本实用新型专利技术公开了一种新型破碎机，转子的上端设置有顶板，转子的下端设置有底板，转子的侧端面设置有侧板，顶板的中间位置设置有进料口，侧板上沿着转子的四周按适当的间隔设置有多个出料口，转子的外部设置有破碎室，破碎室的底部设置有破碎室底板，转子的四周面上按放射线形状突出设置有多个破碎翼，底板的开口部的内围边缘处安装有环形壁。它结构简单，使用方便，可以不用提高转子本体的旋转速度，就能够实现破碎后粒径均匀且细小，减少破碎原料撞击到环形壁的撞击量，提高了环形壁的耐久性，解决了成本高，重量增加的问题，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型破碎机，转子的上端设置有顶板，转子的下端设置有底板，转子的侧端面设置有侧板，顶板的中间位置设置有进料口，侧板上沿着转子的四周按适当的间隔设置有多个出料口，转子的外部设置有破碎室，破碎室的底部设置有破碎室底板，转子的四周面上按放射线形状突出设置有多个破碎翼，底板的开口部的内围边缘处安装有环形壁。它结构简单，使用方便，可以不用提高转子本体的旋转速度，就能够实现破碎后粒径均匀且细小，减少破碎原料撞击到环形壁的撞击量，提高了环形壁的耐久性，解决了成本高，重量增加的问题，提高了生产效率。【专利说明】一种新型破碎机
本技术涉及一种新型破碎机。
技术介绍
众所周知的是以往的破碎机类型，即利用高速旋转的圆筒状的转子本体上产生的离心力排出破碎原料，然后使之碰撞到破碎原料在周围形成的物料衬层上后破碎成碎粒的破碎机；而这种破碎机因为利用了离心力，所以存在以下问题点:第一是要破碎成碎粒的话所采用的方法就是提高转子本体的旋转速度，增加破碎原料的撞击速度，但是这样的话就会产生电机大成本高重量增加的问题；第二是高速旋转转子本体的话，比如，6 5 m /秒以上的转速，破碎原料就会高速的撞击到周围，破碎机的磨损就很激烈，在耐久性上存在问题；第三是为了破碎粒径能均匀，所以把破碎完的原料回收再投入破碎机上破碎，但是再投入量和再投入次数多的话，生产效率就不好。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种新型破碎机。 本技术技术方案为，一种新型破碎机，包含转子、顶板、底板、侧板、进料口、出料口、破碎室、破碎室底板、破碎翼和环形壁；转子的上端设置有顶板，转子的下端设置有底板，转子的侧端面设置有侧板；顶板的中间位置设置有进料口 ；侧板上沿着转子的四周按适当的间隔设置有多个出料口 ；转子的外部设置有破碎室，破碎室的底部设置有破碎室底板，转子的四周面上按放射线形状突出设置有多个破碎翼，底板的开口部的内围边缘处安装有环形壁。 作为优选，所述的破碎翼是由破碎部、安装部、固定块、延长部、锤面组成；破碎部与安装部交叉形成L型，且在交叉部上设置有数个固定块，破碎部朝着底板下方的位置设置有延长部，破碎部与延长部的单面上焊接有锤面。 作为优选，所述的破碎部的长度与转子的侧板的长度相同。 作为优选，所述的锤面采用钎焊方式将超硬金属板焊接为一体。 所述的环形壁和相对面的破碎翼的延长部之间形成一个指定间距的间隙，在此间隙内，破碎成细颗粒的原料变成下落成一个层，即形成一个石料窗帘。 本技术的有益效果:它结构简单，使用方便，可以不用提高转子本体的旋转速度，就能够实现破碎后粒径均匀且细小，减少破碎原料撞击到环形壁的撞击量，提高了环形壁的耐久性，解决了成本高，重量增加的问题，提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术中破碎翼的结构示意图。 1-转子；2-顶板；3-底板；4-侧板；5-进料口 ；6_出料口 ；7_破碎室；8_破碎室底板；9-破碎翼；10-环形壁。 【具体实施方式】 如图1、图2所示，一种新型破碎机，它包含转子1、顶板2、底板3、侧板4、进料口 5、出料口 6、破碎室7、破碎室底板8、破碎翼9和环形壁10，转子I的上端设置有顶板2，转子I的下端设置有底板3，转子I的侧端面设置有侧板4，顶板2的中间位置设置有进料口5，侧板4上沿着转子I的四周按适当的间隔设置有多个出料口 6，转子I的外部设置有破碎室7，破碎室7的底部设置有破碎室底板8，转子I的四周面上按放射线形状突出设置有多个破碎翼9，底板3的开口部的内围边缘处安装有环形壁10。 