本实用新型专利技术涉及一种十字形铜排，包括铜排左部和右部，左部和右部以铜排截面的竖直中心线对称布置，所述右部包括第一圆弧边（1）、竖边（2）、第一横边（3）、第二圆弧边（4）、第二横边（5）、第三圆弧边（6）、L型边（7）和第四圆弧边（8）。本实用新型专利技术一种十字形铜排，此铜排适用于特殊形状要求的场合且导电性和防腐性能高，提高了电器设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种十字形铜排，包括铜排左部和右部，左部和右部以铜排截面的竖直中心线对称布置，所述右部包括第一圆弧边（1）、竖边（2）、第一横边（3）、第二圆弧边（4）、第二横边（5）、第三圆弧边（6）、L型边（7）和第四圆弧边（8）。本技术一种十字形铜排，此铜排适用于特殊形状要求的场合且导电性和防腐性能高，提高了电器设备的使用寿命。【专利说明】十字形铜排
本技术涉及一种十字形铜排，属于电力设施
。
技术介绍
铜排是一种大电流导电产品，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。 普通的铜排截面为矩形的长导体，该结构的铜排只能满足一般电器产品，对于一些有特殊形状要求的场合已不能适用，满足不了电器行业产品更新换代的需求；现有的铜排结结构简单，导电面积小且没有镀层，因此导电性能差；现有铜排作为导电设备时直接将铜排裸露在电解槽当中，在电解过程中，产生的大量的电解尾气腐蚀性极强，长期使用后导电铜排被腐蚀严重，由此也就带来了导电性下降，电解效率降低等一系列问题。而且，被腐蚀的铜进入到电解液当中后，会严重污染电解液，导致电解所得金属不纯这一严重问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种十字形铜排，此铜排适用于特殊形状要求的场合且导电性和防腐性能高，提高了电器设备的使用寿命。 本技术的目的是这样实现的: 一种十字形铜排，其特点是:所述铜排的左部和右部以铜排截面的竖直中心线对称布置，所述右部包括第一圆弧边、竖边、第一横边、第二圆弧边、第二横边、第三圆弧边、L型边和第四圆弧边，所述第一圆弧边为凸圆弧，第一圆弧边的下端与竖边的上端接合，所述第一横边和竖边相互垂直呈L型，第一横边的左端与竖边的下端的接合处为圆弧过渡，所述第二横边位于第一横边的下方，第二横边的右端和第一横边的右端第二圆弧边接合，所述第二圆弧边为凸圆弧，所述L型边开口向外并斜向内的位于第二横边的左下方，L型边的上端与第二横边的左端通过第三圆弧边过渡，所述第三圆弧边为凹圆弧，所述第四圆弧边为的凸圆弧，第四圆弧边的右端与L型边的下端接合。 本技术一种十字形铜排，其第一圆弧边为四分之一圆的的凸圆弧，所述第二圆弧边为二分之一圆的凸圆弧，所述第三圆弧边为四分之一圆的的凹圆弧，所述第四圆弧边为六分之一圆的的凸圆弧。 本技术一种十字形铜排，其竖边的外表面套设有热缩套管。 本技术一种十字形铜排，其第一圆弧边、竖边、第一横边、第二圆弧边、第二横边、第三圆弧边、L型边和第四圆弧边外侧面均镀有一层金属银。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: ①本技术十字形铜排，其呈左右对称结构，右部由第一圆弧边、竖边、第一横边、第二圆弧边、第二横边、第三圆弧边、L型边和第四圆弧边首尾相接组成，因此增大了铜排的导电面积，从而提高了其导电性能第一横边与竖边接合处为圆弧过渡，避免了应力集中；③铜排表面镀有一层金属银，此镀银层能有效防止铜排在使用过程中发生氧化，同时能改善铜排连接的接触面，增强了铜排的导电性能，并能防止被酸碱腐蚀；④所述竖边的外表面套设有热缩套管，热缩套管能有效增强导电铜排的防腐性能。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种十字形铜排的截面示意图。 图2为实施例二中的竖边的结构示意图。 其中: 第一圆弧边I， 竖边2， 第一横边3, 第二圆弧边4， 第二横边5， 第三圆弧边6， L 型边 7， 第四圆弧边8， 热缩套管9。 