本实用新型专利技术涉及一种大力钳，包括固定手柄与活动手柄，所述固定手柄尾部设置有用于调节大力钳钳口压脚间距离的调节螺杆，其特征在于，所述调节螺杆呈摇柄形，其杆体的一端为螺纹段，另一端形成摇柄的摇臂和摇把。通过提供一种更有利于钳口对工件夹固的大力钳尾螺杆设计，实现了对大力钳压脚快速方便的调节，进而以更合理的力度实现对目标物的夹持。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种大力钳，包括固定手柄与活动手柄，所述固定手柄尾部设置有用于调节大力钳钳口压脚间距离的调节螺杆，其特征在于，所述调节螺杆呈摇柄形，其杆体的一端为螺纹段，另一端形成摇柄的摇臂和摇把。通过提供一种更有利于钳口对工件夹固的大力钳尾螺杆设计，实现了对大力钳压脚快速方便的调节，进而以更合理的力度实现对目标物的夹持。【专利说明】—种大力钳
本技术涉及一种手工具，具体的说为一种大力钳结构。
技术介绍
如附图1所示，为现有大力钳的一种结构，其作用机理为通过固定手柄11与活动手柄12处所设置的调节螺栓50以及拉簧3和撑杆4等构件的相互作用，来实现对大力钳固定钳口 21和活动钳口 22上的压脚6间间距的调节，并在尾部螺杆50的头部51位置加工成花纹状滚花511，该滚花设计可使得使用者在利用旋转螺杆50使其进退时，更加方便施加扭力；但在实际操作过程中，需要两钳口调整到合适的距离，放进被夹持物件，再压下活动手柄12，此时，被夹持物体被夹持住，但需要对被夹持物体施加更大的夹紧力时，则需用手抓住螺杆50上的滚花511，借助滚花511的摩擦力来转动螺杆50，使其旋转向前，达到增加夹持力的目的。实际上，由于螺杆50的滚花511的直径有限，因此，在夹持物体后，增加夹紧力时给尾部的螺杆50施加的扭矩也是有限的，以致最终所增加的夹紧力也是有限的。 即上述大力钳结构在使用过程中，需要扳动掀片7以便让两压脚6松开，才能够进行调节螺杆50的旋转进给，以进一步调整钳口压脚6之间的间距，因此操作时需要目测达到被夹持物体的被夹持位置尺寸后，压下活动手柄12进行夹持，若夹持力未达到理想程度时，则需不断重复上述操作程序，直至夹持力达到理想的程度，如此的操作形式，不仅繁琐，而且调节效率不闻。 因此，现有的上述大力钳其尾螺杆调节效果较差，调节过程繁琐费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够快速方便的实现大力钳钳口压脚间间距调整的大力钳结构，其有利于准确快速的实现对工件的夹持或固定。 其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。 —种大力钳，包括固定手柄与活动手柄，所述固定手柄尾部设置有用于调节大力钳钳口压脚间距离的调节螺杆，其特征在于，所述调节螺杆呈摇柄形，其杆体的一端为螺纹段，另一端形成摇柄的摇臂和摇把。 作为本技术方案的进一步改进，包括所述摇臂和摇把的该所述调节螺杆经一棒料弯折冲压后一体成型而成。 作为本技术方案的更进一步改进，形成所述调节螺杆的所述棒料具有第一折角和第二折角两个折弯角，所述第一折角和第二折角间形成所述摇臂，所述第一折角至相邻端头间形成所述螺纹段的杆体，所述第二折角至相邻端头间形成所述摇把。 其中，所述第一折角和第二折角最好为直角。 作为本技术的优选实施例之一，所述螺纹段的杆体与所述摇把相平行。此时，摇动摇把时更有利于快速实现螺纹段的旋进旋出。 还作为本技术的优选实施例之一，所述第一折角处杆体呈内角侧较厚而外角侧较薄的楔形断面结构。该结构可以适度增加弯折处的刚性。 也作为本技术的优选实施例之一，所述第一折角处开设有一便于大力钳挂放的通孔。进而便于工具的取放与归位整理。 也作为本技术方案的进一步改进，所述摇把上套设有一套筒，所述套筒的两端设有防止其沿杆体窜动的限位部件。以更灵活的实现对摇把的控制和提高握持的舒适度。 此外，形成所述第一折角的外角轮廓可以呈耳廓形。 采用上述技术方案的大力钳结构克服了现有大力钳的上述不足，提供一种更有利于钳口(压脚)对工件夹固的大力钳尾螺杆设计。可以快速方便的实现对大力钳压脚的调节，进而以更合理的力度实现对目标物的夹持。