其中，所述的破碎翼9是由破碎部9-1、安装部9-2、固定块9_3、延长部9_4、锤面9-5组成；破碎部9-1与安装部9-2交叉形成L型，且在交叉部上设置有数个固定块9-3，破碎部9-1朝着底板下方的位置设置有延长部9-4，破碎部9-1与延长部9-4的单面上焊接有锤面9-5 ;所述的破碎部9-1的长度与转子I的侧板4的长度相同；所述的锤面9-5采用钎焊方式将超硬金属板焊接为一体；所述的环形壁10和相对面的破碎翼9的延长部9-4之间形成一个指定间距的间隙，在此间隙内，破碎成细颗粒的原料变成下落成一个层，即形成一个石料窗帘。 本【具体实施方式】的破碎原理为:从进料口 5投到转子I内的矿物等的破碎原料在转子I的旋转产生的离心力的作用下从出料口 6排出，被排出的破碎原料碰撞到物流衬层上破碎，被破碎成细颗粒的破碎原料从转子I和破碎室7的间隙的环形壁10和相对面的破碎翼9的延长部9-4之间的间隙通过，形成一个石料窗帘往下落，在原料下落点上方的破碎原料在上述的撞击到物料衬层上的破碎作用和转子I上突出设置的破碎翼9的打击破碎作用下，被破碎成细颗粒，另外，下落到原料下落点更下方的破碎原料被破碎翼9的延长部9-4所打击破碎，同时弹飞的一部分破碎原料撞击到石料窗帘上被破碎成更细颗粒，没有撞击到而是越过石料窗帘的破碎原料撞击到环形壁10上被破碎成细颗粒，这样下落到比原料下落点更下方的破碎原料，在破碎翼9的延长部9-4、石料窗帘以及环形壁10的撞击下破碎效率高，且破碎粒度小，另外，由于破碎中形成石料窗帘，所以撞击到环形壁10上的破碎原料的撞击量就减少了，结果是能降低环形壁10的磨损。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种新型破碎机，它包含转子(I)、顶板(2)、底板(3)、侧板(4)、进料口(5)、出料口(6)、破碎室(7)、破碎室底板(8)、破碎翼(9)和环形壁(10)，其特征在于:转子(I)的上端设置有顶板(2)，转子(I)的下端设置有底板(3)，转子(I)的侧端面设置有侧板(4);转子(I)的外部设置有破碎室(7)，破碎室(7)的底部设置有破碎室底板(8)，转子(I)的四周面上按放射线形状突出设置有多个破碎翼(9)，底板(3)的开口部的内围边缘处安装有环形壁(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型破碎机，其特征在于:侧板(4)上沿着转子(I)的四周设置有多个出料口(6)。3.根据权利要求1所述的一种新型破碎机，其特征在于:顶板(2)的中间位置设置有进料口(5)。4.根据权利要求1所述的一种新型破碎机，其特征在于:破碎翼(9)是由破碎部(9-1)、安装部(9-2)、固定块(9-3)、延长部(9-4)、锤面(9-5)组成；破碎部(9-1)与安装部(9-2)交叉形成L型，且在交叉部上设置有数个固定块(9-3)，破碎部(9-1)朝着底板下方的位置设置有延长部(9-4)，破碎部(9-1)与延长部(9-4)的单面上焊接有锤面(9-5)；破碎部(9-1)的长度与侧板(4)的长度相同。【文档本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型破碎机，它包含转子(1)、顶板(2)、底板(3)、侧板(4)、进料口(5)、出料口(6)、破碎室(7)、破碎室底板(8)、破碎翼(9)和环形壁(10)，其特征在于：转子(1)的上端设置有顶板(2)，转子(1)的下端设置有底板(3)，转子(1)的侧端面设置有侧板(4)；转子(1)的外部设置有破碎室(7)，破碎室(7)的底部设置有破碎室底板(8)，转子(1)的四周面上按放射线形状突出设置有多个破碎翼(9)，底板(3)的开口部的内围边缘处安装有环形壁(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建生，汤明，丁华鹏，
申请(专利权)人：福建南方路面机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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