本实用新型专利技术公开了一种新型暗杆螺旋拉紧装置，包括两个相对安装的拉紧支座，两所述拉紧支座之间固定安装有拉紧导轨，所述拉紧导轨上滑动套装有拉紧滑架，贯穿所述拉紧导轨设有拉紧丝杠，所述拉紧丝杠一端安装于其中一个所述拉紧支座上，所述拉紧滑架内安装有与所述拉紧丝杠配合的丝母座，所述拉紧丝杠传动连接有丝杠驱动装置；本实用新型专利技术通过拉紧丝杠带动螺纹连接的丝母座及丝母座相连的拉紧滑架，沿拉紧导轨移动，实现对输送带等机构的拉紧，结构简单、紧凑，易于操作，特别适用于尾部空间狭小的小功率、短距离皮带机使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型暗杆螺旋拉紧装置，包括两个相对安装的拉紧支座，两所述拉紧支座之间固定安装有拉紧导轨，所述拉紧导轨上滑动套装有拉紧滑架，贯穿所述拉紧导轨设有拉紧丝杠，所述拉紧丝杠一端安装于其中一个所述拉紧支座上，所述拉紧滑架内安装有与所述拉紧丝杠配合的丝母座，所述拉紧丝杠传动连接有丝杠驱动装置；本技术通过拉紧丝杠带动螺纹连接的丝母座及丝母座相连的拉紧滑架，沿拉紧导轨移动，实现对输送带等机构的拉紧，结构简单、紧凑，易于操作，特别适用于尾部空间狭小的小功率、短距离皮带机使用。【专利说明】新型暗杆螺旋拉紧装置
本技术涉及一种用于调节传输皮带、链条等部件张紧度的暗杆螺旋拉紧装置。
技术介绍
在带式输送机、驱动链条等传送部件中，经常需要用到螺旋拉紧装置，以使输送带、链条等具有足够的张力，用于输送带调节时，保证输送带和传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑，并限制输送带在各托辊间的垂度，使输送机正常工作。 目前使用的螺旋拉紧需要的安装空间较大，结构复杂，因机型布置要求(如可逆带式输送机)或施工基础制约，有时会出现一些无法安装或无法操作的情况，使用和维修不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、紧凑，易于操作的新型暗杆螺旋拉紧装置。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:新型暗杆螺旋拉紧装置，包括两个相对安装的拉紧支座，两所述拉紧支座之间固定安装有拉紧导轨，所述拉紧导轨上滑动套装有拉紧滑架，贯穿所述拉紧导轨设有拉紧丝杠，所述拉紧丝杠一端安装于其中一个所述拉紧支座上，所述拉紧滑架内安装有与所述拉紧丝杠配合的丝母座，所述拉紧丝杠传动连接有丝杠驱动装置。 作为优选的技术方案，安装所述拉紧丝杠的所述拉紧支座外侧设有固定卡板，所述拉紧丝杠转动安装于所述固定卡板上。 作为对上述技术方案的改进，所述丝杠驱动装置包括微型电机，所述微型电机的输出端设有主动皮带轮，所述固定卡板上固定安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间设有驱动皮带。 作为对上述技术方案的改进，所述拉紧导轨设置为倒扣角钢结构，且所述倒扣角钢的端面呈“L”形。 由于采用了上述技术方案，新型暗杆螺旋拉紧装置，包括两个相对安装的拉紧支座，两所述拉紧支座之间固定安装有拉紧导轨，所述拉紧导轨上滑动套装有拉紧滑架，贯穿所述拉紧导轨设有拉紧丝杠，所述拉紧丝杠延伸并支撑于至其中一个所述拉紧支座的外侦牝所述拉紧滑架内安装有与所述拉紧丝杠配合的丝母座，所述拉紧丝杠传动连接有丝杠驱动装置；本技术的有益效果是: 1、本装置的原理是通过拉紧丝杠带动螺纹连接的丝母座及丝母座相连的拉紧滑架，沿拉紧导轨移动，实现对输送带等机构的拉紧，结构简单、紧凑，易于操作，特别适用于尾部空间狭小的小功率、短距离皮带机使用。 2、本装置在满足安全可靠的工作要求下，相比传统的拉紧装置更节省材料及工作空间，与拉紧导轨相配合的拉紧滑架也更便于制作。 3、本装置导向性更好。拉紧滑架在压力作用下能与拉紧导轨实现紧密接触，与传统的螺旋拉紧装置相比在垂直于拉紧运动方向上能实现“零位移”，且制作安装方便易行。 4、本装置更易于安装。主要采用单独拉紧支座、拉紧导轨，不再以输送带的机架等为移动导轨，可以通过螺栓将拉紧支座与机架连接，此种连接方式更便于安装、维护。 