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作一详细说明。 图1为现有大力钳的结构示意图； 图2为本技术实施例1的结构示意图； 图3为图2中大力钳调节螺杆尾部的局部示意及剖面结构图； 图4为本技术实施例2的大力钳调节螺杆尾部的局部示意及剖面结构图； 图5为本技术实施例3的大力钳调节螺杆尾部的局部示意及剖面结构图； 图中:11——固定手柄 12——活动手柄 21——固定臂 22——活动臂3——拉簧4——撑杆 5、50——螺杆 51——尾螺栓头部 511——滚花 52——楔形面 521——通孔 522——轮廓 53——曲臂 54——挡圈 55——套管 56——挡片57—摇把58—螺纹段6—压脚7—掀片 【具体实施方式】 实施例1: 如图2和图3所示的大力钳结构，与现有技术相比，本实施例中起调节两压脚6间间距大小的螺杆5经一棒料弯折冲压而成，其具有一摇柄型尾部结构，棒料经过两次弯折后经两折角分别形成螺纹段58、曲臂53和摇把57。曲臂53用来加大螺杆5旋入或旋出的调节力度，可以增加螺杆5的调节力度，增加钳口两压脚6间的夹持力。调节时，手持摇把57段摇动，力沿曲臂53(力臂)传递到螺纹段58，使螺杆5不断旋转，从而提高了调节效率。其中，棒料可以采用圆柱形的圆钢材料，利用折弯锻造成型技术，实现整个螺杆为一体结构，即螺杆的头部(螺纹段58)、曲臂53和尾部的摇把57为一体成型。为了增加刚性，在螺纹段58与曲臂53相接的转角(折角)处锻造成耳形(即折角的外角轮廓522为耳廓形)，其折角的内角侧高于折角的外角侧，即断面为楔形。该耳形的楔形面52上开设有一个便于大力钳悬挂的通孔521。 两个折角都为直角，摇把57与螺纹段58相平行，这样可以保持整个摇柄型螺杆的转动效率最高。 采用上述带摇手尾螺杆结构的大力钳，其通过在螺杆尾部两次直角弯折形成曲臂摇手，进而通过转动曲臂使尾部螺杆旋进或旋出，提高了操作速度，增加了大力钳的锁紧力。可以轻松、迅速地通过调节尾螺杆的进出从而将钳口(压脚)调整到合适的位置，实现快速进退及增加夹紧力，并且结构简单、操作方便。 实施例2: 如图4所示，为本技术的另一个实施例结构的局部示意图，该实施例与实施例I不同的地方在于，楔形面52处不再附设通孔，其物理性能将更加优良。 实施例3: 如图5所示，与实施例1不同的是，摇把57处套设有一个金属或非金属套管55，套管55的右端设有一个与摇把联接的挡片56，套管55的左端设有一个套设在摇把杆体上的挡圈54，使套管55可以在摇把上旋转而不因窜动而脱落。 通过在摇把上附设套管(套筒)的形式将会更加方便的实现对螺杆5的旋转进给，进而快速方便的实现对大力钳钳口压脚6之间的调整，以更合理的实现大力钳的夹持效果。【权利要求】1.一种大力钳，包括固定手柄与活动手柄，所述固定手柄尾部设置有用于调节大力钳钳口压脚间距离的调节螺杆，其特征在于，所述调节螺杆呈摇柄形，其杆体的一端为螺纹段，另一端形成摇柄的摇臂和摇把。2.根据权利要求1所述的大力钳，其特征在于，包括所述摇臂和摇把的该所述调节螺杆经一棒料弯折冲压后一体成型而成。3.根据权利要求2所述的大力钳，其特征在于，形成所述调节螺杆的所述棒料具有第一折角和第二折角两个折弯角，所述第一折角和第二折角间形成所述摇臂，所述第一折角至相邻端头间形成所述螺纹段的杆体，所述第二折角至相邻端头间形成所述摇把。4.根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大力钳，包括固定手柄与活动手柄，所述固定手柄尾部设置有用于调节大力钳钳口压脚间距离的调节螺杆，其特征在于，所述调节螺杆呈摇柄形，其杆体的一端为螺纹段，另一端形成摇柄的摇臂和摇把。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王汉义，
申请(专利权)人：纬泰机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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