红豆复合营养浓浆及其制备方法技术

红豆复合营养浓浆及其制备方法，涉及一种非酒精饮料。提供一种红豆复合营养浓浆及其制备方法。原料组成为红豆、黑豆、芸豆、小麦胚芽、白砂糖、液态原淀粉抗老化剂和复合磷酸盐。将复合磷酸盐干混均匀，配成溶液；将红豆、黑豆和芸豆混合后与复合磷酸盐预煮，研磨；将烘烤过的小麦胚芽研磨；将液态原淀粉抗老化剂与白砂糖混匀，加入热水得液态原淀粉抗老化剂溶液；将研磨过的复合豆和小麦胚芽混合，加水调成浓浆Ａ；将白砂糖加热水调成糖浆；将浓浆Ａ、液态原淀粉抗老化剂溶液和糖浆搅拌，用调配水定容后，得调配液，冷却，振荡打入超高温瞬时灭菌系统，调配液预热，脱气，均质，杀菌，充填，包装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种非酒精饮料，尤其是涉及一种。技术背景中国卫生部、科技部以及中国统计局于2004年10月发布《中国居民营养与健康现状》报告指出最近10年我国城乡居民的膳食、营养状况有了明显改善，营养不良和营养缺乏患病率继续下降，同时我国仍面临着营养缺乏(农村)与营养过度(城市)的双重挑战。城市居民膳食结构不尽合理——畜肉类及油脂消费过多，谷类食物消费量在急速下降。目前我国城市居民每人每日油脂消费量为44g，而合理摄入量是25g，北京地区人均油脂摄入量更是超标，达到83g。居民由于热量摄入过多，导致超重、肥胖，糖尿病、高血压和血脂异常等慢性病发病率上升。2004年公布的第4次全国营养与健康调查显示，我国18 岁以上居民高血压患病率为18.8%，全国患病人数约有1.6亿。这些现象表明“富贵病” 已悄然登陆，并在我国迅速蔓延。世界卫生组织对影响人类健康的众多因素进行评估的结果表明，遗传因素对健康的影响居首位，为15% ；膳食营养因素对健康的作用仅次于遗传因素，为13%，远大于医疗卫生条件因素的作用(仅为8%)。由此不难看出，膳食营养对人体健康是多么重要。我国城市居民膳食结构存在一个误区——营养越丰富越好，这个概念是错误的。 事实上，膳食营养必须遵循营养均衡的原则，即平衡膳食的基本原则平衡、多样、适量。即指膳食多样化，其中所含的营养素种类齐全、数量充足，各种营养素之间相互比例适当，膳食中所提供的热能和营养素与机体所需要的量保持平衡。中华传统饮食提倡遵循“五谷为养，五畜为益，五果为助，五蔬为充”的膳食结构。对中国居民而言，五谷是膳食平衡的基础。现有的红豆食用方式大部分是做成豆沙馅、熬煮成豆粥，红豆饮料市场几乎是空白的。近年来也有一些红豆饮料的技术突破，主要有三类一类是发酵法；一类是将红豆及其他原料经浸泡去皮磨浆制成的饮料；一类是未去皮直接磨浆。有关红豆的饮料产品已有一些报道。公告号为CN1611145的专利技术专利公开了一种采用发酵方法制成的红豆果肉饮料及其生产方法，包括如下步骤(1)采摘果实；(2)筛选除杂；(3)自然发酵；(4)杀菌罐装。 该专利技术摆脱了常用的勾兑工艺，采用发酵工艺酿造。公开号为CN1149402的专利技术专利申请提供一种红豆奶饮料及其制作方法，是一种以红豆为主要原料，与各种辅料配比调制而成的饮料。其制作工艺红豆一清洗、浸泡一磨浆分离一加热一调制一过滤一均质一灌装一灭菌一冷却。公开号为CN1057573的专利技术专利申请提供一种红豆天然饮料生产方法，是以豆汁的提取工艺为主所生产的饮料。公告号为CN1303630的专利技术专利提供一种非酒精性澄清汁保健饮料及其制备方法。该饮料以板栗和红小豆及矿泉水和软化饮料水为主要原料，辅之以甜味剂、香味剂、酸味剂、抗氧化剂、焦糖色、防腐剂等配制而成。该饮料的制法是，将板栗和红小豆分拣、洗净，将板栗晾干，放入真空干燥机中低温脱壳脱衣，浸泡、煮制、过滤、与其它辅料调配，经澄清、 灭菌、灌装。公开号为CN1483335的专利技术专利申请提供一种红豆奶露及其制备方法，以红小豆和牛奶等作原料，经过调配、均质、灭菌等工艺加工而成。公告号为CN1489934的发胆专利提供一种豆制饮料，其组分及重量百分数如下 四季豆2% 4%、绿豆2% 4%、黑豆3% 6%、黄豆4% 8%、红豆2% 4%、蔗糖 2% 4%，其余为水。但是现有的红豆饮料普遍存在以下问题1)营养损失问题大部分的红豆饮料是去皮后磨浆的，也有部分未去皮直接磨浆的，但未解决豆皮营养的有效利用问题。2)货架期豆类淀粉老化反生问题，含有豆类原淀粉的液态饮料在常温或冷藏状态下，易出现淀粉的老化反生现象，即淀粉颗粒絮凝，近而形成凝胶，产品表层析水，造成不少专利技术难以产业化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有的以红豆为主要原料的饮料所存在的上述问题，提供一种。