【专利附图】【附图说明】 以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中: 图1是本技术实施例的结构示意图； 图2是本技术实施例的俯视图； 图3是本技术实施例的侧视放大图； 图4是本技术实施例的使用状态示意图； 图中:1-拉紧支座；2_机架；3_拉紧导轨；4_拉紧滑架；5_拉紧丝杠；6_丝母座；7-固定卡板；8-从动皮带轮。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。 如图1、图2和图3所示，新型暗杆螺旋拉紧装置，包括两个相对安装的拉紧支座1，在使用时，本装置可以通过两个拉紧支座I固定安装在输送设备的机架2上。两所述拉紧支座I之间固定安装有拉紧导轨3，所述拉紧导轨3上滑动套装有拉紧滑架4，通过调整所述拉紧滑架4在所述拉紧导轨I上的位置，来调节输送带等的张紧度，所述拉紧导轨3可以设置为倒扣角钢结构，且所述倒扣角钢的端面呈“L”形，与拉紧滑块4的配合较好。贯穿所述拉紧导轨3设有拉紧丝杠5，所述拉紧丝杠5 —端安装于其中一个所述拉紧支座I上，所述拉紧滑架4内安装有与所述拉紧丝杠5配合的丝母座6，所述拉紧丝杠5传动连接有丝杠驱动装置。 本实施例中安装所述拉紧丝杠5的所述拉紧支座I外侧设有固定卡板7，所述拉紧丝杠5转动安装于所述固定卡板7上。所述丝杠驱动装置包括微型电机，所述微型电机的输出端设有主动皮带轮，所述固定卡板7上固定安装有从动皮带轮8，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮8之间设有驱动皮带。 如图4所示，本实施例以输送带为例，介绍其工作原理: 皮带辊的辊轴固定安装在拉紧滑架4上，当需要调节输送带的张紧度时，启动微型电机，通过控制微型电机的正反转，可以实现拉紧滑架4进给方向的控制。微型电机通过驱动皮带带动拉紧丝杠5转动，当拉紧丝杠5旋出拉紧导轨3时，即拉紧丝杠5带动拉紧滑架4右移，此时拉紧滑架4通过辊轴带动皮带辊右移，用于将输送带拉平，增大其张紧度；控制微型电机反向运行，即可将输送带调制较松弛的状态。 本实施例主要有以下优点: 1、本装置的原理是通过拉紧丝杠带动螺纹连接的丝母座及丝母座相连的拉紧滑架，沿拉紧导轨移动，实现对输送带等机构的拉紧，结构简单、紧凑，易于操作，特别适用于尾部空间狭小的小功率、短距离皮带机使用。 2、本装置在满足安全可靠的工作要求下，相比传统的拉紧装置更节省材料及工作空间，与拉紧导轨相配合的拉紧滑架也更便于制作。 3、本装置导向性更好。拉紧滑架在压力作用下能与拉紧导轨实现紧密接触，与传统的螺旋拉紧装置相比在垂直于拉紧运动方向上能实现“零位移”，且制作安装方便易行。 4、本装置更易于安装。主要采用单独拉紧支座、拉紧导轨，不再以输送带的机架等为移动导轨，可以通过螺栓将拉紧支座与机架连接，此种连接方式更便于安装、维护。 本技术的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。【权利要求】1.新型暗杆螺旋拉紧装置，其特征在于:包括两个相对安装的拉紧支座，两所述拉紧支座之间固定安装有拉紧导轨，所述拉紧导轨上滑动套装有拉紧滑架，贯穿所述拉紧导轨设有拉紧丝杠，所述拉紧丝杠一端安装于其中一个所述拉紧支座上，所述拉紧滑架内安装有与所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型暗杆螺旋拉紧装置，其特征在于：包括两个相对安装的拉紧支座，两所述拉紧支座之间固定安装有拉紧导轨，所述拉紧导轨上滑动套装有拉紧滑架，贯穿所述拉紧导轨设有拉紧丝杠，所述拉紧丝杠一端安装于其中一个所述拉紧支座上，所述拉紧滑架内安装有与所述拉紧丝杠配合的丝母座，所述拉紧丝杠传动连接有丝杠驱动装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于波涛，刘学源，
申请(专利权)人：于波涛，
类型：新型
国别省市：山东;37
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