【具体实施方式】 参见图1，本技术十字形铜排，其横截面呈剑形，包括左部和右部，左部和右部以铜排截面的竖直中心线对称布置，所述右部包括第一圆弧边1、竖边2、第一横边3、第二圆弧边4、第二横边5、第三圆弧边6、L型边7和第四圆弧边8，所述第一圆弧边I为四分之一圆的的凸圆弧，第一圆弧边I的下端与竖边2的上端接合，所述第一横边3和竖边2相互垂直呈L型，第一横边3的左端与竖边2的下端的接合处为圆弧过渡，所述第二横边5与第一横边3平行并位于第一横边3的下方，第二横边5的右端和第一横边3的右端第二圆弧边4接合，所述第二圆弧边4为二分之一圆的凸圆弧，所述L型边7开口向外并斜向内的位于第二横边5的左下方，L型边7的上端与第二横边5的左端通过第三圆弧边6过渡，所述第三圆弧边6为四分之一圆的的凹圆弧，所述第四圆弧边8为六分之一圆的的凸圆弧，第四圆弧边8的右端与L型边7的下端接合。 其中第一横边3与第二横边5之间的距离为3.55mm,十字形铜排截面的横向长度为37mm,竖向长度为37.2_。 实施例一:所述第一圆弧边1、竖边2、第一横边3、第二圆弧边4、第二横边5、第三圆弧边6、L型边7和第四圆弧边8的外侧面均镀有一层金属银，此镀银层能有效防止铜排在使用过程中发生氧化，同时能改善铜排连接的接触面，增强了铜排的导电性能，并能防止被酸碱腐蚀。 实施例二:参见图2，所述竖边2和左部与其对应的边的表面套设有热缩套管9，热缩套管9能有效增强导电铜排的防腐性能。制作工艺为:用热缩套管9将竖边2完全套住，然后通过煤气火焰枪对其加热，热缩套管9立即收缩，待热缩套管9完全与竖边2贴合紧密后停止加热。将极板通过挂臂连接在竖边2上后，需导电部分将热缩套管剥去，缝隙以及裸露的地方采用防腐环氧树脂涂抹干燥后，采用韧性塑料螺丝紧合。【权利要求】1.一种十字形铜排，其特征在于:所述铜排的左部和右部以铜排截面的竖直中心线对称布置，所述右部包括第一圆弧边(I)、竖边(2)、第一横边(3)、第二圆弧边(4)、第二横边(5)、第三圆弧边(6)、L型边(7)和第四圆弧边(8)，所述第一圆弧边(I)为凸圆弧，第一圆弧边(I)的下端与竖边(2)的上端接合，所述第一横边(3)和竖边(2)相互垂直呈L型，第一横边(3)的左端与竖边(2)的下端的接合处为圆弧过渡,所述第二横边(5)位于第一横边(3)的下方，第二横边(5)的右端和第一横边(3)的右端第二圆弧边(4)接合，所述第二圆弧边(4)为凸圆弧，所述L型边(7)开口向外并斜向内的位于第二横边(5)的左下方，L型边(7)的上端与第二横边(5)的左端通过第三圆弧边(6)过渡，所述第三圆弧边(6)为凹圆弧，所述第四圆弧边(8)为的凸圆弧，第四圆弧边(8)的右端与L型边(7)的下端接合。2.根据权利要求1所述的一种十字形铜排，其特征在于:所述第一圆弧边(I)为四分之一圆的的凸圆弧，所述第二圆弧边(4)为二分之一圆的凸圆弧，所述第三圆弧边(6)为四分之一圆的的凹圆弧，所述第四圆弧边(8)为六分之一圆的的凸圆弧。3.根据权利要求1或2所述的一种十字形铜排，其特征在于:所述竖边(2)的外表面套设有热缩套管(9)。4.根据权利要求1或2所述的一种十字形铜排，其特征在于:所述第一圆弧边(I)、竖边(2)、第一横边(3)、第二圆弧边(4)、第二横边(5)、第三圆弧边(6)、L型边(7)和第四圆弧边(8)外侧面均镀有一层金属银。【文档编号】H01B5/02GK203982815SQ201420310093【公开日】2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种十字形铜排，其特征在于：所述铜排的左部和右部以铜排截面的竖直中心线对称布置，所述右部包括第一圆弧边（1）、竖边（2）、第一横边（3）、第二圆弧边（4）、第二横边（5）、第三圆弧边（6）、L型边（7）和第四圆弧边（8），所述第一圆弧边（1）为凸圆弧，第一圆弧边（1）的下端与竖边（2）的上端接合，所述第一横边（3）和竖边（2）相互垂直呈L型，第一横边（3）的左端与竖边（2）的下端的接合处为圆弧过渡，所述第二横边（5）位于第一横边（3）的下方，第二横边（5）的右端和第一横边（3）的右端第二圆弧边（4）接合，所述第二圆弧边（4）为凸圆弧，所述L型边（7）开口向外并斜向内的位于第二横边（5）的左下方， L型边（7）的上端与第二横边（5）的左端通过第三圆弧边（6）过渡，所述第三圆弧边（6）为凹圆弧，所述第四圆弧边（8）为的凸圆弧，第四圆弧边（8）的右端与L型边（7）的下端接合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈希康，冯岳军，张忠良，
申请(专利权)人：江阴市电工合金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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