所述适配器壳体、壳体挂件面、走线卡槽上均设置有若干预留孔。3.如权利要求1所述的元件适配器，其特征在于，所述适配器壳体上还安装有元件安装架。4.如权利要求3所述的元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种元件适配器，其特征在于，包括：适配器壳体、铜牌接线母头、壳体挂件面和走线卡槽；其中，所述适配器壳体的中心位置处设置有与所述铜牌接线母头对应的通孔，所述适配器壳体的一侧设置有与所述走线卡槽对应的卡槽口，所述走线卡槽内部设置有用于线缆通过的通道，所述壳体挂件面设置在所述适配器壳体上表面；所述适配器壳体、铜牌接线母头、壳体挂件面和走线卡槽均采用玻璃纤维增强的热塑性聚酯材料制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鲲，
申请(专利权)人：华东泓泽机电设备昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32