本专利技术所述的红豆复合营养浓浆的原料组成及其按质量百分比的含量为红豆2% 4%，黑豆 3%，芸豆 3%，小麦胚芽0.05% 0.5%，白砂糖 8%，液态原淀粉抗老化剂0. 1 % 0.5%，复合磷酸盐0. 005% 0. 1%，余为水。本专利技术所述的红豆复合营养浓浆的原料组成及其按质量百分比的含量为红豆2. 5% 3. 5%，黑豆1. 5% 2. 5%，芸豆1. 5% 2. 5%，小麦胚芽0. 15% 0. 25 %，白砂糖2 % 4 %，液态原淀粉抗老化剂0. 2 % 0. 3 %，复合磷酸盐0. 02 % 0. 07%，余为水。复合磷酸盐的原料组成及其按质量百分比的含量为三聚磷酸钠10% 40%，六偏磷酸钠5% 15%，余为焦磷酸钠。复合磷酸盐的原料组成及其按质量百分比的含量最好为三聚磷酸钠30%，六偏磷酸钠10%，焦磷酸钠60%。所述的液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量为蔗糖酯100，结冷胶 7 9，六偏磷酸钠9 11，三聚磷酸钠3 5。所述的液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量最好为蔗糖酯100，结冷胶8，六偏磷酸钠10，三聚磷酸钠4。原料规格最好选用蔗糖酯为HLB值11，结冷胶为高酰基，六偏磷酸钠为食品级，三聚磷酸钠为食品级。本专利技术所述的红豆复合营养浓浆的制备方法包括以下步骤1)将复合磷酸盐干混均勻，按质量百分比，配成浓度为0. 0. 3%的溶液；2)将红豆、黑豆和芸豆混合后与复合磷酸盐加入预煮锅中预煮，至沸后保持20 40min，再焖10 30min，至豆皮充分软化，滤水，得预煮后的复合豆，备用；3)将预煮后的复合豆研磨；4)将烘烤过的小麦胚芽研磨；5)将液态原淀粉抗老化剂与白砂糖混勻，加入热水，搅拌至完全溶化，得液态原淀粉抗老化剂溶液；6)将研磨过的复合豆和研磨过的小麦胚芽混合，按质量百分比，加水调成浓度为 15% 25%的浓浆A ；7)将白砂糖加热水调成糖浆；8)将浓浆A、液态原淀粉抗老化剂溶液和糖浆同时注入调配罐，搅拌，用调配水定容后，搅拌至完全混勻，得调配液；9)将调配液冷却，振荡过滤后打入超高温瞬时灭菌系统；10)将打入超高温瞬时灭菌系统的调配液预热；11)将预热后的调配液脱气；12)将脱气后的调配液均质；13)将均质后的调配液杀菌；14)将杀菌后的调配液充填；15)包装。包装可根据产品需求进行，例如包装后用贴管机贴管，装箱，堆垛，检验放行，品管对成品内容物和包装情况抽检合格后，通知成品入库，保温37°C X48h后微生物检验，72h 后感观、理化检验；置留充填包装的成品，等待品管放行通知。在步骤3)中，将预煮后的复合豆研磨最好经过3 5道大理石研磨机研磨。在步骤4)中，所述研磨最好直接进入大理石研磨机，经过3 5道研磨。在步骤5)中，热水的温度最好为75 85°C。在步骤7)中，按质量百分比，糖浆的浓度为50 % 60 %，热水的温度最好为75 85 "C。在步骤8)中，搅拌的速度最好为800 1200rpm/min。在步骤9)中，将调配液冷却最好通过热交换器冷却至15°C以下，振荡过滤最好经过200目振荡过滤。在步骤10)中，预热的温度最好为65 75°C。在步骤11)中，调配液脱气最好将调配液打入真空罐脱气，脱气的压力最好为-30 -80kPa。在步骤12)中，调配液均质的压力最好为20 30MPa。在步骤13)中，调配液本文档来自技高网...

【技术保护点】
红豆复合营养浓浆，其特征在于其原料组成及其按质量百分比的含量为：红豆２％～４％，黑豆１％～３％，芸豆１％～３％，小麦胚芽０．０５％～０．５％，白砂糖１％～８％，液态原淀粉抗老化剂０．１％～０．５％，复合磷酸盐０．００５％～０．１％，余为水；液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量为：蔗糖酯１００，结冷胶７～９，六偏磷酸钠９～１１，三聚磷酸钠３～５。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶争鸣，凌良华，高宪枫，
申请(专利权)人：惠尔康东方厦门食品有限公司，
类型：发明
国别省市：92[中国|厦门]