一种食品称重包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品称重包装机，旨在提供一种适用于给散装包装食品自动计量充填及封口的食品称重包装机，其技术方案要点是一种食品称重包装机，包括包装袋架、下料架及包装机组，所述包装袋架下方设有滚轴且上方设有包装平台，所述包装平台一端设有包装机组，所述滚轴上绕有包装膜，所述包装膜经过包装平台上表面并延伸到包装机组，所述下料架包括组合秤，所述组合秤设于包装平台上方，所述下料架还包括用于精确控制下料位置的下料定位装置，本实用新型专利技术适用于散装小型食品的称重计量及包装。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种食品称重包装机，旨在提供一种适用于给散装包装食品自动计量充填及封口的食品称重包装机，其技术方案要点是一种食品称重包装机，包括包装袋架、下料架及包装机组，所述包装袋架下方设有滚轴且上方设有包装平台，所述包装平台一端设有包装机组，所述滚轴上绕有包装膜，所述包装膜经过包装平台上表面并延伸到包装机组，所述下料架包括组合秤，所述组合秤设于包装平台上方，所述下料架还包括用于精确控制下料位置的下料定位装置，本技术适用于散装小型食品的称重计量及包装。【专利说明】一种食品称重包装机
本技术涉及一种包装机
，更具体地说，它涉及一种用于给散装包装食品的食品称重包装机。
技术介绍
现有大批量生产包装产品时，其包装机大多采用转盘式包装机，该转盘式包装机可以自动实现对产品的吸袋、开袋、灌装及成品输出等一系列流水化生产，但其缺点在于:一方面，包装机不设有计量、计数功能，无法做出精准的数量包装，另一方面，现有包装机结构复杂，维修及维护不方便。目前的散装食品包装由一台食品包装机及一条流水线组成，流水线上需要安排数个工人，由人力完成对散装食品的计量、充填，将待包装食品放置于包装袋内再由包装机封口，生产成本高生产效率低下，且人力难免出现分配不均以及工伤意外，同时也增加了消毒及卫生要求，提高了产品的生产成本，限制了产品质量稳定性。 目前，申请号为CN201320263647.4的中国专利公开了一种全自动给袋式计数包装机，它包括物料输送装置、包装袋传输装置及出料装置，物料输送装置设在包装袋传输装置上侧，并固定安装在机架上；物料输送装置是由电脑组合秤、光电感应装置、大倾角提成机及振动输出装置组成；光电感应装置设在大倾角提成机的出口部位，电脑组合秤安装在光电感应装置的下侧，电脑组合秤的下端安装有漏斗，振动输出装置设在大倾角提成机的入口处。 这种全自动给袋式计数包装机虽然具有自动取袋、开袋、计量、充填、封口、计数和传输等连续工作功能，但常用的小型散装包装袋在包装前为带状的塑料膜，设备开袋安装方式只适用于大型包装袋，无法适应小型散装包装的食品计量、充填及封口，具有一定的生产局限性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种适用于给散装包装食品自动计量充填及封口的食品称重包装机。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种食品称重包装机，包括包装袋架、下料架及包装机组，所述包装袋架下方设有滚轴且上方设有包装平台，所述包装平台一端设有包装机组，所述滚轴上绕有包装膜，所述包装膜经过包装平台上表面并延伸到包装机组，所述下料架包括组合秤，所述组合秤设于包装平台上方，所述下料架还包括用于精确控制下料位置的下料定位装置，所述下料定位装置包括红外线开关，所述红外线开关与组合秤电连接，所述红外线开关设于进料平台远离包装机组一端，所述包装膜上间隔设置有光感信号区与普通区。 通过采用上述技术方案，解决了下料设备无法精确定位散装包装袋包装区域的技术问题，将散装食品的包装与称重、充填完全自动化，实现生产设备的高效率运作，降低了操作人员需求量，减少工人劳动强度并避免了工伤事故，用包装膜代替传送带功能实现对待包装食品的运输减小了设备的整体体积，减少场地占用率，全自动化的设备大幅度降低消毒及清洁卫生难度，提高卫生条件与卫生标准，避免了生产过程中因生产操作人员对食品造成污染，同时自动化设备大幅度提高了生产效率，减少了生产成本同时增加产品质量，提高产品含金量，通过包装膜上的光感信号区，控制红外线开关的逻辑判断，对包装平台上的包装膜实现实时监控，红外线开关将信号发送给组合秤，组合秤受到信号后打开出料口完成下料，实现下料位置的精确定位，避免食品与包装膜错位滑动导致的后续包装工序出现故障，通过组合秤对食品称重计量及下料工序，安全快捷，节约成本。 本技术进一步设置为:所述组合秤下方设有滑移连接的漏斗，所述包装平台上方设有传送带，所述漏斗固定连接于传送带上，所述传送带设有电机，所述电机与红外线开关电连接。 通过采用上述技术方案，实现下料位置的可调整化，进一步提高下料精度及下料速度，电机通过红外线开关电信号及组合秤状态不断调整漏斗位置，使食品与包装膜完美契合，避免组合秤在下料过程中产生的微小偏差，提高包装精确程度，同时避免了包装机组在工作时产生的微小偏差对包装膜的影响，随时调整下料口的位置以配合包装膜状态，生产效率高产品质量稳定。 本技术进一步设置为:所述的光感信号区由不透光材质构成，所述普通区为透光材质构成。 通过采用上述技术方案，提高红外线开关对包装带原料的感应灵敏度，减少判断误差，增加设备可靠度，提高产品质量，同时设备操作员可以方便的辨认出食品是否正确的被充填在包装膜的对应位置，便于监控质量，降低生产成本。 本技术进一步设置为:所述包装平台进料方向前端设有整平轴，所述包装膜从滚轴依次通过整平膜、红外线开关及包装平台延伸至包装机组，所述整平膜轴线平行于包装平台上表面且垂直于包装膜移动方向。 通过采用上述技术方案，在包装膜移动路径上设置整平轴，预先将包装膜整平成与包装平台相平行的状态，提高红外线开关受光面积，增加红外线开关精确度，避免包装膜在移动中发生翻折及折叠的情况，防止设备误操作，减少设备故障率，提高生产效率与工艺精度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种食品称重包装机实施例的结构示意图； 图2为下料架及包装袋架的结构示意图； 图3为电路连接示意图。 附图标记:1、包装袋架；2、下料架；3、下料定位装置；4、包装机组；11、滚轴；12、包装膜；13、包装平台；121、光感信号区；122、普通区；21、红外线开关；22、组合秤；23、漏斗；24、电机；25、传送带；26、整平轴。 【具体实施方式】 参照图1至图2对本技术一种食品称重包装机实施例做进一步说明。 如图1至图2所示，一种食品称重包装机，设有包装袋架1，所述包装袋架I包括包装平台13，所述包装平台13下方设有放置包装膜12的滚轴11，包装膜12从滚轴11经过包装平台13延伸至包装机组4，包装平台13上方设有下料架2，所述下料架2包括组合秤22，所述组合秤22设于包装平台13上方，所述下料架2还包括用于精确控制下料位置的下料定位装置3，所述下料定位装置3包括红外线开关21，所述红外线开关21与组合秤22电连接，所述红外线开关21设于进料平台远离包装机组4 一端。 所述包装膜12上间隔设置有光感信号区121与普通区122，所述组合秤22下方设有滑移连接的漏斗23，所述包装平台13上方设有传送带25，所述漏斗23固定连接于传送带25上，所述传送带25设有电机24，所述电机24与红外线开关21电连接，所述的光感信号区121由不透光材质构成，所述普通区122为透光材质构成。 通过采用上述技术方案，解决了下料设备无法精确定位散装包装袋包装区域的技术问题，将散装食品的包装与称重、充填完全自动化，实现生产设备的高效率运作，降低了操作人员需求量，减少工人劳动强度并避免了工伤事故，用包装膜12代替传送带25功能实现对待包装食品的运输减小了设备的整体体积，减少场本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品称重包装机，包括包装袋架、下料架及包装机组，所述包装袋架下方设有滚轴且上方设有包装平台，所述包装平台一端设有包装机组，所述滚轴上绕有包装膜，其特征是：所述包装膜经过包装平台上表面并延伸至包装机组，所述下料架包括组合秤，所述组合秤设于包装平台上方，所述下料架还包括用于精确控制下料位置的下料定位装置，所述下料定位装置包括红外线开关，所述红外线开关与组合秤电连接，所述红外线开关设于进料平台远离包装机组一端，所述包装膜上间隔设置有光感信号区与普通区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡加庭，
申请(专利权)人：杭州超达食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33